# Kumpletong Product Catalogue ng Ooitech Solar Panel Laminator

> Ooitech solar panel laminator full catalogue: 10 models, technical specs comparison, system descriptions, safety controls

#### Kumpletong Product Catalogue ng Ooitech Solar Panel Laminator

#### US$ 347000

Ooitech solar panel laminator full catalogue: 10 models, technical specs comparison, system descriptions, safety controls

##### Stock: Available | 30~60 days manufacturing time

##### Category: Produkto

##### Tags:

---

---

**Mabilis na sagot:** Ito ang kumpletong katalogo ng solar panel laminator ng Ooitech: sampung modelo na sumasaklaw sa semi-automatic at fully automatic na mga makina, mula sa 600 mm by 600 mm na laboratory chamber hanggang sa 2600 mm by 1500 mm na production platens. Kasama dito ang model naming convention, isang technical specification comparison sa lahat ng sampung makina, indibidwal na spesipikasyon para sa bawat isa, mga karaniwang paglalarawan ng system, safety controls, mga brand ng key component, mga kinakailangan sa factory at installation, mga tuntunin ng warranty at mga tala sa pagpapatakbo. Ang laki ng chamber ang unang desisyon, dahil ito ang nagtatakda kung ilang module ang naglo-load nang sabay; ang pangalawa ay kung isa o dalawang chamber ang bagay sa iyong cycle, dahil ang double-chamber machine ay pinapanatiling gumagana ang vacuum pumps habang naglo-load ang kabilang side. Ang temperature uniformity sa buong platen ang spesipikasyong nagtatakda ng kalidad ng laminate: ang malamig na sulok ay nag-iiwan ng uncured encapsulant na nabibigo makalipas ang mga taon. Ang pagpili ng silicone oil at vacuum pump ay sumusunod mula sa volume ng chamber at sa cycle time na kailangan mo.

PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech

![Panoorin ang product video](https://img.youtube.com/vi/yGUGkAZ0FDA/maxresdefault.jpg)

1. [Product Overview & Application](#overview)
2. [Model Naming Convention](#model-naming)
3. [Technical Specification Comparison Table (All Models)](#comparison)
4. [Individual Model Specifications](#models)
5. [Common System Descriptions](#systems)
6. [Safety Control](#safety)
7. [Key Components & Brands](#parts)
8. [Factory / Installation Requirements](#factory)
9. [Warranty & After-Sales Service](#warranty)
10. [Operating & Safety Notes (User Manual Extract)](#opnotes)

## 1. Product Overview & Application

Ang solar panel laminator ay ang pinakamahalagang process equipment sa photovoltaic module production line. Pinagsasama-sama nito ang maraming layer ng materyales — **EVA [encapsulant](https://www.ooitech.com/EVA-POE-EPE-Encapsulant-Film-for-Solar-Panel-Manufacturing-Complete-Technical-Guide.html), tempered glass, [backsheet](https://www.ooitech.com/Photovoltaic-Backsheet-The-Critical-Protective-Layer-for-Solar-Modules.html), at solar cells** — sa pamamagitan ng kontroladong kombinasyon ng init at vacuum sa loob ng selyadong lamination chamber.

Nag-aalok ang Ooitech ng kumpletong hanay ng mga laminator mula sa compact semi-automatic bench-top models hanggang sa malalaking fully-automatic double-layer, triple-chamber production lines. Lahat ng modelo ay compatible sa:

- Mono-crystalline silicon solar modules
- Poly-crystalline silicon solar modules
- Double-glass solar modules (bifacial)
- [TOPCon](https://www.ooitech.com/what-is-topcon-solar-cell-a-complete-guide-to-tunnel-oxide-passivated-contact-technology.html), HJT at iba pang advanced cell technologies

## 2. Model Naming Convention

| Code Letter | Meaning |
| --- | --- |
| H | Semi-automatic |
| A | Single chamber |
| S | Double chamber |
| T | Triple chamber |
| B | Double layer (stacked) |
| D | Electric heating (kapag ginamit bilang suffix; "DD" = double layer double chamber) |
| Numeric suffix (hal. 2787, 2658): kumakatawan sa epektibong sukat ng lamination area (Width × Length sa mm, pinaikli) |

## 3. Technical Specification Comparison Table — All Models

| Parameter | OCY-H600D | OCY-1111 | OTCY-2615 | OTCY-2446 | OTCY-2658(Single) | OTCY-2666 | OTCY-2658(Double) | OTCY-2787D | OTCY-2787DD | OTCY-BT2787 |
| --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- | --- |
| — Basic Configuration — |
| Operation Mode | Semi-Auto | Semi-Auto | Semi-Auto | Full Auto | Automatic | Automatic | Full Auto | Full Auto | Full Auto | Full Auto |
| Chamber Configuration | Single | Single | Single | 1 Lam. | Single | Single | 1 Lam. + 1 Cur. | 1 Lam. + 1 Cur. | 2 Lam. + 2 Cur.(Double Layer) | 2 Lam. + 2 Cur. + 2 Cool.(Double Layer) |
| Heating Mode | Electric | Electric | Electric | Oil | Oil | Oil | Oil | Oil | Oil | Oil |
| — Dimensions & Capacity — |
| Lamination Area (mm) | 600 × 600 | 1100 × 1100 | 2600 × 1500 | 4600 × 2400 | 2600 × 5800 | 2600 × 6600 | 5800 × 2600 | 8700 × 2700 | 8700 × 2700× 2 layer | 8700 × 2700× 2 layer |
| Net Height ng Chamber (mm) | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 35 | 40 | 40 |
| Laki ng Makina (m) | 1.1×1.1×1.0 | 1.5×2.0×1.4 | 3.1×2.5×1.4 | 14.98×3.4×1.8 | 18.5×3.58×1.8 | 21.1×3.58×1.8 | 21.3×3.58×1.8 | 37.3×3.68×1.8 | 37.3×4.88×3.4 | 47.2×4.9×3.4 |
| Timbang ng Makina | 0.5 T | 2.3 T | 5 T | 16 T | 25 T | 25 T | — | — | 128 T | 170 T |
| — Kuryente at Elektrikal — |
| Power Supply | AC 380V / 50Hz / 3-Phase 5-Wire (lahat ng modelo) |
| Rated Power | 5 kW | 11.5 kW | 33 kW | 70 kW | 90 kW | 90 kW | 185 kW | 190 kW | 395 kW | 460 kW |
| Average Working Power | 1.5 kW | 3.5 kW | ≤8.5 kW | ≤30 kW | — | ≤45 kW | ≤95 kW | 95 kW | ≤190 kW | ≤220 kW |
| Heating Power | 3+1.2 kW | 8.5 kW | 27 kW | 54 kW | 90 kW | 72 kW | 72 kW × 2 | 72 kW × 2 | 72 kW × 4 | 72 kW × 2 (bawat layer) |
| — Temperatura — |
| Saklaw ng Temperatura | 30–200°C | 30–200°C | 30–200°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C | 30–180°C |
| Katumpakan ng Temperatura | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C | ±2°C | ±1°C | ±1°C | ±1°C |
| Pagkakapareho ng Temperatura | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C | ≤±2°C | ≤±1°C | ≤±2°C | ≤±2°C | ≤±1.5°C |
| Mga Control Point ng Temp. | — | — | — | 5 | 5 | 5 | 5 | 5 | Standard bawat chamber | 5 bawat chamber |
| — Vacuum — |
| Antas ng Vacuum (operating) | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) |
| Oras ng Vacuum (adjustable) | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min | 5–30 min |
| Vacuum Pump | VRD-24 (24 m³/h) | 2X-30 (30 L/s) | 2X-30 | 2X-70 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70 + ZJP600 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2X-70+ZJP600 / 2X-70 | 2×(2X-70+ZJP600) / 2×2X-70 | 2×2X-70+ZJP600 / 2×2X-70 / 2X-70 |
| — Supply ng Hangin — |
| Presyon ng Supply ng Hangin | 0.6 ~ 0.8 MPa (lahat ng modelo) |
| Compressed Air Flow | ≥200 L/min | ≥300 L/min | ≥300 L/min | ≥400 L/min | ≥400 L/min | ≥600 L/min | ≥800 L/min | ≥800 L/min | ≥1000 L/min | ≥800 L/min × 6 |
| — Pagganap — |
| Work Cycle | Manwal | Manwal | Manwal | ≤18 min | ≤18 min | ≤18 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min | ≤9 min (bawat layer) |
| Availability | — | — | — | 98% | — | — | — | — | — | ≥99% |
| Tagal ng Serbisyo | ≥ 10 taon (lahat ng modelo) |
| Bilis ng Paghahatid | — | — | — | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min | 4–14 m/min |
| Pagkarga / Pagbaba | Manwal | Manwal | Manwal | Belt / SS rollers | Belt / SS rollers (buffer opt.) | Belt / SS rollers (buffer opt.) | Belt / SS rollers (buffer opt.) | Belt / SS rollers (buffer opt.) | Belt / SS rollers (buffer opt.) | Stacked belt / Stacked SS rollers |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (lahat ng modelo) |
| Taas ng trabaho (bukas ang takip) | — | — | — | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–150 mm | 100–120 mm | 100–120 mm | 100–120 mm |
| Max. taas ng takip (maint.) | — | — | — | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm | ≥250 mm |
| Aeration Rate | — | — | — | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s | 0–5 L/s | 0–70 L/s | 0–50 L/s | 0–50 L/s |

## 4. Indibidwal na Espesipikasyon ng Modelo

| Lugar ng Lamination | 600 × 600 mm | Heating Mode | Electricity Heating (Double-side) |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 5 kW | Avg. Working Power | 1.5 kW |
| Heating Power | 3 kW + 1.2 kW | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 200°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa | Vacuum Time | 5–30 min (adjustable) |
| Vacuum Pump | VRD-24 (24 m³/h) — Feiyue brand | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥200 L/min |
| Working Cycle | Manwal | Operating Platform | Touch Screen + PLC |
| Laki ng Makina | 1100 × 1100 × 1000 mm | Weight | 0.5 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

*Tandaan: Oras ng pag-init mula sa temperatura ng silid hanggang 145°C:<60 minuto. Oras ng vacuum para umabot sa 100Pa: <120 segundo.*

| Lugar ng Lamination | 1100 × 1100 mm | Heating Mode | Pag-init ng Elektrisidad |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 11.5 kW | Avg. Working Power | 3.5 kW |
| Heating Power | 8.5 kW | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 200°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa | Vacuum Time | 5–30 min (adjustable) |
| Vacuum Pump | 2X-30 (30 L/s) — Sichuang Nanguang | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥300 L/min |
| Working Cycle | Manwal | Operating Platform | Touch Screen + PLC |
| Laki ng Makina | 1500 × 2000 × 1400 mm | Weight | 2.3 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

*Tandaan: Oras ng pag-init mula temperatura ng silid hanggang 145°C:<50 minuto. Oras ng vacuum upang maabot ang 100Pa: <120 segundo.*

| Lugar ng Lamination | 2600 × 1500 mm | Heating Mode | Pag-init ng Elektrisidad |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 33 kW | Avg. Working Power | ≤8.5 kW |
| Heating Power | 27 kW | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 200°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Vacuum Degree | 40 Pa | Vacuum Time | 5–30 min (adjustable) |
| Vacuum Pump | 2X-30 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥300 L/min |
| Working Cycle | Manwal | Operating Platform | Touch Screen + PLC |
| Laki / Timbang ng Makina | 3.1 × 2.5 × 1.4 m / 5 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

*Pag-init ng elektrisidad na may kontrol ng module para sa pinahusay na pagkakapareho ng temperatura. Pag-init hanggang 145°C:<50 minuto. Vacuum hanggang 100Pa: <120 segundo.*

| Lugar ng Lamination | 4600 × 2400 mm | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 70 kW | Avg. Working Power | ≤30 kW |
| Heating Power | 54 kW | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Mga Control Point ng Temp. | ≥5 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa | Vacuum Time | 5–30 min |
| Vacuum Pump | 2X-70 (+ ZPJ300 Roots — spec. ng gumagamit) | Aeration Rate | 0–50 L/s |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥400 L/min |
| Work Cycle | ≤18 min | Availability | 98% |
| Kompig. ng Silid | 1 Silid ng Lamination | Pagkarga / Pagbaba | Pagkarga ng belt / paglabas ng SS roller |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (Siemens) | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Laki / Timbang ng Makina | 14.98 × 3.4 × 1.8 m / 16 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

| Lugar ng Lamination | 2600 × 5800 mm | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 90 kW | Temp. Uniformity | ≤±1.5°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Mga Control Point ng Temp. | ≥5 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa (ult.<40 Pa) | Vacuum Time | 5–30 min (naaayos) |
| Vacuum Pump | 2X-70 + ZJP600 Roots | Aeration Rate | 0–50 L/s |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥400 L/min |
| Bilis ng Pagbomba | ≥600 m³/h (100Pa sa<90s) | Work Cycle | ≤18 min |
| Kompig. ng Silid | Isahang Silid | Pagkarga / Pagbaba | Belt / SS rollers (opsyonal na buffer) |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (Siemens) | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Laki / Timbang ng Makina | 18.5 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

| Lugar ng Lamination | 2600 × 6600 mm | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 90 kW | Avg. Working Power | ≤45 kW |
| Heating Power | 72 kW | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Mga Control Point ng Temp. | ≥5 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Vacuum Degree | 40 Pa | Vacuum Time | 5–30 min (naaayos) |
| Vacuum Pump | 2X-70 + ZJP600 Roots | Aeration Rate | 0–50 L/s |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥600 L/min |
| Bilis ng Pagbomba | ≥600 m³/h (100Pa sa<90s) | Work Cycle | ≤18 min |
| Kompig. ng Silid | Isahang Silid | Pagkarga / Pagbaba | Belt / SS rollers (opsyonal na buffer) |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (Siemens) | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Laki / Timbang ng Makina | 21.1 × 3.58 × 1.8 m / 25 T |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

| Lugar ng Lamination | 5800 × 2600 mm (Dobleng silid) | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 185 kW | Avg. Working Power | ≤95 kW |
| Heating Power | 72 kW × 2 | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Temp. Precision | ±2°C | Temp. Uniformity | ≤±1°C |
| Mga Control Point ng Temp. | 5 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa | Vacuum Time | 5–30 min |
| Vacuum Pump (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots | Vacuum Pump (Cur.) | 2X-70 |
| Aeration Rate | 0–5 L/s | Bilis ng Pagbomba | <90s hanggang 100Pa |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥800 L/min |
| Work Cycle | ≤9 min | Kompig. ng Silid | 1 Lamination + 1 Curing |
| Pagkarga / Pagbaba | Belt / SS rollers (opsyonal na buffer) | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (Siemens) | Taas ng Curing Cover | 120–150 mm (gumagana); ≥250 mm (maint.) |
| Laki ng Makina | 21.3 × 3.58 × 1.8 m |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

| Lugar ng Lamination | 8700 × 2700 mm | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 190 kW | Avg. Working Power | 95 kW |
| Heating Power | 72 kW × 2 | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Mga Control Point ng Temp. | 5 | Taas ng Chamber | 35 mm |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa (ult. 40 Pa) | Vacuum Time | 5–30 min |
| Vacuum Pump (Lam.) | 2X-70 + ZJP600 Roots; bilis ng pagbomba ≥630 m³/h (100Pa sa<90s) | Vacuum Pump (Cur.) | 2X-70 rotary vane; ≥70 L/s |
| Aeration Rate | 0–70 L/s | Inflation Valve | SMC VXZ260KG (zero differential pressure, two-way solenoid) |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥800 L/min |
| Work Cycle | ≤9 min | Kompig. ng Silid | 1 Lamination + 1 Curing |
| Pagkarga / Pagbaba | Belt / SS rollers (opsyonal na buffer) | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC (Siemens/Kunlun) | Pangunahing Pneumatics | Japanese SMC |
| Laki ng Makina | 37.3 × 3.68 × 1.8 m |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

| Lugar ng Lamination | 8700 × 2700 mm × 2 suson | Heating Mode | Pag-init ng Langis |
| --- | --- | --- | --- |
| Rated Power | 395 kW | Avg. Working Power | ≤190 kW |
| Heating Power | 72 kW × 4 | Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Temp. Uniformity | ≤±2°C |
| Punto ng Kontrol ng Temp. | Standard bawat chamber | Taas ng Chamber | 40 mm |
| Vacuum Degree | 40–100 Pa | Vacuum Time | 5–30 min |
| Vacuum Pump | 2× (2X-70 + ZJP600) Roots (lam.) / 2× (2X-70) rotary (cur.) | Bilis ng Pagbomba | ≥630 m³/h (lam., 100Pa<90s) |
| Aeration Rate | 0–50 L/s | Air Supply | 0.6–0.8 MPa |
| Compressed Air Flow | ≥1000 L/min | Work Cycle | ≤9 min |
| Kompig. ng Silid | 2 Lamination + 2 Curing (Dobleng Suson) | Pagkarga / Pagbaba | Belt / SS rollers (opsyonal na buffer) |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Laki / Timbang ng Makina | 37.3 × 4.88 × 3.4 m / 128 T (Ground bearing: 3.0 T/m²) |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

#### Mga Kinakailangan sa Pabrika (OTCY-2787DD)

| Item | Parameter |
| --- | --- |
| Power Supply | 380V/50Hz, 3-phase 5-wire. Peak: 395 kW; Operating: 190 kW |
| Compressed Air | Pressure: 0.8 MPa (min 0.6 MPa); Peak flow: 1000 L/min; Operating flow: 600 L/min; Interface: Φ16 mm × 2 |
| Cooling Water | Normal na sirkulasyon (para sa vacuum pump) |
| Pangangailangan sa Exhaust | Temperatura<180°C; Daloy: 30 m³/h |
| Malinis na Silid | ISO Class 5 |
| Pagkakapantay ng Sahig | ±10 mm |
| AC Conditioning | 25 ± 5°C |

| Buong Pangalan | Dobleng Suson Tripleng Silid na Pag-init ng Langis na Solar PV Module Laminator |
| --- | --- |
| Lugar ng Lamination | 2700 × 8700 mm × 2 suson | Distribusyon ng Silid | Dobleng Suson Tripleng Silid (Lam×2 + Cur×2 + Cool×2) |
| Rated Power | 460 kW (standard) | Avg. Working Power | ≤220 kW |
| Heating Power | 72 kW × 2 (bawat layer) | Medium ng Pag-init | SD320 Thermal Oil |
| Saklaw ng Temperatura | 30°C – 180°C | Temp. Uniformity | ≤±1.5°C |
| Temp. Precision | ±1°C | Kontrol ng Temp. | Intelligent self-tuning PID (5 puntos bawat silid) |
| Taas ng Chamber | 40 mm (lam.); gumaganang cover: 100–120 mm; max: ≥250 mm | Aeration Rate | 0–50 L/s |
| Antas ng Vacuum (op.) | 40–100 Pa | Ultimate Vacuum | 40 Pa |
| Vacuum Time | 5–30 min (adjustable) | Vacuum Pump | Stage I: 2×2X-70 + ZJP600 (lam.); Stage II: 2×2X-70 (cur.); Stage III: 2X-70 (cool.) |
| Air Supply | 0.6–0.8 MPa | Compressed Air Flow | ≥800 L/min × 6 |
| Work Cycle | ≤9 min (bawat layer) | Availability | ≥99% |
| Timbang ng Makina | 170 T | Kargang Kaya ng Conveyor | ≤300 kg |
| Buhay ng Silicon Gel Plate | ≥3000 gamit | Bilis ng Paghahatid | 4–14 m/min |
| Operating Platform | Malayang Dobleng Touch Screen | Pagkarga / Pagbaba | Nakasalansan na Belt Loading + Nakasalansan na Roller Unloading |
| Taas ng Docking ng Linya ng Produksyon | Mababang suson: 950 ± 30 mm; Itaas na suson: 2630 ± 30 mm |
| Sukat ng Hangganan | 47.2 × 4.9 × 3.4 m (kasama ang 2nd layer maintenance platform) |
| Sukat ng Host Machine | 30.5 m (H) × 3.7 m (L) × 3.4 m (T) |
| 2nd Layer Maintenance Platform | Lapad: 600 mm; Taas: 1800 mm; Taas ng Guardrail: 900 mm |
| Tagal ng Serbisyo | ≥10 taon |  |  |

#### Buod ng Estruktura

- Konstitusyon ng Yunit: Loading stage ×2, Process stage I ×2 (Laminating), Process stage II ×2 (Solidifying), Cooling stage ×2, Unloading stage ×2
- Kagamitang vacuum: Sampung set ng 2X-70 rotary vane pumps, dalawang set ng ZJP600 Roots pumps
- Pag-init: Apat na set ng 72 kW heating stations (SD320 thermal oil)
- Ang bawat laminating chamber ay malaya; ang bawat suson ay maaaring magsagawa ng lamination nang hiwalay
- Mga upper at lower high-temperature cloth system na nilagyan ng roller brush devices para sa pagtanggal ng residue
- Espesyal na maintenance platform na may climbing ladder para sa 2nd-floor access (600 mm ang lapad, 1800 mm ang taas, 900 mm na guardrail)

#### Cooling Stage (natatangi sa BT2787)

- Pareho ang structural form sa process stage, ngunit nilagyan ng industrial chiller para sa water circulation cooling ng mga module na lumalabas sa process chambers
- Cooling base plate: Q235 steel, 40 mm ang kapal, finely ground ang surface; may internal perforations na nagpapahintulot sa coolant flow
- Mga temperature measurement point sa base plate: ≥5, real-time display
- Cooling stage vacuum pump: rotary vane pump, ≥70 L/s; 100 Pa in<90s

## 5. Mga Karaniwang Paglalarawan ng System

Ang mga sumusunod na paglalarawan ay naaangkop sa lahat ng full-automatic oil-heating models (OTCY-2446, 2658, 2666, 2787D, 2787DD, BT2787). Ang semi-automatic electric models ay may parehong control at safety logic ngunit pinasimple ang mechanical structure.

### 5.1 Feeding System

- Ang feeding stage ay gumagamit ng **anti-deviation conveyor belt** para perpektong i-transition ang mga module papunta sa main laminating unit.
- Kinokontrol ng **frequency conversion system + photoelectric positioning system + encoder fool-proofing system**. Ang transmission speed ay tuloy-tuloy na adjustable mula **4 hanggang 14 m/min**.
- Tatlong operating mode ang available: **Auto feeding, Manual feeding, at Emergency management** (sa pamamagitan ng transmission inching button).
- Ang photoelectric sensor sa dulo ng conveyor belt ay nagbibigay ng module protection at positioning. Kung may positioning deviation na matukoy, hindi makakapasok ang mga module sa lamination section (may alarm na magti-trigger).
- Ang double-layer (BT2787, 2787DD) models ay gumagamit ng **stacked belt loading platforms** — bawat layer ay may sariling independent loading unit.

### 5.2 Laminating / Curing Section

- **Chamber structure:** Ang bawat lamination chamber ay binubuo ng upper chamber (upper box) at lower heating plate, na pinaghihiwalay ng silica gel plate na may sealable bead/pressing frame, na bumubuo ng dalawang independent sub-chambers (upper at lower).
- **Heating plate:** Gawa sa 60 mm ang kapal na Q235 steel plate. Ang surface ay fininished sa pamamagitan ng fine grinding; surface irregularity ≤200 µm/m². Double-inlet at double-outlet pipeline design para sa heat-conducting oil.
- **Heating rate:** Hindi bababa sa 1.5°C/min.
- **Temperature deviation:** ≤±2°C (standard); ≤±1.5°C (premium models).
- **Temperature measurement:** ≥5 points bawat heating plate, real-time na ipinapakita sa touch screen.
- Ang bawat sub-chamber ay maaaring **independently vacuumed at inflated**. Ang vacuum value ay nakatakda at kinokontrol — sumusuporta sa segmented / staged lamination profiles. Ang SMC pressure sensor ay nagmo-monitor ng real-time pressure; may Pa-class vacuum gauge na naka-install sa lower chamber.
- **Laminating section vacuum pump:** 2X-70 rotary vane + ZJP600 Roots pump set. Pumping rate ≥630 m³/h (OTCY-2787D/DD) o ≥600 m³/h (2658/2666). Oras papuntang 100 Pa:<90 seconds.
- **Curing section vacuum pump:** 2X-70 rotary vane pump. Pumping rate ≥70 L/s. Oras papuntang 100 Pa:<90 seconds.
- **Cover lifting:** Working opening height 100–120 mm; ultimate opening height (maintenance) ≥250 mm.
- **Positioning accuracy:** Gear motor + frequency control + encoder system. Repeat positioning accuracy sa loob ng ±10 mm.
- Ang upper at lower conveyor belts ng main laminating unit ay nilagyan ng **roller brush cleaners** para tanggalin ang EVA/film residue mula sa high-temperature cloth.
- Ang heating plate ay nilagyan ng **special blowing device** (sa 2658/2666 models) para maiwasan ang high-temperature cloth na dumikit sa plate surface.

### 5.3 Unloading / Discharge Section

- Ang discharge ay dinadala ng **stainless steel rollers** na pinapatakbo ng frequency conversion system, adjustable ang speed para tumugma sa feed at host machine speed.
- Opsyonal: **buffer-type stainless steel roller unloading**.
- Ang photoelectric sensors sa front at rear ends ay nagmo-monitor ng discharge sa real-time para maiwasan ang mga module na mahulog.
- Ang discharge section ay may kasamang **fan cooling function** — awtomatikong nag-a-activate ang mga fan kapag may mga module na na-discharge para mapabilis ang cooling.
- Ang double-layer models (BT2787, 2787DD) ay gumagamit ng **stacked multi-roller conveyors** na may integrated air coolers para mapabilis ang module cooling.

### 5.4 Transmission System

- Main machine transmission: **Gear motor + frequency control speed + encoder control**, na nagpapatakbo ng high-temperature cloth sa pamamagitan ng chain. Repeat positioning accuracy: ±10 mm.
- Feeding at discharging stages: Gear motor + frequency control speed para tumugma sa main engine speed.
- Ang high-temperature cloth ay nakaayos sa **large-cycle circular motion** — maraming cloth na konektado sa series, tuloy-tuloy na umiikot nang walang disconnection sa buong transmission process. Ang connection/join points ng upper at lower cloths ay HINDI dumadampi sa module surface.
- **Synchronous gear design** ay nagsisiguro na ang upper at lower high-temperature cloth systems ay laging gumagalaw nang sabay.
- **Chain tensioning design + anti-jumping gear device** ay nagpapababa ng chain looseness mula sa wear, na nagsisiguro ng maayos, tuloy-tuloy na transmission nang walang chain breakage o jumping.

### 5.5 Lifting System

- Ang parehong laminating at curing stages ay gumagamit ng **pneumatic lifting**, kontrolado ng three-position five-way solenoid valves.
- Ang mga pangunahing pneumatic components (cylinders, lifting solenoid valves, pneumatic solenoid valves) ay gumagamit ng **Japanese SMC** (o katumbas na kilalang) brand components.
- Ang inlet at outlet ng bawat cylinder ay nilagyan ng **exhaust throttle valves** upang ayusin ang bilis ng pag-angat, na tinitiyak ang stable at synchronous na paggalaw ng cylinder.
- **Independent air control safety system:** Isang dedikadong air safety circuit — hiwalay sa pangunahing hoisting mechanism — na nagbibigay ng holding signal para sa bawat cylinder. Pinipigilan nito ang upper chamber na bumagsak dahil sa power outages, pipe bursts, o iba pang abnormal na dahilan.
- Double-layer 2787DD model: Gumagamit ng **8-column pneumatic lifting** arrangement bawat chamber para sa stability sa large-format platform.

### 5.6 Heating System (Oil Heating Models)

- Ang heating plate ay pinapainit ng **heat-conducting oil** na dumadaan sa perforated/drilled plate. **Double-inlet at double-outlet** pipeline design para sa pantay na temperatura distribution.
- **Heating rate:** ≥1.5°C/min.
- **Temperature deviation:** ≤±2°C (standard); ≤±1.5°C (BT2787, 2658 single-chamber).
- Multi-point temperature control na may **PID self-tuning technology** (standard temperature module). Nakakamit ang mahusay na temperature uniformity.
- Heating station mula sa mga kwalipikadong manufacturer: nagbibigay ng **real-time monitoring ng temperatura at pressure**, na may automatic alarm at shutdown kapag over-temperature o over-pressure.
- Ang BT2787 ay gumagamit ng **SD320 thermal oil** na may apat na set ng 72 kW heating stations.
- Oil tank over-temperature alarm: humihinto ang engine at nag-aalarm kapag ang temperatura ng langis ay lumampas sa 180°C.
- **Operating procedure:** Hayaang tumakbo ang oil pump sa normal na sirkulasyon nang hindi bababa sa 3 minuto bago i-on ang heating. Kapag nag-shutdown: ihinto muna ang heating, pagkatapos ay patayin ang oil pump. HUWAG patayin ang hot oil pump kapag ang temperatura ay higit sa 100°C.

### 5.7 Vacuum System

- Ang vacuum ng lamination chamber ay kontrolado ng **high-vacuum butterfly valve** (Roots pump set).
- Sa ilalim ng working temperature conditions, ang ultimate vacuum ng lamination chamber ay maaaring umabot sa **below 40 Pa**. Sa automatic operation mode, lamination chamber vacuum ≤100 Pa.
- Ang bawat chamber ay nilagyan ng **Japanese SMC zero differential pressure pneumatic membrane two-way solenoid valve (VXZ260KG)** para sa vacuum chamber inflation. Ang inflation rate ay malayang adjustable mula 0–50 L/s (o 0–70 L/s sa OTCY-2787D).
- Ang bawat chamber ay may **SMC pressure sensor** para sa real-time chamber pressure monitoring. Ang touch screen ay nagpapakita ng live pressure. Ang lower chamber ay karagdagang nilagyan ng Pa-class vacuum gauge.
- Ang buong vacuum/pneumatic system ay nilagyan ng **manual backup operating system** para sa manual inflation at venting sa panahon ng hindi inaasahang power failure, na nagpapaliit ng mga pagkalugi mula sa fault conditions.

### 5.8 Control System

- Ang buong kagamitan ay kontrolado ng **PLC (Siemens) + Touch Screen (Kunlun Tongtai)**.
- **Multi-recipe storage:** Ang iba't ibang process recipes (formulas) ay maaaring i-save at i-recall anumang oras, na tumutugon sa iba't ibang manufacturer at material batches.
- **Data persistence:** Ang mga process parameters at setting data ay awtomatikong naaalala at naka-store sa bawat power cycle — walang nawawalang settings.
- **Lamination count statistics:** Nagtatala ng production count bawat shift para sa scheduling, maintenance planning, at consumable replacement tracking.
- **MES integration:** Opsyonal na production process management system (MES) na available kapag hiniling ng user.
- Tatlong production modes na maaaring piliin ng operator: **Manual, Semi-automatic, at Automatic**. Kung may abnormalidad na mangyari sa panahon ng automatic operation, ang makina ay maaaring lumipat sa manual mode upang mabawasan ang mga pagkalugi.
- Sinusuportahan ang three-stage lamination; ang vacuum at pressure values ay independiyenteng naka-set at kontrolado para sa bawat stage.
- High-end brand electrical components: superior performance, maaasahang kalidad, mababang replacement rate.
- Ang equipment cabling, piping, at installation accessories ay sumusunod sa **national standards at kaugnay na regulasyon**.
- Ang BT2787 ay may **independent double touch screens** (isa bawat layer) para sa sabayang independiyenteng kontrol ng bawat production layer.

## 6. Safety Control

### 6.1 Alarm & Protection Functions (Oil Heating Models)

| Item | Alarm / Control Description |
| --- | --- |
| Laminate Module Positioning | Kung ang mga module ay nasa labas ng orientation range, ang lamination ay pinipigilan at may alarm na na-trigger. |
| Heating Station High/Low Level | Ang independiyenteng liquid level detection device ay patuloy na nagmomonitor ng oil level. May alarm na na-trigger kung ang level ay lumabas sa range. |
| Oil Tank Over-Temperature | Kung ang temperatura ng heated oil ay lumampas sa 180°C, humihinto ang engine at may alarm na na-trigger. |
| Heating Plate Over-Temperature | Ang max at min temperature limits ay naka-set para sa heating plate. May alarm na na-trigger kung ang temperatura ay lumampas sa naka-set na range. |
| Oil Pressure Detection | May alarm na na-trigger kung ang oil pressure ay lumampas sa naka-set na value. |
| Pag-detect ng Presyon ng Hangin mula sa Pinagmulan | Nag-ti-trigger ng alarma kung ang presyon ng compressed air ay lumampas sa itinakdang range. |
| Alarma sa Vacuum | Nag-ti-trigger ng alarma kung ang antas ng vacuum ay hindi umabot sa itinakdang halaga sa loob ng itinakdang oras. |
| Proteksyon sa Overload ng Oil Pump | Nag-a-alarma ang engine kung ang oil pump ay na-overload. |
| Proteksyon ng Vacuum Pump | Sinusubaybayan ang estado ng paggana ng vacuum pump at nag-ti-trigger ng alarma kapag may failure. |

### 6.2 Mga Function ng Alarma at Proteksyon (Electric Heating / Semi-Auto Models)

| Item | Alarm / Control Description |
| --- | --- |
| Heating Plate Over-Temperature | Itinakda ang max at min na limitasyon ng temperatura. Alarma kung ang temperatura ay lumampas sa itinakdang halaga. |
| Pag-detect ng Presyon ng Hangin mula sa Pinagmulan | Alarma kung ang presyon ng hangin ay lumampas sa itinakdang halaga. |
| Alarma sa Vacuum | Alarma kung ang presyon ng vacuum ay hindi umabot sa itinakdang halaga sa loob ng itinakdang oras. |
| Proteksyon ng Vacuum Pump | Sinusubaybayan ang estado ng paggana ng vacuum pump; nag-a-alarma kapag may breakdown. |
| Proteksyon sa Heating Current | Sinusubaybayan at pinoprotektahan ang heating current; nag-a-alarma kapag may over-current o overload. |
| Open/Close Cover System | Sa automatic mode, kung ang tinukoy na cover command ay hindi natugunan sa loob ng itinakdang oras, nag-a-alarma ang system. |
| Function ng Pag-record ng Alarma | Tumpak na nagre-record ng oras ng alarma at oras ng pagkansela. Hanggang 100 record ng operating parameter na may kakayahang i-export/iimbak. |

### 6.3 Anti-Drop Safety (Lahat ng Modelo)

- Dalawang safety measure: **pilot-operated air control valve + mechanical lock**. Hindi babagsak ang upper cover kapag biglang nawalan ng kuryente ang equipment o may sira ang pipeline, na pumipigil sa lamination failure at pinsala sa tao.
- Isang **independent air control safety system** ang pumipigil sa upper chamber na bumagsak dahil sa power failure o pagsabog ng tubo.

### 6.4 Iba Pang Safety Features

- Mga safety warning sign sa lahat ng kaugnay na bahagi.
- **Three-color lights at alarm system** para sa real-time na pagsubaybay sa estado ng paggana ng equipment.
- **Process password protection:** Ang pagbabago ng process parameters ay nangangailangan ng authorized password entry.
- **Vacuum indicator:** Sa kaso ng biglang power failure, maaaring masuri ang lamination status at makagawa ng angkop na aksyon.
- **Insulation measures:** Lahat ng pipeline at heating parts ay thermally insulated upang mabawasan ang konsumo ng enerhiya at pagkawala ng temperatura.
- **Emergency stop button:** Pinapatay ang buong makina kapag pinindot. I-reset sa pamamagitan ng pag-rotate sa direksyon ng arrow sa button.
- Ang vacuum pipe sa pagitan ng vacuum pump at laminator ay hindi dapat lumampas sa 12 metro upang mapanatili ang vacuum performance.
- Bago buksan ang cover, tiyakin na ang lower chamber ay na-inflate na sa atmosphere. Mahigpit na ipinagbabawal ang pagbukas ng cover sa ilalim ng negative pressure.

## 7. Mga Pangunahing Component at Brand

| Component | Brand (Full-Auto Oil Models) | Brand (Semi-Auto Electric Models) |
| --- | --- | --- |
| PLC | Siemens | Siemens |
| Touch Screen | Kunlun Tongtai | Kunlun Tongtai |
| Circuit Breaker | Schneider | Schneider |
| AC Contactor | Schneider | Schneider |
| Solid State Relay | Gold | Gold |
| Air Cylinder | Japanese SMC | AirTAC |
| Filter Regulator | SMC | AirTAC |
| Pressure Sensor | SMC | SMC |
| Inflation Valve (Solenoid) | SMC VXZ260KG | SMC |
| Vacuum Butterfly Valve | Shanhai Biaorui (high-vacuum) | Shanhai Biaorui / China Shanhai |
| Butterfly Valve (maliliit na modelo) | — | FLOWX (OCY-H600D) |
| Vacuum Pump | Sichuang Nanguang (2X-70) | Sichuang Nanguang / Feiyue |
| High-Temperature Cloth | Jiangsu | Jiangsu |
| Silicone Membrane Sheet | Shandong / Jiangsu | Shandong / Jiangsu |

## 8. Mga Pangangailangan sa Factory / Installation (Pangkalahatan)

| Kinakailangan | Espesipikasyon |
| --- | --- |
| Ambient Temperature | 0°C – 45°C |
| Relatibong Halumigmig | < 75% |
| Power Line | AC380V ±5%, 3-phase 5-wire. Para sa distansya<50 m na may magandang heat dissipation, katanggap-tanggap ang isang 50 mm² (3+2) GB copper cable bawat supply. Dagdagan ang diameter ng wire ayon sa nararapat para sa mas mahabang run. |
| Air Source Connector | 12 mm PU tube. Presyon ng hangin: 0.6–0.8 MPa (min 0.6 MPa ayon sa DIN ISO 8573-1). Flow: ayon sa model specification (tingnan ang comparison table) |
| Cooling Water (vacuum pump) | Industrial circulating cooling water ayon sa GB50050-2007. Flow: 600 L/h (2X-70 pump) + 960 L/h (Roots pump). Interface: 1/2″ (2X-70 pump). Ang customer ang magbibigay ng self-priming pump kung kailangan. |
| Clean Room Level | ISO Class 5 (para sa large-format automatic models) |
| Pagkakapantay ng Sahig | ±10 mm |
| Air Conditioning | 25 ± 5°C (inirerekomenda ang temperature-controlled workshop) |
| Ground Bearing | Ayon sa timbang ng modelo (tingnan ang indibidwal na specs). OTCY-2787DD: 3.0 T/m² |

## 9. Warranty at After-Sales Service

- **Panahon ng Warranty:** Isang taon pagkatapos ng matagumpay na installation, o 16 na buwan mula sa petsa ng bill of lading — alinman ang mas maaga.
- **Saklaw ng Warranty:** Sa panahon ng warranty, ang seller ay nagbibigay ng napapanahong maintenance services at kinakailangang spare parts nang walang bayad (hindi kasama ang consumables). Ang courier costs para sa spare parts ay responsibilidad ng buyer.
- **On-site Support:** Kung hindi maresolba ng mga engineer ng buyer ang isyu sa panahon ng warranty, magpapadala ang seller ng mga engineer sa planta ng buyer. Ang round-trip airfare, lokal na transportasyon, accommodation, at pagkain sa lungsod ng buyer ay gastos ng buyer.
- **Mga Hindi Saklaw ng Warranty:** Pinsala o mga malfunction na nagmumula sa maling paggamit, pang-aabuso, sariling demolisyon o pagbabago ng sinumang partido maliban sa mga awtorisadong technician ng nagbebenta, o paggamit na hindi naaayon sa manual ng operasyon.
- **Suporta Pagkatapos ng Warranty:** Ang nagbebenta ay patuloy na nagbibigay ng libreng online na serbisyo at teknikal na gabay nang walang hanggan pagkatapos ng panahon ng warranty. Ang mga spare parts ay ibinibigay sa bumibili sa paborableng presyo. Mga pagbisita ng engineer sa site pagkatapos ng warranty: sasagutin ng bumibili ang airfare, visa, tirahan, gastos sa paglalakbay, at gastos sa paggawa ayon sa pamantayan ng nagbebenta.
- **Mga Consumable:** Ibinibigay kapag may bayad sa lahat ng oras (hindi saklaw ng warranty).
- **Pagsasanay sa Operator:** Pagkatapos ng pag-install at commissioning, ang mga makina ay dapat patakbuhin lamang ng sinanay na tauhan.

## 10. Mga Tala sa Operasyon at Kaligtasan (Sipi mula sa User Manual)

Kinopya mula sa Ooitech Laminator Operating Instruction manual (Model A2236 at naaangkop sa lahat ng full-auto na modelo).

### 10.1 Gabay sa Simbolo

| Simbolo | Kahulugan / Babala |
| --- | --- |
| ⚠ Mag-ingat | Panganib ng pagbump o pagkatisod sa lugar na ito. Bigyang-pansin ang kaligtasan ng paa at katawan. |
| ???? Mataas na Temperatura | Ang temperatura ng workbench ay maaaring umabot hanggang 180°C habang at pagkatapos ng operasyon. Kumpirmahin na ang temperatura ay nasa ligtas na saklaw bago hawakan. HUWAG kalasin ang mga joint ng oil pipeline o flanges habang at pagkatapos ng operasyon habang mainit pa ang langis. HUWAG basta-basta tanggalin ang mga protective panel ng heating box. |
| ✋ Mag-ingat sa Iyong mga Kamay | Panganib ng pagbagsak ng upper box cover. Tiyakin na walang tauhan sa working area kapag ang makina ay tumatakbo o sineserbisyuhan. |
| ⚙ Pinsala mula sa Makina | Ang mga conveyor chain at belt ay maaaring maging sanhi ng pagkakasabit. Lahat ng tauhan sa production area ay dapat magsuot ng work clothes at work caps. Ang mahabang buhok ay dapat na ganap na nakasilid sa cap. |
| ⚡ Electric Shock | Ang power distribution cabinet ay naka-install sa equipment area. Makipag-ugnayan sa maintenance electrician para sa anumang electrical operation. |

### 10.2 Mga Pangunahing Pag-iingat sa Operasyon

1. Huwag gamitin ang produktong ito sa corrosive gas, moisture, flammable, o explosive na kapaligiran.
2. Tiyakin na ang makina ay maayos na grounded bago ang operasyon.
3. Huwag buksan ang terminal protective cover kapag ang device ay may power o tumatakbo.
4. Huwag hawakan ang circuit board nang walang guwantes — panganib ng electric shock at ESD damage.
5. Ang mga operator ay dapat magsuot ng insulated gloves kapag manu-manong naglalagay o nag-aalis ng laminated modules.
6. Ang mga maintenance personnel ay dapat patayin ang makina bago ang maintenance. Tiyakin na walang panganib bago mag-wiring, mag-check, o maglipat ng makina.
7. Kapag binubuksan o isinasara ang makina, ilayo ang mga kamay sa main unit. Sa emergency, pindutin agad ang emergency stop button.
8. Sa panahon ng paggalaw ng belt/chain transmission, ang mga hindi operator ay dapat lumayo sa lugar. Ang mga operator ay hindi dapat maglagay ng mga kamay o bahagi ng katawan malapit o sa loob ng conveyor belt.
9. Kapag ang makina ay nasa working condition, lahat ng hindi operator ay dapat tumayo nang hindi bababa sa 1 metro mula sa makina.
10. Ang mga bisita at hindi propesyonal ay hindi pinapayagang magpatakbo ng makinang ito.
11. Ang vacuum pipe sa pagitan ng vacuum pump at laminator ay hindi dapat lumampas sa 12 metro — ang mas mahabang distansya ay nagpapababa ng vacuum performance.
12. Kapag isinasara ang vacuum pump, palakihin muna ang hangin sa parehong chamber hanggang atmospheric pressure. Ang cover ay HINDI DAPAT buksan habang ang lower chamber ay nasa negative pressure.
13. Hayaang tumakbo ang oil pump sa normal na sirkulasyon nang hindi bababa sa 3 minuto bago i-on ang heating. Kapag isinasara: itigil muna ang heating, pagkatapos ay patayin ang oil pump. Huwag kailanman patayin ang hot oil pump kapag ang temperatura ay higit sa 100°C.
14. Kapag ang makina ay hindi aktibong gumagana, buksan ang cover upang payagan ang heat dissipation pagkatapos itigil ang heating.
15. Patayin ang main power supply pagkatapos makumpleto ang operasyon ng laminator, upang maiwasan ang interference sa kaugnay na kagamitan.
16. Huwag mag-slide o maglagay ng matatalim na bagay (hal. blades) sa ibabaw ng conveyor belt — ito ay magpapaikli sa buhay ng belt.
17. Ang automatic laminator ay may mataas na precision na electrical components. Huwag basta-basta ilipat o baguhin ang direksyon ng anumang electrical component — maaaring maging sanhi ng malfunction.
18. Huwag maglagay ng anumang banyagang bagay sa ibabaw ng heating platform — ang cover ay naglalagay ng malaking presyon sa panahon ng operasyon.
19. Bago buksan ang cover, palaging tiyakin na ang lower chamber ay napalaki na sa atmosphere.
20. Ang emergency stop button ay nagpapatay sa buong makina. I-reset sa pamamagitan ng pag-rotate ng button sa direksyong ipinapahiwatig ng arrow pagkatapos ma-troubleshoot.

### 10.3 Interpretasyon ng Model Code (mula sa User Manual)

| Code | Meaning | Halimbawa |
| --- | --- | --- |
| H | Semi-automatic | OCY-H600D → Semi-auto, 600 mm, Electric |
| A | Single chamber | OTCY-A2658 → Single chamber |
| S | Double chamber | OTCY-S2658 → Double chamber |
| T | Triple chamber | OTCY-T2787 → Triple chamber |
| B | Double layer | OTCY-BT2787 → Double layer, Triple chamber |
| D (suffix) | Electric heating | OCY-H600D → Electric; 2787DD → Double Layer Double Chamber |
| Numeric part | Epektibong laminating area (pinaikling dimensyon) | 2787 → ~2700×8700 mm area |

## Kaugnay na mga Item

![Makinang Pang-laser na Panggupit ng Solar Cell na Hindi Nakakasira](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260323/1774252043927784.webp)

#### Makinang Pang-laser na Panggupit ng Solar Cell na Hindi Nakakasira

![XJCM-13A+ Tester ng IV ng Solar Module: Klase A+, 25s](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774506523267868.webp)

#### XJCM-13A+ Tester ng IV ng Solar Module: Klase A+, 25s

![GIV Solar Simulator: Klaseng A+, <1% Hindi Pagkapanatag](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260326/1774508988152657.webp)

#### GIV Solar Simulator: Klaseng A+, <1% Hindi Pagkapanatag

![CHT9951A Hipot Tester ng Insulasyon: 0.1-10kV DC](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/1774601338282260.webp)

#### CHT9951A Hipot Tester ng Insulasyon: 0.1-10kV DC

![Buong Awtomatikong Kagamitan sa Linya ng Produksyon ng Solar Panel](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260325/1774401482439949.webp)

#### Buong Awtomatikong Kagamitan sa Linya ng Produksyon ng Solar Panel

![OTCT-A Pangsubok ng Solar Cell: IEC 60904-9, Antas A](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260327/2026032746397289.webp)

#### OTCT-A Pangsubok ng Solar Cell: IEC 60904-9, Antas A

![PV Busbar Ribbon Integrated na Pagguhit, Pag-roll, at Pag-tinning](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260511/2026051194879300.webp)

#### PV Busbar Ribbon Integrated na Pagguhit, Pag-roll, at Pag-tinning

![SC-10C Ganap na Awtomatikong Silicon Wafer Laser Cutting](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20260324/1774340166130021.webp)

#### SC-10C Ganap na Awtomatikong Silicon Wafer Laser Cutting

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

![](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w800_h700_fitblur_v2_w800_h700_fitblur_v2_1757399770541443.webp)

### Humiling ng Quote

Lahat ng upload ay secure at kumpidensyal.

## Naghahatid kami ng expertise na maaasahan mo aming serbisyo

Direct-from-Factory Equipment.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/money-2.svg)

### Mga Kalamangan na Cost-Effective

Naghahatid kami ng pambihirang halaga, pinalalaki ang mga resulta habang ino-optimize ang badyet para sa mga kliyente.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/staff.svg)

### Ang Aming Experienced Team

Ang aming mga bihasang propesyonal ay dalubhasa sa mga makabagong solusyon at mga pasadyang estratehiya.

![](/template/ooitech/assets/img/icon/certified.svg)

### 15+ Taon ng Karanasan sa Industriya

Ang malalim na kadalubhasaan ay nagsisiguro ng maaasahan, may kamalayan sa uso, at napatunayang mga resulta para sa tagumpay.

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477357667605.webp)

![](https://cdn.ooitech.com/static/upload/image/20250910/1757477724911512.webp)

![](/template/ooitech/assets/img/shape/06.png)

## Ano ang Sinasabi ng Aming Kliyente Sabi tungkol sa amin

Pinupuri ng mga testimonya ng kliyente ang aming malalim na pag-unawa sa kanilang mga hamon, na humahantong sa mga makabagong solusyon at matibay na ROI. Ang mga pangmatagalang pakikipagtulungan—ang ilan ay mahigit isang dekada—ay nagpapakita ng kanilang tiwala at kasiyahan. Ang kanilang mga kuwento ng tagumpay ay nagtutulak sa amin na patuloy na malampasan ang mga inaasahan. [Alamin Pa **](#quote-form)

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Maraming salamat muli sa napakalaking tulong para sa pagpapabuti at pag-aayos ng pabrika at pati na rin sa pagtuturo sa mga manggagawa kung paano gamitin ang mga makina

![Mark](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1757479675272137.webp)

### Mark

BIPV Philippines

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Salamat sa Ooitech sa pagbibigay ng lubos na angkop na kagamitan sa eksperimento ng BC solar cell.

![KTECH](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1776426122864564.webp)

### KTECH

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Salamat sa Ooitech sa pagbibigay ng ganap na awtomatikong kagamitan sa produksyon—napakahusay ng inyong pag-install at serbisyo pagkatapos ng benta.

![Amjad](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041720921238.webp)

### Amjad

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

Isang lalaking may malaking puso. Maraming salamat sa iyong pagbisita Mr Wu. Maraming salamat sa mga serbisyong ibinigay sa pag-install ng kagamitan at pagsasanay sa aking mga estudyante. Ang pinakamabait na tao at propesyonal sa kanyang larangan

![Jizzakh Polytechnic Institute](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_2026041716444445.webp)

### Jizzakh Polytechnic Institute

![](/template/ooitech/assets/img/icon/quote.svg)

salamat sa propesyonal na suporta ng ooitech at sa on time na after service.

![Diarra Mula sa Africa](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w160_h160_fitblur_v2_1784509010217979.webp)

### Diarra Mula sa Africa

## Aming Pinakabagong Balita at Blog

![TOPCon Solar Cell Manufacturing Process: Step-by-Step](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_3fffaa885dcfbafc7d41439c979f3e14.webp)

- [** ooitech](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)
- [** 3001](./topcon-solar-cell-manufacturing-process-a-complete-step-by-step-guide.html)

### TOPCon Solar Cell Manufacturing Process: Step-by-Step

Ang TOPCon ay nangangahulugang Tunnel Oxide Passivated Contact. Saklaw ng gabay na ito ang buong proseso ng paggawa ng TOPCon solar cell nang hakbang-hakbang: texturing, boron diffusion, tunnel oxide at polysilicon deposition, metallisation at testing.

![Cosmic Solar Purchases 5MW Semi-Automatic Solar Panel](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041511844574.webp)

- [** ooitech](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1860](./cosmic-solar-purchases-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### Cosmic Solar Purchases 5MW Semi-Automatic Solar Panel

Noong 2014, ang Indian company na Cosmic Solar ay bumili ng 5MW semi-automatic solar panel production line mula sa Ooitech, na minarkahan ang isang mahalagang milestone sa Ooitech

![30MW BIPV na Linya ng Produksyon ng Solar Panel](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041451376657.webp)

- [** ooitech](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)
- [** 1825](./30mw-bipv-solar-panel-production-line-in-philippines-powered-by-ooitech.html)

### 30MW BIPV na Linya ng Produksyon ng Solar Panel

Naghahatid ang Ooitech ng kumpletong 30MW BIPV solar panel production line sa Pilipinas, na nagpapagana ng lokal na paggawa ng building-integrated photovoltaic

![Tabber Stringer Machine Manufacturer: How to Vet One](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026061020186378.webp)

- [** ooitech](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)
- [** 1697](./how-a-tabber-and-stringer-works-and-how-to-choose-one-in-2026.html)

### Tabber Stringer Machine Manufacturer: How to Vet One

Paano makilala ang isang tunay na tabber stringer machine manufacturer mula sa isang trading company, kung ano ang dapat patunayan ng acceptance test, at mga quotation red flags.

![Solar Panel Production Line in Egypt: 4 Projects](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041439202098.webp)

- [** ooitech](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)
- [** 1634](./egypt-first-full-automatic-solar-panel-production-line-from-china-ooitech-success-story.html)

### Solar Panel Production Line in Egypt: 4 Projects

Naghatid ang Ooitech ng apat na solar panel production line sa Egypt mula noong 2014. Ano ang itinatanong ng mga Egyptian buyer, at gaano karaming espasyo ang kailangan ng bawat kapasidad.

![Triple-Junction GaAs Solar Cell — Structure and Gains](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_ooitech-triple-junction-gaas-structure-cover.webp)

- [** ooitech](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)
- [** 1557](./triple-junction-gaas-solar-cells-a-detailed-look-at-the-mainstream-space-photovoltaic-structure.html)

### Triple-Junction GaAs Solar Cell — Structure and Gains

Triple-junction GaAs solar cell: paano hinahati ng tatlong stacked junctions ang spectrum, bakit lumalampas sa 30% ang efficiency, at saan nililimitahan ng gastos ang paggamit ng concentrator.

![American Green Energy Company Purchases Ooitech](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026032780265832.webp)

- [** ooitech](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)
- [** 1505](./american-green-energy-company-purchases-ooitech-automatic-ribbon-cutting-machine-in-2014.html)

### American Green Energy Company Purchases Ooitech

Noong 2014, isang green energy company mula sa Estados Unidos ang bumili ng Ooitech automatic ribbon cutting and bending machine para sa kanilang solar panel production

![SUNUSA Orders 5MW Semi-Automatic Solar Panel Production](https://cdn.ooitech.com/runtime/image/w320_h200_fitblur_v2_2026041512063502.webp)

- [** ooitech](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)
- [** 1365](./sunusa-orders-5mw-semi-automatic-solar-panel-production-line-from-ooitech-in-2014.html)

### SUNUSA Orders 5MW Semi-Automatic Solar Panel Production

Noong 2014, ang Indian solar manufacturer na SUNUSA ay bumili ng 5MW semi-automatic solar panel production line mula sa Ooitech upang palawakin ang domestic solar module