Bakit Mahalaga ang Flux sa Photovoltaic Soldering?

Mabilis na sagot: Ang flux ay mahalaga sa photovoltaic soldering dahil tinatanggal nito ang oxide layer na nabubuo sa copper ribbon at sa metallisation ng cell, at ang tinunaw na solder ay hindi makakapag-wet sa isang oxidised na ibabaw. Kung walang flux, ang solder ay nakaupo sa ibabaw ng oxide bilang isang bead, na gumagawa ng joint na mukhang konektado ngunit mayroon lamang isang maliit na bahagi ng inaasahang contact area. Pinoprotektahan din ng flux ang mga ibabaw mula sa muling pag-oxidize sa panahon ng heating cycle, at ang aktibidad nito ay kailangang itugma sa soldering temperature upang magsimula itong gumana bago matunaw ang solder at huminto bago ito mag-iwan ng nakakapinsalang residue. Ang huling puntong iyon ay mas mahalaga sa PV kaysa sa pangkalahatang electronics, dahil ang joint ay selyado sa loob ng isang module sa loob ng 25 taon at ang anumang corrosive residue ay walang mapupuntahan.

PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech

Introduction

Ang flux ay mahalaga sa photovoltaic soldering kapag kumokonekta ng solar cells gamit ang mga ribbon. Tinutugunan nito ang metal oxidation, pinapabuti ang solder wettability, at pinipigilan ang secondary oxidation. Ginagarantiyahan nito ang solidong kalidad ng soldering at pinapalakas ang pangmatagalang pagiging maaasahan ng mga solar module. Narito ang eksaktong dahilan kung bakit ginagamit namin ito at kung paano ito gumagana.

Paglilinis ng mga Oxide sa Ibabaw ng Metal

Paglilinis at Pag-activate

Ang silver paste sa cell busbars at ang copper base ng mga ribbon ay madaling mag-oxidize sa hangin. Ang oxide layer na ito ay humaharang sa solder mula sa pagkakabit sa metal, na nagdudulot ng mahina o pekeng joints. Ang mga active agent tulad ng organic acids sa flux ay tumutugon sa mga oxide na ito at sinisira ang mga ito. Nag-iiwan ito ng malinis, aktibong interface na handa para sa soldering.

Pagpapababa ng Solder Surface Tension

Wetting at Pagkalat

Ang tinunaw na solder ay may mataas na surface tension at hindi madaling kumalat sa mga metal na ibabaw. Ang mga surfactant sa flux ay lubos na nagpapababa ng tension na ito. Pinapalakas nila ang pagdaloy at wettability ng solder, na nagpapahintulot dito na kumalat nang mabilis at pantay. Lumilikha ito ng buong solder joints na walang voids at nagpapalakas ng mechanical bond.

Pagpigil sa Secondary Oxidation

Proteksyon sa Mataas na Temperatura

Ang soldering ay nangyayari sa mataas na temperatura. Ang mga metal na ibabaw ay madaling mag-oxidize muli sa init na ito, na sumisira sa kalidad ng joint. Ang flux ay pumapasok sa pamamagitan ng pagbuo ng protektibong gas o solidong film sa ibabaw ng metal. Ang barrier na ito ay humaharang sa hangin at pumipigil sa secondary oxidation sa panahon ng pag-init at paglamig, na pinapanatiling dalisay ang solder joint.

Pagpapalakas ng Soldering Strength

Metallurgical Bonding at Conductivity

Sa pamamagitan ng paglilinis ng ibabaw, pagpapabuti ng wetting, at pagpigil sa oxidation, tumutulong ang flux na bumuo ng matibay na metallurgical bond sa pagitan ng solder at metal. Malinaw nitong pinapataas ang mechanical pull force ng joint, na pumipigil dito mula sa pagkasira. Ang mahusay na soldering ay nagsisiguro rin ng maayos na daloy ng kuryente sa pagitan ng solar cell at ribbon. Binabawasan nito ang contact resistance at pinapataas ang power generation efficiency ng module.

Pag-angkop sa mga Pangangailangan ng PV Soldering

Mga Espesyal na Kinakailangan sa Proseso

Ang mga solar module ay nangangailangan ng matinding katumpakan at pagiging maaasahan sa soldering. Ang tamang flux ay kailangang gumana sa mas mababang temperatura upang maiwasan ang heat damage sa mga cell. Dapat itong non-corrosive upang hindi makapinsala sa mga cell o iba pang bahagi ng module. Kailangan din nitong mag-iwan ng napakakaunting residue. Ang mataas na residue ay maaaring makagambala sa module insulation o mag-trigger ng corrosion sa hinaharap. Ang pagtama sa mga markang ito ay nagpapanatili sa module na gumagana nang perpekto sa malupit na panlabas na kapaligiran sa loob ng maraming taon.

Pananaw ng Ooitech

Ang pagkuha ng tamang flux chemistry ay isang kritikal na hakbang sa anumang solar panel production line. Ang flux ay kailangang lubos na aktibo upang mabilis na linisin ang mga busbar ngunit sapat na banayad upang mag-iwan ng zero corrosive residue. Kapag nagse-set up ng tabber stringers para sa mga advanced na teknolohiya ng cell tulad ng TOPCon o HJT, ang perpektong pagtutugma ng uri ng flux sa thermal profile ay pumipigil sa cell micro-cracking at sinisiguro ang pangmatagalang tibay ng module.