HDX200-P Half Cell Bussing Machine: 18-segundong Siklo

Mabilis na sagot: Ang HDX200-P ay isang half-cell automatic bussing machine para sa high-speed busbar welding sa mga linya ng solar module. Hinahawakan nito ang mga cell mula 156 mm hanggang 230 mm, pinapanatili ang bussing accuracy na malapit sa 99%, at gumagana sa mga busbar width na humigit-kumulang 3 mm. Ang bussing ay ang hakbang na nangongolekta ng mga dulo ng bawat string at pinagsasama ang mga ito nang parallel sa output ng module, kaya ang mga cross-connection na ginagawa nito ay nagtatakda kung gaano kapantay ang pagkolekta ng current sa buong module. Sa isang half-cell layout, may dalawang beses na mas maraming string ends na kokolektahin, kaya ang half-cell na bersyon ng isang bussing machine ay isang ibang kagamitan kaysa sa isang setting sa isang standard na makina. Ang HDX200-P ay tinutukoy kasama ng isang layup station at bago ang lamination.

PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech

HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine – High-Speed Automatic Busbar Welding para sa Solar Module Production

Ang HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine ay isang advanced na automatic busbar welding system na dinisenyo para sa high-throughput na mga linya ng solar module production. Dinisenyo upang hawakan ang kritikal na proseso ng pag-welding ng mga busbar sa mga cell string sa half-cut at tri-cut na mga configuration ng module, ang makinang ito ay gumagamit ng isang makabagong overhead suspension welding method na naghihiwalay sa mga cell string mula sa glass substrate, nag-aangat sa mga ito sa isang tumpak na working height sa pamamagitan ng isang gantry crane mechanism, at nagwewelding sa head, middle, at tail busbars nang may pambihirang katumpakan.

Sinusuportahan ng bussing machine na ito ang rolled busbar ribbon feeding na may automatic cutting at bending, na gumagawa ng parehong U-type at L-type leads na may upward bending orientation. Ganap itong compatible sa mga mainstream na solar cell format mula 156mm hanggang 230mm, sumusuporta sa 5 hanggang 30 busbar MBB configurations, na ginagawa itong isang ideal na solusyon para sa PERC, TOPCon, IBC, at iba pang advanced na cell technologies. Sa cycle time na 18 segundo o mas mababa at overall yield rate na lumalampas sa 99%, ang HDX200-P ay naghahatid ng reliability at bilis na kailangan para sa modernong gigawatt-scale na solar panel manufacturing.

Mga Teknikal na Espesipikasyon

Mga Parameter ng Performance

Compatibility at Dimensions

Feeding at Positioning System

Busbar Making System

Welding System

Control System at Utilities

Standard Spare Parts Included

Mga Teknikal na Kalamangan

Electromagnetic Induction Welding TechnologyGinagamit ng HDX200-P ang electromagnetic induction welding sa halip na conventional contact soldering. Ang advanced na paraang ito ay nagpapainit lamang sa busbar at ribbon interface sa loob ng wala pang 2 segundo, na nagpapaliit ng thermal stress sa mga solar cell habang nakakamit ang buo at saturated na solder joints na may higit sa 80% contact area coverage. Ang welding temperature ay tumpak na kinokontrol sa loob ng ±5°C upang matiyak ang pare-parehong kalidad sa bawat module.

High-Precision 9-Camera Vision AlignmentNilagyan ng 9 na high-resolution camera, ang makina ay naghahatid ng vision-guided positioning accuracy na mas mababa sa 0.2mm sa loob ng ±6mm correction range. Tinitiyak nito ang tumpak na busbar placement kahit na ang mga papasok na module layout ay may bahagyang deviations, na direktang nag-aambag sa pambihirang 99%+ yield rate.

18 Independent Welding Heads with Intelligent ControlAng sistema ay may 18 na independiyenteng kontroladong welding heads, bawat isa ay may indibidwal na current at time control, na nagpapagana ng sabay-sabay na welding ng maraming busbar connection points. Ang parallel processing architecture na ito ay pundamental sa pagkamit ng mabilis na ≤18-second cycle time nang hindi isinasakripisyo ang weld quality.

Versatile Cell and Module CompatibilityAng standard configuration ay sumusuporta sa 182mm cells na may full grid line compatibility, na tumatanggap ng 5 hanggang 30 busbar MBB formats. Hinahawakan ng makina ang half-cut module layouts mula 6×10 hanggang 6×13 configurations. Ang opsyonal na bayad na upgrade ay nagpapalawak ng compatibility sa 210mm tri-cut cell formats (5×10, 6×10, 5×15, 6×15), na nagbibigay ng future-proofing sa iyong investment para sa umuusbong na cell technology trends.

Fully Automatic Busbar PreparationAng integrated busbar making system ay tumatanggap ng rolled ribbon stock at nagsasagawa ng automatic feeding, precision cutting (≤0.5mm accuracy), at upward bending ng U-type at L-type leads sa 90° (±2–3°). Ang compatible na busbar widths na 4mm, 5mm, 6mm, at 8mm at thicknesses na 0.18–0.4mm ay sumasaklaw sa lahat ng mainstream module designs.

Innovative Overhead Suspension WeldingAng natatanging overhead crane-based cell string lifting at suspension welding approach ay pisikal na naghihiwalay sa cell strings mula sa glass sa panahon ng welding process. Pinipigilan nito ang glass contamination, binabawasan ang thermal impact sa encapsulant layers, at nagpapahintulot ng tumpak na access sa head, middle, at tail busbar positions para sa center-lead-out module configurations.

Ultra-Low Cell Breakage RateSa cell breakage rate na mas mababa sa 0.02%, ang HDX200-P ay nagsasama ng servo-driven vacuum suction handling at mechanical positioning na may vacuum adsorption upang matiyak ang malumanay ngunit ligtas na cell string manipulation sa buong bussing process.

MES-Ready Communication and Reliable ControlAng PC + PLC control architecture na may 5% reserved I/O points ay nagbibigay ng flexible integration capability. Ang standard MES communication interfaces ay nagpapagana ng seamless connection sa factory-level manufacturing execution systems para sa real-time production monitoring, quality tracing, at data-driven process optimization.

Mga Aplikasyon ng Produkto

Half-Cut Cell Solar Module Production LinesAng HDX200-P ay purpose-built para sa half-cut cell module assembly, na humahawak ng standard configurations ng 6 strings na may 10, 11, 12, o 13 half cells bawat string sa dual-segment layouts. Sinusuportahan nito ang kumpletong hanay ng mainstream module sizes mula 1650×900mm hanggang 2500×1500mm, na naglilingkod sa parehong residential at utility-scale panel formats.

Multi-Busbar (MBB) PERC and TOPCon Module ManufacturingGanap na compatible sa 5 hanggang 30 busbar designs, ang bussing machine na ito ay seamless na nagsasama sa MBB production lines para sa parehong PERC at TOPCon cell technologies. Ang electromagnetic induction welding method ay partikular na kapaki-pakinabang para sa high-efficiency cell types kung saan ang minimal thermal exposure ay kritikal sa pagpapanatili ng cell performance.

Tri-Cut Cell Module Production (Upgrade Option)Sa opsyonal na upgrade package, pinalalawak ng makina ang kakayahan nito sa 210mm tri-cut cell formats, na sumusuporta sa 5×10, 6×10, 5×15, at 6×15 configurations. Ginagawa nitong adaptable ang HDX200-P sa mga umuusbong na large-format module designs na nagma-maximize ng power density at nagbabawas ng BOS costs.

Center Lead-Out Module ConfigurationsEspesyal na inengineer para sa center lead-out (middle wire exit) module designs, ang makina ay nagwewelding ng head, middle, at tail busbars sa isang automated process, na sumusuporta sa electrical architecture na kinakailangan ng modernong high-power module designs na may optimized current paths.

High-Volume Gigawatt-Scale Solar Panel FactoriesSa ≤18-second cycle time, ≥99% utilization rate, at ≥99% yield rate, ang HDX200-P ay dinisenyo para sa integration sa ganap na automated, high-capacity solar panel production lines mula 100MW hanggang 1GW+ taunang kapasidad. Ang makina ay perpektong tumutugma sa upstream tabber stringers at downstream EL testers at laminators.

Flexible and Upgradable Manufacturing FacilitiesPara sa mga manufacturer na nagpaplano ng transition sa pagitan ng cell formats, ang HDX200-P ay nag-aalok ng cost-effective upgrade path. Ang paglipat sa pagitan ng same-size cells na may iba't ibang grid patterns ay nangangailangan lamang ng pad plate replacement, habang ang pagbabago sa pagitan ng iba't ibang cell dimensions (156mm, 158mm, 18Xmm, 210mm) ay nagsasangkot ng welding head at pad plate replacement na may hardware adjustments.

Contact Us to Get Your HDX200-P Bussing Machine

Ang Ooitech ay dalubhasa sa pagbibigay ng kumpletong solar panel production line solutions mula 5MW hanggang 1GW capacity. Bilang iyong pinagkakatiwalaang partner para sa solar module manufacturing equipment, naghahatid kami hindi lamang ng makinarya kundi ng komprehensibong suporta kabilang ang equipment design, delivery, installation, operator training, raw material sourcing, at after-sales service.

Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong solar panel factory o nag-a-upgrade ng umiiral na linya ng produksyon gamit ang pinakabagong teknolohiya ng bussing, ang aming koponan ng mga eksperto ay handang tumulong sa iyo na pumili ng tamang configuration ng HDX200-P Half Cell Auto Bussing Machine para sa iyong partikular na mga kinakailangan sa produksyon.

Bisitahin ang aming YouTube channel upang makita ang aming kagamitan sa aksyon at matuto nang higit pa tungkol sa paggawa ng solar panel: www.youtube.com/ooitech. Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line video: Full Line Video. Mag-subscribe at mag-follow para sa pinakabagong mga update sa kagamitan ng solar factory at teknolohiya ng produksyon.

I-download ang aming kumpletong product catalogue: Ooitech Catalogue

I-download ang Profile ng Kumpanya ng Ooitech: Company Profile

Get in Touch Today:

Makipag-ugnayan sa Ooitech ngayon para sa detalyadong quotation, teknikal na konsultasyon, at customized na pagpaplano ng linya ng produksyon para sa iyong proyekto sa paggawa ng solar panel.