Maaari Bang Maging Sanhi ng Diode Breakdown at Burnout ang Cold Solder Joints sa isang PV Junction Box?
Talaan ng Nilalaman
Pagpapakilala ng Produkto
Maraming process engineer sa mga pabrika ng module ang magsasabi sa iyo ng parehong bagay. Sa side ng junction box, hinihinang mo lang ang busbar at ang copper strip, kaya kahit ang isang cold solder joint ay hindi masisira o masusunog ang diode.
Mukhang makatwiran sa una, tama ba? Ngunit may nakaligtaan silang isang mahalagang chain reaction. Hayaan mong ipaliwanag ko ito.
Una, ano nga ba ang isang cold solder joint sa isang junction box?
Ang junction box cold solder joint (virtual soldering) ay isang depekto kung saan ang panloob na electrical connection ay hindi solidong hininang at may mahinang contact. Ang joint ay hindi ganap na bukas. Ang contact area ay lumiit lamang, kaya ang lokal na contact resistance ay tumataas nang husto. Kapag ang current ay dumaan sa high-resistance point na ito, ito ay bumubuo ng maraming Joule heat, at ang lokal na temperatura ay mabilis na tumataas.
Teknikal na mga Parameter
Ang mga cold solder joint sa isang junction box ay karaniwang lumalabas sa isa sa apat na lugar: ang koneksyon ng diode lead sa copper conductor, ang koneksyon ng busbar sa copper conductor, ang solder point ng lead-out wire, at ang mga solder point sa pagitan ng mga panloob na copper conductor, tin blocks at iba pang conductive modules. Ang apat na ito ay nahahati sa dalawang grupo: diode branch cold solder (spot one) at main loop cold solder (spots two, three, four).
| Uri ng Fault | Lokasyon | Kondisyon ng Paggana | Resulta |
|---|---|---|---|
| Diode branch cold solder | Diode lead sa copper conductor (spot 1) | Walang shading, walang hotspot | Walang current na dumadaan sa branch, nananatiling malamig ang joint, normal ang diode |
| Diode branch cold solder | Diode lead sa copper conductor (spot 1) | Shading, crack o degradation | Bypass diode ay nagko-conduct, mataas na current sa joint, marahas na pag-init, diode thermal breakdown |
| Main loop cold solder | Busbar / lead-out / panloob na conductors (spots 2,3,4) | Full-current na operasyon | Patuloy na umiinit ang joint, niluluto ang diode, bumababa ang reverse leakage at overcurrent capability |
Technical Advantages
Cold solder sa diode branch: Sa stable na operasyon na walang shading at walang hotspot, walang epektibong working current sa branch, kaya hindi umiinit ang joint at nananatiling normal ang diode. Pero kapag may bahagi ng cells na na-shade (dumi ng ibon, nalaglag na dahon, snow) o nagkaroon ng microcracks at pagbaba ng performance, bubukas ang bypass diode at mananatiling gumagana nang matagal. Malaking current ang dumadaan sa high-resistance cold joint, marahas na umiinit ang joint, at tumataas nang husto ang temperatura ng diode. Kapag nalampasan na ang diode junction temperature limit, nagkakaroon ng thermal breakdown ang bypass diode, at maaari pang masunog ang junction box.
Cold solder sa main loop: Ang module ay gumagana sa full current sa buong panahon na gumagawa ito, kaya patuloy na umiinit ang cold joint. Siksik ang espasyo sa loob ng junction box, at ang init na iyon ay direktang nagluluto sa bypass diode, na nagpapababa sa reverse leakage resistance at overcurrent capability nito. Bukod pa rito, kung sabay na mangyari ang shading at hotspots, nagiging forward-biased ang diode. Ang diode na pinahina na ng init ay kailangan pang magdala ng buong bypass current ng loop, na madaling mag-trigger ng thermal runaway at magtatapos sa tuluyang pagkasunog at short.
Paggamit ng Produkto
Kapag nasira at nasunog na ang diode, maaari pa itong magdulot ng DC arcing, na umaabot ang temperatura hanggang 3000°C. Sa huli, nasusunog nito ang junction box at maaaring magsimula ng sunog sa module.
Kaya sa operasyon ng PV plant, mahalaga talaga ang pag-check sa mga cold solder joint ng junction box sa tamang oras. Maaari mong i-scan ang lugar ng junction box gamit ang infrared thermal camera. Ang cold joint o abnormal na mainit na diode ay lalabas bilang abnormal na high-temperature spot sa thermal image. Ayusin o palitan agad ito at mapipigilan mo ang pagkalat ng fault, na pananatilihing stable ang operasyon ng module.
Pananaw ng Ooitech
Ang tunay na ipinapakita nito ay ang pagiging maaasahan ng junction box ay napagpasyahan bago pa man mag-operate ang plant, mismo sa production line kung saan hinihinang ang mga diode at busbar joint. Ang mahinang soldering dito ay hindi nabibigo ngayon, nabibigo ito pagkalipas ng mga taon sa unang masamang hotspot, kaya ang pagkontrol sa kalidad ng solder sa module equipment ay kasinghalaga ng anumang cell tech. Sa aming sariling turnkey module lines, itinuturing namin ang junction box at bussing soldering bilang hard checkpoint, hindi afterthought. Kung gusto mong makita kung paano ginagawa ang tamang module assembly at soldering, ang YouTube channel www.youtube.com/ooitech ay may maraming tunay na factory footage na sulit tingnan.
