Mabilis na sagot: Ang DH200-Y ay isang automatic bussing machine para sa high-speed busbar soldering sa mga solar panel production line. Sinasaklaw nito ang mga cell format mula 166 mm hanggang 210 mm at hanggang 230 mm string widths, at naglilingkod sa mga linya mula 5 MW hanggang 1 GW. Ang makina ay humigit-kumulang 2,210 mm by 2,230 mm sa sahig. Pagkatapos mailagay ang mga string sa salamin, pinagsasama ng bussing ang kanilang mga dulo sa module circuit at inilalabas ang kasalukuyang patungo sa junction box. Ang bilang ng mga joint sa istasyong ito ay lumalaki kasabay ng bilang ng busbar, kaya ang isang MBB8 layout ay may mas malaking soldering work kaysa sa isang MBB5 layout sa parehong laki ng module. Iyon ang dahilan kung bakit ang isang bussing machine ay karaniwang ini-quote ayon sa bilang ng busbar at hindi lamang sa mga module kada oras.
PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech
Automatic Bussing Machine DH200-Y — High-Speed Busbar Soldering para sa Solar Panel Production
Ang Ooitech DH200-Y Automatic Bussing Machine ay isang high-performance busbar soldering system na dinisenyo para sa mga modernong solar module production line. Awtomatikong pinaghihiwalay ng makinang ito ang mga string cell mula sa ibabaw ng salamin, itinataas ang mga cell string sa isang tumpak na taas gamit ang grip mechanism, at sabay na hinihinang ang mga panel busbar sa harap, gitna, at dulo na mga posisyon. Nilagyan ng roll-feeding bus bar technology, kayang ibaluktot ng DH200-Y ang mga busbar sa parehong U-type at L-type na hugis pataas, at may kasamang opsyonal na hole-drilling function sa busbar na maaaring i-toggle on o off kung kinakailangan.
Dinisenyo upang tumanggap ng malawak na hanay ng mga cell format — kabilang ang 166mm, 182mm, 210mm, at 230mm na mga cell na may 5BB hanggang 20BB na mga configuration — ang DH200-Y ay ang perpektong bussing solution para sa mga manufacturer na gumagawa ng PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled, at MBB na mga solar panel. Kung ikaw man ay nagtatayo ng bagong 5MW hanggang 1GW na solar panel production line o nag-a-upgrade ng umiiral na pasilidad, ang automatic bussing machine na ito ay naghahatid ng bilis, katumpakan, at pagiging maaasahan na kailangan ng iyong pabrika.
Panoorin ang aming buong MBB automatic solar panel production line sa aksyon sa YouTube: Ooitech MBB Full Automatic Solar Panel Production Line. Mag-subscribe sa Ooitech YouTube Channel para sa higit pang mga solar factory insight, equipment demonstration, at production line tutorial.
Mga Teknikal na Parameter ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Pagkakatugma ng Cell at Module
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Cell Sizes Supported | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (standard isang uri, maaaring i-upgrade sa iba) |
| Konpigurasyon ng Busbar | 5BB hanggang 20BB (pangunahing busbar distance na ibinibigay ng customer) |
| 156-182mm Cell Layouts | 6 strings x 10/11/12/13 half pieces x 2 |
| 210mm Cell Layouts (6 Strings) | 6 strings x 10/11 half pieces x 2; 6 strings x 15 one-third pieces x 2 |
| 210mm Cell Layouts (5 Strings, Opsyonal) | 5 strings x 10/11 half pieces x 2; 5 strings x 15 one-third pieces x 2 |
| 230mm Cell Layouts | Available (kumonsulta sa Ooitech para sa mga detalye) |
| Cell Space | -0.5mm hanggang 4mm |
| String Space | 1mm hanggang 6mm |
| Bypass Soldering | Opsyonal; bypass string cell distance na 10mm o higit pa (4mm busbars) |
Mga Espesipikasyon ng Glass at Busbar
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Glass Width | 980mm hanggang 1500mm |
| Glass Length | 1720mm hanggang 2600mm |
| Bus Bar Feeding | Roll feeding na may automatic cutting |
| Bus Bar Thickness | 0.18mm hanggang 0.45mm |
| Bus Bar Width | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Spool Weight | Hanggang 13kg kada spool |
| L-Bend Short Side | Perpendicular sa ibabaw ng salamin, height adjustable 10mm hanggang 35mm |
Pangunahing Performance Parameter
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Cycle Time (Normal Pattern) | 17 segundo |
| Cycle Time (Double Bypass Welding) | 21 segundo |
| Transmission Line Glass Exchange Cycle | 3.5 segundo kada block (ribbon thickness hanggang 0.35mm) |
| Fragment Rate | Mas mababa sa 0.2 per mille (kada piraso) |
| Soldering Method | Electromagnetic |
| Module In/Out Height | 950 ± 30mm |
| Lead Busbar Angle Deviation | 90° ± 2° |
| Bus Bar Overlap Area | 80% o higit pa, deviation sa loob ng ±1mm |
| Bypass Bus Belt Overlap Deviation | ±1mm |
| Soldering Tension (4 x 4 area) | 20N o higit pa (may flux spray) |
| Soldering Tension (4 x 6 area) | 25N o higit pa (may flux spray) |
| Soldering Tension (6 x 6 area) | 30N o higit pa (may flux spray) |
| Interconnection Ribbon to Busbar Tension | 5N/mm o higit pa (may flux spray) |
| Maximum Loading Panel Deviation | Glass center deviation na mas mababa sa 30mm |
| Overall Yield | 99% o higit pa |
| Maintenance Rate | 98% o mas mataas |
| Tamang Paglihis | ±5mm |
| Katumpakan ng Pangalawang String Arrangement | ±0.25mm |
Mga Kinakailangan sa Kuryente at Pasilidad
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Power Supply | 3-phase 5-wire: 380V/220V, 50/60Hz |
| Peak Power Consumption | 35 kW |
| Average Power Consumption | Humigit-kumulang 25 kW |
| Air Pressure | 0.6 hanggang 0.8 MPa |
| Air Flow Rate | 2.0 cubic meters bawat minuto |
| Mga Sukat ng Makina (L x W x H) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (kabilang ang dalawang transfer units) |
Mga Teknikal na Kalamangan ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Mabilis na Electromagnetic Soldering: Nakakamit ang mabilis na 17-segundong cycle time sa normal mode at 21 segundo para sa double bypass welding, na nagpapataas ng produksyon para sa high-volume na paggawa ng solar panel.
Ultra-Low Fragment Rate: Ang rate ng pagkasira ng cell ay kontrolado sa ibaba ng 0.2 per mille bawat piraso, na nagpoprotekta sa mahahalagang solar cells sa buong proseso ng bussing at nagbabawas ng basura sa materyal.
Malawak na Cell Compatibility: Sinusuportahan ang 166mm, 182mm, 210mm, at 230mm na format ng cell na may 5BB hanggang 20BB multi-busbar configurations, at maaaring i-upgrade upang tumanggap ng karagdagang laki ng cell sa hinaharap.
Flexible na Module Layouts: Hinahawakan ang half-cell at one-third-cut cell layouts na may 5-string at 6-string configurations, na tumutugon sa magkakaibang pangangailangan ng modernong disenyo ng solar module.
Automatic Roll-Fed Bus Bar System: Ang bus bar ay pinapakain mula sa mga roll at awtomatikong pinuputol sa tamang haba, sinusuportahan ang kapal mula 0.18mm hanggang 0.45mm at lapad na 4mm, 5mm, 6mm, at 8mm, na nagbabawas ng manual na interbensyon at nagpapabuti ng consistency.
Versatile na Bus Bar Bending: Kayang bumuo ng parehong L-type at U-type bends na may adjustable bending height mula 10mm hanggang 35mm, na tinitiyak ang tumpak na paghubog ng lead wire para sa iba't ibang arkitektura ng panel.
Opsyonal na Bypass Soldering Function: Magagamit para sa parehong 5-string at 6-string (double bypass) configurations, na nagbibigay ng compatibility sa mga advanced na disenyo ng module wiring.
Mataas na Precision String Positioning: Ang secondary string arrangement accuracy na ±0.25mm at bus bar overlap deviation sa loob ng ±1mm ay tinitiyak ang maaasahang electrical connections at consistent na kalidad ng module.
Overall Yield na Higit sa 99%: Naghahatid ng industry-leading production yield kapag ang typesetting accuracy ng mga papasok na komponente ay pinananatili sa loob ng ±0.5mm.
Maramihang Opsyonal na Function: Kabilang ang small L-shaped belt bending pre-welding, black bus lead line scraping, leader line punching, insulating film laying, small-angle lead wire bending, at 30kg coil supply tape support.
Malawak na Glass Compatibility: Tumatanggap ng glass substrates mula 980mm hanggang 1500mm ang lapad at 1720mm hanggang 2600mm ang haba, na sumasaklaw sa halos lahat ng mainstream na laki ng solar panel.
Normalization-Ready Integration: Dinisenyo upang walang putol na mag-integrate sa upstream assembly lines na may normalization functions, na tinitiyak ang maayos at walang harang na daloy ng produksyon.
Mga Aplikasyon ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Ang Ooitech DH200-Y Automatic Bussing Machine ay isang pangunahing kagamitan sa anumang solar panel production line, na nagsisilbing kritikal na link sa pagitan ng cell stringing at lamination stages. Kasama sa mga aplikasyon nito ang:
MBB Solar Panel Production Lines: Na-optimize para sa multi-busbar technology na may suporta para sa 5BB hanggang 20BB configurations, ang DH200-Y ay mahalagang bahagi sa modernong MBB production lines na gumagawa ng high-efficiency na PERC, TOPCon, IBC, ABC, at HPBC solar modules.
Half-Cell at Third-Cut Module Manufacturing: Sa mga dedikadong layout para sa half-cell (6 strings x 10 hanggang 13 half pieces) at one-third-cut cells (6 o 5 strings x 15 pieces), sinusuportahan ng makinang ito ang pinakabagong cell-cutting technologies na nagpapabuti sa module power output at nagbabawas ng hot-spot risk.
Large-Format Cell Processing: Ang buong suporta para sa 210mm (M10/M12) at 230mm large-format cells ay nagbibigay-daan sa mga manufacturer na gumawa ng next-generation high-wattage solar panels na may superior power density.
New Solar Panel Factory Setup (5MW hanggang 1GW): Bilang bahagi ng turnkey solar module production line solution ng Ooitech, ang DH200-Y ay nag-iintegrate sa tabber stringers, layup machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, at iba pang kagamitan para sa kumpletong pagtatayo ng pabrika.
Pag-upgrade ng Existing Production Line: Ang mga manufacturer na naghahanap na i-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production technology ay maaaring mag-integrate ng DH200-Y upang makamit ang mas mabilis na cycle times, mas mataas na yields, at mas malawak na cell compatibility.
Shingled at Specialty Module Lines: Sa opsyonal na bypass soldering, insulating film laying, at flexible bus bar shaping capabilities, ang bussing machine na ito ay umaangkop sa shingled at iba pang advanced na arkitektura ng module.
Warranty at After-Sales Service
Saklaw ng Warranty
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install, o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mauna.
Sa panahon ng warranty period, ang Ooitech ay nagbibigay ng napapanahong maintenance services at kinakailangang spare parts nang walang bayad (hindi kasama ang consumable parts). Ang courier costs para sa spare parts ay sasagutin ng buyer.
Kung hindi maresolba ng mga engineer ng buyer ang isang isyu sa panahon ng warranty period, magpapadala ang Ooitech ng mga engineer sa planta ng buyer. Ang round-trip airfare, lokal na transportasyon, hotel, at pagkain sa lungsod ng buyer ay sasagutin ng buyer.
Hindi saklaw ng warranty ang pinsala o malfunction na dulot ng maling paggamit, pag-abuso, hindi awtorisadong pagbabago, o operasyon na hindi naaayon sa
