Mabilis na sagot: Ang WS-CL80D automatic solar cell layup machine ay isang high-performance string laying system para sa module assembly. Kayang-kaya nito ang mga string length na hanggang 2,600 mm at cell format na hanggang 230 mm, inilalagay ang mga string sa positional tolerance na malapit sa 0.01 mm na may repeatability na humigit-kumulang 0.1 mm at glass allowance na 1,450 mm. Ang overall placement accuracy ay nakasaad sa 99.5%. Ang layup ay ang hakbang kung saan inaayos ang mga string sa glass na may EVA sa itaas at ibaba; ang string na nailagay nang off-centre o bahagyang naka-rotate ay magla-laminate pa rin, ngunit lalabas ito mamaya bilang gap sa frame o bilang distance-to-edge failure sa panahon ng IEC testing. Ang mga tolerance figure ay mas mahalaga kaysa sa throughput figure sa istasyong ito.
PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech
Automatic Solar Cell Layup Machine Overview
Ang Ooitech Automatic Solar Cell Layup Machine ay isang high-performance string laying system na dinisenyo para sa mga modernong solar panel production line. Dinisenyo upang hawakan ang MBB half-cell module configurations mula 48 hanggang 78 cells, ang equipment na ito ay naghahatid ng pambihirang placement accuracy at production efficiency. Awtomatikong kinukuha ng makina ang mga cell string mula sa tabber stringers at tumpak na inilalagay ang mga ito sa glass substrates na may cycle time na wala pang 48 segundo bawat piraso.
Nagtatampok ng dual gantry, dual-drive, at dual-gripper architecture, ang bawat gripper ay gumagana nang independyente, pinalalaki ang throughput nang hindi naghihintay na ganap na makarga ang parehong supply track. Ang WS-CL80D ay compatible sa malawak na hanay ng glass sizes at cell dimensions, ginagawa itong versatile solution para sa mga manufacturer na gumagawa ng iba't ibang module format. Sa intelligent MES integration capabilities, real-time data collection, at industry-leading uptime na higit sa 99.5%, ang layup machine na ito ay ang ideal na pagpipilian para sa automated solar module assembly lines.
Mga Teknikal na Espesipikasyon
Module Compatibility
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Compatible Glass Size | Long side: 1600-2600mm; Short side: 980-1450mm |
| Compatible Cell Size | 18X×18X - 230×230mm |
| Compatible Module Layouts | 48-54-60-66-72-78 MBB Half-Cell |
Mga Parameter ng Performance
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Cycle Time | ≤48 seconds per piece |
| Main Axis Drive | Linear motor, repeat positioning accuracy 0.01mm |
| String Placement Accuracy | Cell string placement: ±0.3mm; String gap: ±0.3mm (excluding cell string inherent error) |
| Compatible String Gap Range | 1-10mm |
| Glass Alignment Method | Servo 8-point positioning |
| Glass Alignment Accuracy | ±0.1mm |
| Uptime Rate | ≥99.5% |
| Rate ng Pagkasira | ≤0.015% (excluding incoming material defects) |
| Placement Yield | ≥99% (excluding incoming material defects) |
| Placement Calculation Method | Ang agwat ng string ay batay sa unang string bilang sanggunian, naipon nang string sa string, ang pinagsama-samang error sa dimensional chain ay mas mababa sa 0.3mm |
| Cell String Positioning | Three 5-megapixel industrial cameras for vision-guided positioning, pixel size 1.67μm × 1.67μm |
Intelligent Information System
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Data Collection | Cycle time, capacity information, running time, downtime, status information, material waiting time, material jam time, etc. |
| MES Integration | Independent Ethernet port, provides controller data storage address, data collection access, supports material traceability |
| Paraan ng Kontrol | Upper PC + PLC control system |
Power and Utility Requirements
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Rated Power | Total 7.2KW, Average 2.5KW |
| Power Supply | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60Hz |
| Air Pressure | 0.6-0.8MPa; Air pipe ø12mm |
| Air Consumption | 500L/min |
| Operating Temperature & Humidity | 15-30°C; 5-75% (non-condensing) |
Equipment Dimensions and Weight
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Noise Level | ≤72dB |
| Timbang ng Equipment | 2500KG |
| Overall Dimensions | W3200 × L3530 × H2300mm |
Docking Interface Dimensions
| Interface | Height |
|---|
| Cell String Input Height | 1260±30mm |
| Upper Layer Glass Input Height | 940±30mm |
| Lower Layer Glass Input Height | 520-600mm |
| Layup Completion Output Height | 960±30mm |
Tandaan: Ang lahat ng dimensyon ng docking ay mga fixed value. Ang mga pagsasaayos ay dapat gawin nang pantay-pantay sa mga konektadong kagamitan.
Key Technical Advantages
High-Speed Dual Gantry Independent Operation
Gumagamit ang makina ng dual gantry, dual-drive, dual-gripper design kung saan ang bawat gripper ay gumagana nang independyente. Inaalis nito ang pangangailangang maghintay na ganap na makarga ang parehong material supply track bago gumana, pinalalaki ang production efficiency. Kahit na ang tabber stringer sa isang panig ay makaranas ng fault, ang layup machine ay patuloy na gumagana nang normal mula sa kabilang panig nang walang interruption.
Ultra-Precise Linear Motor Drive System
Gumagamit ang main axis ng linear motor drive technology na naghahatid ng repeat positioning accuracy na 0.01mm. Tinitiyak nito ang pambihirang bilis, precision, stability, at reliability habang halos hindi nangangailangan ng maintenance. Kasama ng servo 8-point glass positioning sa ±0.1mm accuracy, ginagarantiyahan ng system ang tuloy-tuloy na tumpak na string placement.
Advanced 3-Camera Vision Positioning System
Tatlong 5-megapixel industrial camera na may 1.67μm × 1.67μm pixel size ang nagbibigay ng real-time vision-guided cell string positioning. Ang cumulative dimensional chain error sa lahat ng string ay nananatiling mas mababa sa 0.3mm, tinitiyak na ang bawat module ay nakakatugon sa mahigpit na quality standards.
Intelligent Vacuum Handling with Safety Detection
Ang cell string gripping fixtures ay may vacuum detection functionality na epektibong pumipigil sa pagbagsak ng cell sa panahon ng pick-and-place process. Ang mga imported silicone vacuum cups ay nagsisiguro na ang cell strings ay hinahawakan nang walang iniiwang marka o pinsala, pinapanatili ang integridad ng cell sa buong layup process.
Komprehensibong Proteksyon Laban sa Pagkasira
Sa breakage rate na ≤0.015% at placement yield na ≥99% (hindi kasama ang mga depekto sa papasok na materyal), ang WS-CL80D ay makabuluhang nagpapababa ng basura sa materyal at gastos sa produksyon. Ang gentle handling system ay espesyal na dinisenyo upang protektahan ang marupok na solar cells sa panahon ng high-speed operations.
Handa sa Smart Factory na may MES Integration
Ang kagamitan ay may dedikadong Ethernet port at nagbibigay ng buong data access kabilang ang cycle time, capacity, running time, downtime, material status, at iba pa. Ang kumpletong MES integration capability ay sumusuporta sa material traceability at production management, ginagawang handa ang WS-CL80D para sa Industry 4.0 smart factory environments.
Flexible na Multi-Format Recipe Management
Ang PC control system ay nag-iimbak ng maraming module layout recipes, na nagpapahintulot ng mabilis na paglipat sa iba't ibang module formats. Ang intuitive human-machine interface ay sumusuporta sa parehong manual at automatic operation modes, one-click factory reset, at multi-level password protection para sa secure na operasyon.
Malawak na Compatibility Range
Sinusuportahan ang mga glass sizes mula 1600-2600mm sa mahabang gilid at 980-1450mm sa maikling gilid, na may cell compatibility mula 18X×18X hanggang 230×230mm, at module layouts mula 48 hanggang 78 half-cells, ang WS-CL80D ay tumatanggap ng halos lahat ng mainstream MBB half-cell module configurations. Sinusuportahan din nito ang single-side string output mula sa tabber stringers at pre-lamination manual string repair feeding.
Mga Application Scenarios
MBB Half-Cell Solar Module Production Lines
Ang WS-CL80D ay pangunahing dinisenyo para sa MBB half-cell solar module production lines, na humahawak ng automated string placement para sa module formats mula 48 hanggang 78 half-cells. Ito ay seamlessly na nagsasama sa pagitan ng tabber stringer output at ng downstream lamination process.
PERC at TOPCon Module Manufacturing
Ganap na compatible sa PERC at TOPCon cell technologies, ang layup machine ay sumusuporta sa pinakabagong high-efficiency cell formats kabilang ang M10 at M12 wafer sizes, na nagbibigay-daan sa mga manufacturer na makagawa ng cutting-edge solar modules na may maximum throughput.
High-Volume Automated Production Facilities
Sa ≤48-second cycle time, ≥99.5% uptime, at ganap na automatic operation na hindi nangangailangan ng human intervention sa normal na pagtakbo, ang WS-CL80D ay purpose-built para sa high-volume solar panel manufacturing facilities na naglalayong i-maximize ang output at i-minimize ang labor costs.
Smart Factory at Industry 4.0 Integration
Ang komprehensibong data collection capabilities at MES integration readiness ay ginagawang ideal na component ang WS-CL80D para sa smart factory implementations kung saan ang real-time production monitoring, material traceability, at data-driven optimization ay mahalaga.
Multi-Format Flexible Production
Ang mga manufacturer na gumagawa ng maraming module formats ay nakikinabang sa WS-CL80D rapid recipe switching capability, na nagpapahintulot ng mabilis na pagpalit sa iba't ibang glass sizes, cell dimensions, at module layouts nang walang makabuluhang downtime.
Makipag-ugnayan sa Ooitech para sa Iyong Solar Panel Production Line
Ang Ooitech ay isang propesyonal na manufacturer na dalubhasa sa solar panel production line equipment design, delivery, training, raw materials supply, at komprehensibong after-sales service para sa production capacities mula 5MW hanggang 1GW. Ang aming product portfolio ay sumasaklaw sa kumpletong solar module assembly process kabilang ang laser cutting machines, tabber stringers, layup machines, bussing machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, at iba pa.
Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong solar panel factory o nag-a-upgrade ng iyong existing production line, ang WS-CL80D Automatic Solar Cell Layup Machine ay naghahatid ng precision, bilis, at reliability na kailangan ng iyong produksyon.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa WS-CL80D at sa aming kumpletong hanay ng solar panel production equipment, mangyaring makipag-ugnayan sa amin sa alinman sa mga sumusunod na channel:
Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon: YouTube Video
Mag-subscribe sa Ooitech YouTube Channel para sa pinakabagong updates sa solar panel manufacturing technology, equipment demonstrations, at factory setup guides.
I-download ang aming kumpletong katalogo ng produkto: Ooitech Catalog
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
