Pangkalahatang-ideya ng Automatic Solar Cell Layup Machine
Ang Ooitech Automatic Solar Cell Layup Machine ay isang high-performance string laying system na dinisenyo para sa modernong solar panel production lines. Dinisenyo upang hawakan ang MBB half-cell module configurations mula 48 hanggang 78 cells, ang kagamitang ito ay naghahatid ng pambihirang placement accuracy at production efficiency. Awtomatikong pinupulot ng makina ang mga cell strings mula sa tabber stringers at tiyak na inilalagay ang mga ito sa glass substrates na may cycle time na wala pang 48 segundo bawat piraso.
Nagtatampok ng dual gantry, dual-drive, at dual-gripper architecture, bawat gripper ay gumagana nang independyente, pinapalaki ang throughput nang hindi naghihintay na ganap na ma-load ang parehong supply tracks. Ang WS-CL80D ay katugma sa malawak na hanay ng mga laki ng salamin at sukat ng cell, ginagawa itong isang maraming gamit na solusyon para sa mga manufacturer na gumagawa ng iba't ibang module formats. Gamit ang intelligent MES integration capabilities, real-time data collection, at industry-leading uptime na higit sa 99.5%, ang layup machine na ito ay ang perpektong pagpipilian para sa automated solar module assembly lines.
Mga Teknikal na Detalye
Pagkakatugma ng Module
| Parameter | Detalye |
|---|
| Katugmang Laki ng Salamin | Mahabang gilid: 1600-2600mm; Maikling gilid: 980-1450mm |
| Katugmang Laki ng Cell | 18X×18X - 230×230mm |
| Katugmang Module Layouts | 48-54-60-66-72-78 MBB Half-Cell |
Mga Parameter ng Pagganap
| Parameter | Detalye |
|---|
| Cycle Time | ≤48 segundo bawat piraso |
| Main Axis Drive | Linear motor, repeat positioning accuracy 0.01mm |
| Katumpakan ng Paglalagay ng String | Paglalagay ng cell string: ±0.3mm; Gap ng string: ±0.3mm (hindi kasama ang inherent error ng cell string) |
| Katugmang Saklaw ng Gap ng String | 1-10mm |
| Paraan ng Pag-align ng Salamin | Servo 8-point positioning |
| Katumpakan ng Pag-align ng Salamin | ±0.1mm |
| Rate ng Uptime | ≥99.5% |
| Rate ng Pagkasira | ≤0.015% (hindi kasama ang mga depekto sa papasok na materyal) |
| Yield ng Paglalagay | ≥99% (hindi kasama ang mga depekto sa papasok na materyal) |
| Paraan ng Pagkalkula ng Paglalagay | Ang gap ng string ay batay sa unang string bilang reference, naipon na string by string, cumulative dimensional chain error na mas mababa sa 0.3mm |
| Pagpoposisyon ng Cell String | Tatlong 5-megapixel industrial cameras para sa vision-guided positioning, pixel size 1.67μm × 1.67μm |
Intelligent Information System
| Parameter | Detalye |
|---|
| Pagkolekta ng Datos | Cycle time, impormasyon ng kapasidad, oras ng pagtakbo, downtime, impormasyon ng katayuan, oras ng paghihintay ng materyal, oras ng pag-jam ng materyal, atbp. |
| Pagsasama ng MES | Independent Ethernet port, nagbibigay ng controller data storage address, data collection access, sumusuporta sa material traceability |
| Paraan ng Pagkontrol | Upper PC + PLC control system |
Mga Kinakailangan sa Power at Utility
| Parameter | Detalye |
|---|
| Rated Power | Kabuuang 7.2KW, Average 2.5KW |
| Power Supply | AC380V±5%, 3P+1N+1PE, 20A, 50/60Hz |
| Air Pressure | 0.6-0.8MPa; Air pipe ø12mm |
| Air Consumption | 500L/min |
| Operating Temperature at Humidity | 15-30°C; 5-75% (non-condensing) |
Mga Dimensyon at Timbang ng Kagamitan
| Parameter | Detalye |
|---|
| Antas ng Ingay | ≤72dB |
| Timbang ng Kagamitan | 2500KG |
| Pangkalahatang Dimensyon | W3200 × L3530 × H2300mm |
Mga Dimensyon ng Docking Interface
| Interface | Taas |
|---|
| Taas ng Input ng Cell String | 1260±30mm |
| Taas ng Input ng Upper Layer Glass | 940±30mm |
| Taas ng Input ng Lower Layer Glass | 520-600mm |
| Taas ng Output ng Layup Completion | 960±30mm |
Tandaan: Lahat ng docking dimensions ay fixed values. Ang mga pagsasaayos ay dapat gawin nang pantay-pantay sa mga konektadong kagamitan.
Mga Pangunahing Teknikal na Bentahe
High-Speed Dual Gantry Independent Operation
Ang makina ay gumagamit ng dual gantry, dual-drive, dual-gripper design kung saan ang bawat gripper ay gumagana nang independyente. Inaalis nito ang pangangailangang maghintay na ganap na ma-load ang parehong material supply tracks bago mag-operate, pinapalaki ang production efficiency. Kahit na ang isang tabber stringer sa isang gilid ay makaranas ng fault, ang layup machine ay patuloy na normal na produksyon mula sa kabilang gilid nang walang pagkaantala.
Ultra-Precise Linear Motor Drive System
Ang main axis ay gumagamit ng linear motor drive technology na naghahatid ng repeat positioning accuracy na 0.01mm. Tinitiyak nito ang pambihirang bilis, katumpakan, katatagan, at pagiging maaasahan habang halos walang maintenance. Kasama ng servo 8-point glass positioning na may ±0.1mm accuracy, ginagarantiyahan ng system ang patuloy na tumpak na paglalagay ng string.
Advanced 3-Camera Vision Positioning System
Tatlong 5-megapixel industrial cameras na may pixel size na 1.67μm × 1.67μm ay nagbibigay ng real-time vision-guided cell string positioning. Ang cumulative dimensional chain error sa lahat ng strings ay nananatiling mas mababa sa 0.3mm, tinitiyak na ang bawat module ay nakakatugon sa mahigpit na pamantayan ng kalidad.
Intelligenteng Paghawak ng Vacuum na may Detection ng Kaligtasan
Ang mga cell string gripping fixtures ay may vacuum detection functionality na epektibong pumipigil sa pagbagsak ng cell sa proseso ng pick-and-place. Ang imported na silicone vacuum cups ay tinitiyak na ang mga cell string ay hinahawakan nang walang marka o pinsala, pinapanatili ang integridad ng cell sa buong proseso ng layup.
Komprehensibong Proteksyon sa Pagkasira
Sa breakage rate na ≤0.015% at placement yield na ≥99% (hindi kasama ang incoming material defects), ang WS-CL80D ay makabuluhang nagbabawas ng material waste at production costs. Ang gentle handling system ay espesyal na idinisenyo upang protektahan ang marupok na solar cells sa panahon ng high-speed operations.
Smart Factory Ready na may MES Integration
Ang kagamitan ay may dedicated Ethernet port at nagbibigay ng full data access kabilang ang cycle time, capacity, running time, downtime, material status, at iba pa. Ang kumpletong MES integration capability ay sumusuporta sa material traceability at production management, ginagawang handa ang WS-CL80D para sa Industry 4.0 smart factory environments.
Flexible na Multi-Format Recipe Management
Ang PC control system ay nag-iimbak ng maraming module layout recipes, na nagbibigay-daan sa mabilis na paglipat sa pagitan ng iba't ibang module formats. Ang intuitive human-machine interface ay sumusuporta sa manual at automatic operation modes, one-click factory reset, at multi-level password protection para sa secure na operasyon.
Malawak na Compatibility Range
Sumusuporta sa glass sizes mula 1600-2600mm sa mahabang gilid at 980-1450mm sa maikling gilid, na may cell compatibility mula 18X×18X hanggang 230×230mm, at module layouts mula 48 hanggang 78 half-cells, ang WS-CL80D ay tumatanggap ng halos lahat ng mainstream MBB half-cell module configurations. Sinusuportahan din nito ang single-side string output mula sa tabber stringers at pre-lamination manual string repair feeding.
Mga Application Scenario
MBB Half-Cell Solar Module Production Lines
Ang WS-CL80D ay pangunahing idinisenyo para sa MBB half-cell solar module production lines, na humahawak ng automated string placement para sa module formats mula 48 hanggang 78 half-cells. Ito ay integrated nang walang putol sa pagitan ng tabber stringer output at downstream lamination process.
PERC at TOPCon Module Manufacturing
Ganap na compatible sa PERC at TOPCon cell technologies, ang layup machine ay sumusuporta sa pinakabagong high-efficiency cell formats kabilang ang M10 at M12 wafer sizes, na nagbibigay-daan sa mga manufacturer na makagawa ng cutting-edge solar modules na may maximum throughput.
Mga Pasilidad ng Automated na Produksyon na may Mataas na Dami
Sa ≤48-second cycle time, ≥99.5% uptime, at fully automatic operation na hindi nangangailangan ng human intervention sa normal na pagtakbo, ang WS-CL80D ay purpose-built para sa high-volume solar panel manufacturing facilities na naglalayong i-maximize ang output at bawasan ang labor costs.
Smart Factory at Industry 4.0 Integration
Ang komprehensibong data collection capabilities at MES integration readiness ay ginagawang ideal component ang WS-CL80D para sa smart factory implementations kung saan mahalaga ang real-time production monitoring, material traceability, at data-driven optimization.
Multi-Format Flexible Production
Ang mga manufacturer na gumagawa ng maraming module formats ay nakikinabang sa mabilis na recipe switching capability ng WS-CL80D, na nagpapahintulot ng mabilis na pagpapalit sa pagitan ng iba't ibang glass sizes, cell dimensions, at module layouts nang walang malaking downtime.
Makipag-ugnayan sa Ooitech para sa Iyong Solar Panel Production Line
Ang Ooitech ay isang propesyonal na manufacturer na dalubhasa sa disenyo, paghahatid, pagsasanay, supply ng raw materials, at komprehensibong after-sales service para sa solar panel production line equipment para sa production capacities mula 5MW hanggang 1GW. Ang aming product portfolio ay sumasaklaw sa kumpletong solar module assembly process kabilang ang laser cutting machines, tabber stringers, layup machines, bussing machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, at iba pa.
Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong solar panel factory o nag-a-upgrade ng iyong kasalukuyang production line, ang WS-CL80D Automatic Solar Cell Layup Machine ay naghahatid ng precision, speed, at reliability na kailangan ng iyong produksyon.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa WS-CL80D at sa aming kumpletong hanay ng solar panel production equipment, mangyaring makipag-ugnayan sa amin sa pamamagitan ng alinman sa mga sumusunod na channel:
Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon: YouTube Video
Mag-subscribe sa Ooitech YouTube Channel para sa pinakabagong mga update sa solar panel manufacturing technology, equipment demonstrations, at factory setup guides.
I-download ang aming kumpletong product catalog: Ooitech Catalog
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
