Automatic Bussing Machine DH200-Y — High-Speed Busbar Soldering para sa Solar Panel Production
Ang Ooitech DH200-Y Automatic Bussing Machine ay isang high-performance busbar soldering system na dinisenyo para sa modernong solar module production lines. Ang makinang ito ay awtomatikong naghihiwalay ng string cells mula sa glass surface, itinataas ang cell strings sa tamang taas gamit ang grip mechanism, at sabay-sabay na nagwe-weld ng panel busbars sa harap, gitna, at likod. Nilagyan ng roll-feeding bus bar technology, ang DH200-Y ay maaaring magbend ng busbars sa U-type at L-type na pataas, at may opsyonal na hole-drilling function sa busbar na maaaring i-on o i-off kung kinakailangan.
Dinisenyo upang tumanggap ng malawak na hanay ng cell formats — kabilang ang 166mm, 182mm, 210mm, at 230mm cells na may 5BB hanggang 20BB configurations — ang DH200-Y ay ang ideal na bussing solution para sa mga manufacturer na gumagawa ng PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, shingled, at MBB solar panels. Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong 5MW hanggang 1GW solar panel production line o nag-a-upgrade ng kasalukuyang pasilidad, ang automatic bussing machine na ito ay naghahatid ng bilis, precision, at reliability na kailangan ng iyong factory.
Panoorin ang aming full MBB automatic solar panel production line sa YouTube: Ooitech MBB Full Automatic Solar Panel Production Line. Mag-subscribe sa Ooitech YouTube Channel para sa higit pang solar factory insights, equipment demonstrations, at production line tutorials.
Technical Parameters ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Cell at Module Compatibility
| Parameter | Detalye |
|---|
| Cell Sizes Supported | 166mm / 182mm / 210mm / 230mm (standard one type, upgradeable to others) |
| Configuration ng Busbar | 5BB hanggang 20BB (main busbar distance na ibibigay ng customer) |
| 156-182mm Cell Layouts | 6 strings x 10/11/12/13 half pieces x 2 |
| 210mm Cell Layouts (6 Strings) | 6 strings x 10/11 half pieces x 2; 6 strings x 15 one-third pieces x 2 |
| 210mm Cell Layouts (5 Strings, Opsyonal) | 5 strings x 10/11 half pieces x 2; 5 strings x 15 one-third pieces x 2 |
| 230mm Cell Layouts | Available (kumonsulta sa Ooitech para sa detalye) |
| Cell Space | -0.5mm hanggang 4mm |
| String Space | 1mm hanggang 6mm |
| Bypass Soldering | Opsyonal; bypass string cell distance na 10mm o higit pa (4mm busbars) |
Glass at Busbar Specifications
| Parameter | Detalye |
|---|
| Glass Width | 980mm hanggang 1500mm |
| Glass Length | 1720mm hanggang 2600mm |
| Bus Bar Feeding | Roll feeding na may automatic cutting |
| Bus Bar Thickness | 0.18mm hanggang 0.45mm |
| Bus Bar Width | 4mm / 5mm / 6mm / 8mm |
| Spool Weight | Hanggang 13kg bawat spool |
| L-Bend Short Side | Perpendicular sa glass surface, height adjustable 10mm hanggang 35mm |
Main Performance Parameters
| Parameter | Detalye |
|---|
| Cycle Time (Normal Pattern) | 17 seconds |
| Cycle Time (Double Bypass Welding) | 21 seconds |
| Transmission Line Glass Exchange Cycle | 3.5 seconds per block (ribbon thickness hanggang 0.35mm) |
| Fragment Rate | Mas mababa sa 0.2 per mille (bawat piraso) |
| Soldering Method | Electromagnetic |
| Module In/Out Height | 950 ± 30mm |
| Lead Busbar Angle Deviation | 90° ± 2° |
| Bus Bar Overlap Area | 80% o higit pa, deviation sa loob ng ±1mm |
| Bypass Bus Belt Overlap Deviation | ±1mm |
| Soldering Tension (4 x 4 area) | 20N o higit pa (may flux spray) |
| Soldering Tension (4 x 6 area) | 25N o higit pa (may flux spray) |
| Soldering Tension (6 x 6 area) | 30N o higit pa (may flux spray) |
| Interconnection Ribbon to Busbar Tension | 5N/mm o higit pa (may flux spray) |
| Maximum Loading Panel Deviation | Glass center deviation mas mababa sa 30mm |
| Overall Yield | 99% o higit pa |
| Maintenance Rate | 98% o higit pa |
| Correct Deviation | ±5mm |
| Secondary String Arrangement Accuracy | ±0.25mm |
Power at Facility Requirements
| Parameter | Detalye |
|---|
| Power Supply | 3-phase 5-wire: 380V/220V, 50/60Hz |
| Peak Power Consumption | 35 kW |
| Average Power Consumption | Tinatayang 25 kW |
| Air Pressure | 0.6 hanggang 0.8 MPa |
| Air Flow Rate | 2.0 metro kubiko bawat minuto |
| Mga Dimensyon ng Makina (L x W x H) | 6580mm x 5604mm x 2621mm (kasama ang dalawang transfer unit) |
Mga Teknikal na Bentahe ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Mataas na Bilis na Electromagnetic Soldering: Nakakamit ang mabilis na 17-segundong cycle time sa normal mode at 21 segundo para sa double bypass welding, pinapalaki ang production throughput para sa high-volume solar panel manufacturing.
Napakababang Fragment Rate: Ang cell breakage rate ay kontrolado sa ibaba ng 0.2 bawat libo bawat piraso, pinoprotektahan ang mahahalagang solar cell sa buong proseso ng bussing at binabawasan ang materyal na basura.
Malawak na Cell Compatibility: Sumusuporta sa 166mm, 182mm, 210mm, at 230mm na cell format na may 5BB hanggang 20BB multi-busbar configurations, at maaaring i-upgrade upang tumanggap ng karagdagang laki ng cell sa hinaharap.
Flexible na Module Layouts: Humahawak ng half-cell at one-third-cut cell layouts na may 5-string at 6-string configurations, natutugunan ang magkakaibang pangangailangan ng modernong solar module designs.
Automatic Roll-Fed Bus Bar System: Ang bus bar ay pinapakain mula sa mga rolyo at awtomatikong pinuputol ayon sa haba, sumusuporta sa kapal mula 0.18mm hanggang 0.45mm at lapad na 4mm, 5mm, 6mm, at 8mm, binabawasan ang manu-manong interbensyon at pinapabuti ang pagkakapare-pareho.
Maraming Gamit na Bus Bar Bending: May kakayahang bumuo ng parehong L-type at U-type na bends na may adjustable bending height mula 10mm hanggang 35mm, tinitiyak ang tumpak na lead wire shaping para sa iba't ibang panel architectures.
Opsyonal na Bypass Soldering Function: Available para sa parehong 5-string at 6-string (double bypass) configurations, nagbibigay-daan sa compatibility sa mga advanced na module wiring designs.
Mataas na Precision String Positioning: Ang secondary string arrangement accuracy na ±0.25mm at bus bar overlap deviation na nasa loob ng ±1mm ay tinitiyak ang maaasahang electrical connections at consistent na kalidad ng module.
Kabuuang Yield Higit sa 99%: Naghahatid ng industry-leading production yield kapag ang typesetting accuracy ng mga papasok na component ay pinananatili sa loob ng ±0.5mm.
Maramihang Opsyonal na Function: Kabilang ang small L-shaped belt bending pre-welding, black bus lead line scraping, leader line punching, insulating film laying, small-angle lead wire bending, at 30kg coil supply tape support.
Malawak na Glass Compatibility: Tumatanggap ng glass substrates mula 980mm hanggang 1500mm ang lapad at 1720mm hanggang 2600mm ang haba, sumasaklaw sa halos lahat ng mainstream na laki ng solar panel.
Normalization-Ready Integration: Dinisenyo upang isama nang walang putol sa upstream assembly lines na may normalization functions, tinitiyak ang maayos at walang patid na daloy ng produksyon.
Mga Aplikasyon ng DH200-Y Automatic Bussing Machine
Ang Ooitech DH200-Y Automatic Bussing Machine ay isang pangunahing kagamitan sa anumang linya ng produksyon ng solar panel, nagsisilbing kritikal na ugnayan sa pagitan ng cell stringing at ng lamination stages. Ang mga aplikasyon nito ay kinabibilangan ng:
MBB Solar Panel Production Lines: Na-optimize para sa multi-busbar technology na may suporta para sa 5BB hanggang 20BB configurations, ang DH200-Y ay isang mahalagang bahagi sa modernong MBB production lines na gumagawa ng high-efficiency PERC, TOPCon, IBC, ABC, at HPBC solar modules.
Half-Cell at Third-Cut Module Manufacturing: Sa mga dedicated layouts para sa half-cell (6 strings x 10 hanggang 13 half pieces) at one-third-cut cells (6 o 5 strings x 15 pieces), sinusuportahan ng makinang ito ang pinakabagong cell-cutting technologies na nagpapabuti sa module power output at nagbabawas ng hot-spot risk.
Large-Format Cell Processing: Buong suporta para sa 210mm (M10/M12) at 230mm large-format cells ay nagpapahintulot sa mga manufacturer na gumawa ng next-generation high-wattage solar panels na may superior power density.
Bagong Solar Panel Factory Setup (5MW hanggang 1GW): Bilang bahagi ng turnkey solar module production line solution ng Ooitech, ang DH200-Y ay isinasama sa tabber stringers, layup machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, at iba pang kagamitan para sa kumpletong pag-setup ng pabrika.
Pag-upgrade ng Umiiral na Production Line: Ang mga manufacturer na naghahanap na i-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production technology ay maaaring isama ang DH200-Y upang makamit ang mas mabilis na cycle times, mas mataas na yields, at mas malawak na cell compatibility.
Shingled at Specialty Module Lines: Sa opsyonal na bypass soldering, insulating film laying, at flexible bus bar shaping capabilities, ang bussing machine na ito ay umaangkop sa shingled at iba pang advanced na module architectures.
Warranty at After-Sales Service
Saklaw ng Warranty
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install, o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mauna.
Sa panahon ng warranty, ang Ooitech ay nagbibigay ng napapanahong maintenance services at kinakailangang spare parts nang walang bayad (maliban sa mga consumable parts). Ang mga gastos sa courier para sa spare parts ay sasagutin ng bumibili.
Kung hindi malutas ng mga inhinyero ng bumibili ang isang isyu sa panahon ng warranty, magpapadala ang Ooitech ng mga inhinyero sa planta ng bumibili. Ang round-trip airfare, local transportation, hotel, at food expenses sa lungsod ng bumibili ay sasagutin ng bumibili.
Ang warranty ay hindi sumasaklaw sa pinsala o malfunction na dulot ng maling paggamit, pang-aabuso, hindi awtorisadong pagbabago, o operasyon na hindi naaayon sa
