Mabilis na sagot: Ang OTCY-2754DD ay isang single layer double chamber automatic BIPV laminator. Gumagana ito sa mga dimensyon ng module na humigit-kumulang 5,400 mm sa 2,400 mm, mga platen opening na 26 mm at 40 mm, isang 120 mm at 250 mm working allowance, at tumatakbo ito sa isang ZJP600 vacuum set na kumukuha ng humigit-kumulang 35 mm at 5 MW class throughput. Ang mga BIPV module ay kadalasang mas malaki at mas mabigat kaysa sa mga standard na framed module, at maaaring kailanganin nila ang isang tinukoy na rear appearance, kaya ang laminator ay kailangang mag-cycle sa mas mababang pressure at kontrolin ang temperatura nang mas pantay-pantay sa mas malaking platen. Ang dalawang chamber ay nagpapahintulot sa isang module na mag-laminate habang ang isa ay naglo-load, na nagpapanatili sa mga vacuum pump na abala sa halip na i-cycle ang mga ito bawat module.
PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech
Single Layer Double Chamber Automatic BIPV Laminator OTCY-2754DD
Ang Ooitech OTCY-2754DD Single Layer Double Chamber Automatic BIPV Laminator ay isang high-performance lamination system na dinisenyo para sa large-format BIPV (Building Integrated Photovoltaic) at standard solar module production. Nagtatampok ng malawak na dual lamination area na 2700x5400mm bawat chamber, ang automatic laminator na ito ay sadyang ginawa para sa mga manufacturer na naghahanap ng mahusay, high-throughput na lamination ng mga oversized glass-glass module hanggang 5000x2400mm. Gumagamit ang sistema ng advanced na upper at lower double electrical heating design, na naghahatid ng pambihirang static temperature uniformity na ±2°C sa lower heating plate at ±1°C temperature precision sa buong working surface. Sa isang fully automatic roller platform para sa loading at unloading, PLC plus touch screen operation, at isang intelligent multi-recipe process control system, pinapadali ng OTCY-2754DD ang BIPV at solar module lamination habang tinitiyak ang pare-pareho, maaasahang kalidad para sa monocrystalline, polycrystalline, at double glass module formats.

Technical Parameters
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Model | OTCY-2754DD |
| Operate Mode | Automatic |
| Chamber Configuration | Single Layer, Double Chamber |
| Lugar ng Lamination | 2700 x 5400mm x 2 |
| Suitable Glass Size | 5000 x 2400mm, Thickness: 6-26mm, ≤600Kg |
| Paraan ng Pag-init | Electrical Heating (Upper + Lower Double Heating) |
| Heating Power | Upper: 41KW / Lower: 85KW |
| Rated Power | 280KW |
| Average Working Power | ≤75KW |
| Temperature Range (Upper) | 30°C - 170°C |
| Temperature Range (Lower) | 30°C - 180°C |
| Katumpakan ng Temperatura | ±1°C |
| Static Temperature Uniformity | ≤±2°C (Lower) / ±5°C (Upper) |
| Temperature Control Points | Upper: 6 / Lower: 28 |
| Vacuum Degree | 40 - 100Pa |
| Vacuum Time | 5 - 30 Min |
| Vacuum Pump | ZJP600 + 2X-70 / 2X-70 |
| Working Cycle | ≤8 - 25 Min |
| Laminate Height | 35mm |
| Loading and Unloading | Roller Platform |
| Power Supply | AC380V, 50Hz, Three Phase Five Wires |
| Compressed Air Flow Required | ≥1200 L/Min |
| Air Supply | 0.6 - 0.8 MPa |
| Operating Platform | Touch Screen + PLC |
| Machine Dimensions | 24.6m x 3.8m x 1.8m |
| Equipment Life | ≥10 Years |
| Range of Application | Monocrystalline, Polycrystalline, Double Glass Solar Modules |
Mga Teknikal na Kalamangan
System Architecture and Composition
Binubuo ang OTCY-2754DD ng feeding section, Process 1 section, Process 2 section, unloading section, isang Roots pump, isang vacuum pump, at dalawang distribution cabinet, na bumubuo ng isang integrated at mahusay na lamination line.
Loading and Unloading Section
Ang horizontal roller transmission na kinokontrol ng frequency conversion system ay tinitiyak ang adjustable transmission speed na nananatiling naka-synchronize sa bilis ng feeding at host machine
Mga liftable universal wheel na may manual control para sa flexible na pagpoposisyon ng module
Mga photoelectric sensor na naka-install sa harap at likod na dulo ay nakaka-detect ng mga posisyon ng module at pumipigil sa mga module na mahulog habang nag-a-unload
Mga integrated cooling fan sa ilalim ng unloading section na may touch screen selectable cooling function para sa mga laminated module
Advanced Dual Heating System
Upper at lower electrical heating na may heating rate na hindi bababa sa 1.5°C/min para sa mabilis at pantay na temperature ramp-up
Ang lower heating plate ay gawa sa 40mm makapal na Q235 steel plate na may surface irregularity na ≤200um bawat square meter, na tinitiyak ang superior flatness
28 independent single-point temperature control zones sa lower chamber heating plate, na nakakamit ng static temperature uniformity na ±2°C sa buong lamination surface
6 regional temperature control points sa upper chamber para sa auxiliary heating na may static temperature uniformity na ±5°C
Ang standard temperature module na may solid state relay precise control ay naghahatid ng pambihirang temperature uniformity sa buong lamination cycle
Ang lahat ng temperature measurement point ay maaaring indibidwal na i-calibrate at ipinapakita sa real time sa touch screen
High-Performance Vacuum System
Ang Process 1 section ay gumagamit ng ZJP600 Roots pump na sinamahan ng 2X-70 rotary vane vacuum pump, na nagbibigay ng vacuuming rate na hindi bababa sa 630 cubic meters bawat oras
Ang Process 2 section ay gumagamit ng 2X-70 rotary vane vacuum pump na may vacuuming rate na hindi bababa sa 70L/S, na umaabot sa 120Pa sa ilalim ng 100 segundo
Ang ultimate vacuum ng working chamber ay umaabot sa 40Pa; ang automatic mode ay nagpapanatili ng laminating chamber vacuum na hindi hihigit sa 100Pa
Ang bawat chamber ay may Japanese SMC zero differential pressure pneumatic membrane two-way solenoid valves (VXZ260KG) para sa vacuum inflation na may malayang adjustable inflation rate na 0-70L/S
Ang SMC pressure sensors sa bawat chamber ay nagbibigay ng real-time monitoring na may Pa-class vacuum gauge na ipinapakita sa touch screen
Ang full manual override system ay nagpapahintulot ng manual inflation at chamber opening sa panahon ng hindi inaasahang power failure, na nagpapaliit sa mga production loss
Precision Transmission System
Ang gear motor na pinagsama sa variable frequency speed control at encoder control system ay nagtutulak sa high-temperature cloth transmission sa pamamagitan ng chain para sa tumpak na positioning na may repeat positioning accuracy na nasa loob ng ±10mm
Maraming high-temperature cloths na konektado sa tuloy-tuloy na circular motion (malaking cycle) ay nagsisiguro ng walang patid na transmission sa buong lamination process
Ang disenyo ng chain tensioning ay nagbabayad sa pagkasira ng chain sa matagal na paggamit, pinapanatili ang maayos at maaasahang transmission
Pneumatic Lifting System
Ang pneumatic lifting ay kinokontrol ng three-position five-way solenoid valves kung saan ang lahat ng mahahalagang bahagi kabilang ang cylinders, lifting solenoid valves, at pneumatic solenoid valves ay mula sa Japanese SMC
Ang exhaust throttle valves sa bawat cylinder inlet at outlet port ay nagpapahintulot ng adjustable lifting speed para sa matatag at sabay-sabay na operasyon
Ang independent air control safety system ay pumipigil sa upper chamber na bumagsak dahil sa pagsabog ng air pipe o pagkawala ng kuryente
Ang working cover height na 100-120mm na may ultimate service opening height na 250mm o higit pa
Intelligent Control System
Fully automatic at manual dual control mode para sa loading, laminating, at unloading operations
Pinagsasama ang vacuum technology, pneumatic transmission, PID self-tuning heating, programmable control, at relay control technology para sa komplikadong lamination at curing processes
Real-time na pagpapakita at pag-record ng lahat ng kritikal na system parameters kabilang ang upper at lower vacuum degree, table temperature, at alarm information
Ang PLC na may network interface ay nagpapagana ng computer communication at tumutugon sa modernong industrial automation control requirements
Independent control buttons sa loading at unloading platforms na may segmented advance control sa loading platform para sa maginhawang operasyon
Mataas na kalidad na touch screen na may intuitive interface, mataas na sensitivity, sound at light process prompts, at madaling parameter setting
Maraming process parameters na sabay-sabay na ipinapakita para sa mahusay na monitoring na may maraming naka-store na process recipes para sa mabilis na production changeover
Automatic process parameter memory na nagpapanatili ng settings pagkatapos ng restart na may automatic logging ng mga pangunahing operating steps para sa module quality analysis
Lamination count statistics para sa shift tracking, component output monitoring, at reference data para sa maintenance at consumable replacement scheduling
Built-in Cleaning System
Mga Aplikasyon ng Produkto
BIPV Module Manufacturing
Ang OTCY-2754DD ay espesyal na dinisenyo para sa Building Integrated Photovoltaic module production, tumatanggap ng oversized glass-glass formats hanggang 5000x2400mm na may glass thicknesses mula 6 hanggang 26mm. Ang malaking dual lamination area na 2700x5400mm bawat chamber at ang kakayahang humawak ng modules na tumitimbang hanggang 600Kg ay ginagawa itong ideal na solusyon para sa BIPV facade, roof, at curtain wall module lamination.
Standard Solar Module Production
Ganap na compatible sa monocrystalline at polycrystalline solar modules, sinusuportahan ng laminator ang malawak na hanay ng cell technologies kabilang ang PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, at MBB formats. Ang tumpak na 28-point lower temperature control at advanced vacuum system ay nagsisiguro ng bubble-free, high-adhesion lamination sa lahat ng mainstream module configurations.
Double Glass and Specialty Module Lamination
Ang matibay na double heating design at 35mm net chamber height ay tumatanggap ng double glass modules at specialty configurations. Ang adjustable vacuum at inflation rates na pinagsama sa maraming naka-store na process recipes ay nagpapahintulot ng mabilis na changeover sa pagitan ng iba't ibang module types at encapsulant materials nang hindi isinasakripisyo ang lamination quality.
High-Volume Production Lines
Sa working cycle na 8 hanggang 25 minuto lamang at average working power na 75KW lamang laban sa rated 280KW capacity, ang OTCY-2754DD ay naghahatid ng energy-efficient high-throughput lamination. Ang dual-chamber configuration ay nagpapahintulot ng tuloy-tuloy na production flow, at ang fully automatic roller platform loading at unloading system ay walang putol na nagsasama sa MBB full automatic solar panel production lines.
Panoorin ang Ooitech MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon: https://www.youtube.com/watch?v=uRS9sn94sIQ
Mag-subscribe sa Ooitech YouTube channel para sa higit pang solar panel factory insights, equipment demonstrations, at production line updates: www.youtube.com/ooitech
Makipag-ugnayan at Pagbili
Ang Ooitech ay isang propesyonal na solar panel production line equipment manufacturer na dalubhasa sa 5MW hanggang 1GW turnkey solutions, sumasaklaw sa equipment design, delivery, training, raw materials, at after-sales service. Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong BIPV module production facility o nag-a-upgrade ng iyong kasalukuyang lamination capacity, ang aming engineering team ay handang magbigay ng customized solutions na angkop sa iyong production requirements.
I-download ang aming buong product catalogue: Ooitech Catalogue
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
Makipag-ugnayan Ngayon
Makipag-ugnayan sa Ooitech ngayon para humiling ng detalyadong quotation, talakayin ang iyong BIPV laminator requirements, o mag-iskedyul ng factory visit. Ang aming karanasang team ay tutulong sa iyo na pumili ng tamang lamination solution para sa iyong solar module production line.