Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ALU-HBL
Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay isang advanced na all-in-one na solusyon na pinagsasama ang pagpoposisyon ng cell string, precision layout, at electromagnetic busbar welding sa isang compact unit. Dinisenyo para sa modernong half-cut at MBB solar module production lines, ang makinang ito ay tumatanggap ng mga string mula sa tabber stringer at kumukumpleto ng alignment, layout, at busbar soldering sa ibabaw ng salamin na may pambihirang katumpakan at bilis.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng layout at bussing processes sa isang makina, ang ALU-HBL ay makabuluhang binabawasan ang distansya ng paglipat sa pagitan ng mga hakbang sa produksyon, pinapaliit ang panganib ng micro-cracks, at naghahatid ng cycle time na humigit-kumulang 40 segundo bawat glass panel. Sinusuportahan nito ang malawak na hanay ng laki ng cell mula 156mm hanggang 230mm at busbar configurations mula 5BB hanggang 28BB, na ginagawa itong ganap na katugma sa PERC, TOPCon, HJT, at iba pang mainstream na cell technologies.
Kung ikaw man ay nagtatayo ng bagong solar panel production line o nag-a-upgrade ng kasalukuyang pasilidad, ang ALU-HBL ay nag-aalok ng precision, throughput, at reliability na kinakailangan para sa high-quality module manufacturing mula 5MW hanggang 1GW capacity.
Mga Teknikal na Parameter
| Parameter | Detalye |
|---|
| Model | ALU-HBL |
| Panlabas na Dimensyon | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Weight | Tinatayang 7000 kg |
| Power Supply | AC 380V, 50Hz, 3-Phase |
| Rated Power | Peak 35 kW / Average 20 kW |
| Paraan ng Welding | Electromagnetic Soldering |
| Cycle Time | Tinatayang 40 s bawat glass panel |
| Katugmang Laki ng Cell | 156 x 156 mm hanggang 230 x 230 mm |
| Bilang ng Busbar | 5 hanggang 28 BB |
| Laki ng Salamin | Haba 1500 - 2550 mm, Lapad 900 - 1500 mm |
| Dimensyon ng Busbar | Kapal 0.2 - 0.45 mm, Lapad 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Haba custom-cut |
| Air Pressure | 0.6 - 0.8 MPa |
| Air Consumption | Tinatayang 2 m³/min |
| Rate ng Yield | ≥ 99% |
| Rate ng Pagkasira | ≤ 0.2‰ |
| Control System | PLC + Servo Drive + HMI Touch Screen |
| Mga Opsyonal na Function | Busbar punching, chamfering, black-paint removal, false-weld inspection, non-stop feeding |
Mga Teknikal na Bentahe
Pinagsamang Disenyo at Mataas na Throughput
Pinagsasama ng ALU-HBL ang layout at bussing processes sa iisang makina, inaalis ang pangangailangan para sa hiwalay na kagamitan at binabawasan ang distansya ng paghawak sa pagitan ng mga hakbang. Ang pinagsamang approach na ito ay nagpapababa ng panganib ng micro-cracks sa panahon ng paglipat at nagpapabuti ng overall cycle time ng humigit-kumulang 20% kumpara sa conventional separated systems.
Compact at Space-Saving na Structure
Ang symmetrical layout design ay nagpapababa ng machine footprint ng humigit-kumulang 17% kumpara sa tradisyonal na standalone units. Ang compact structure ay sumusuporta rin sa mirror line installation, na nagbibigay ng maximum flexibility para sa factory floor planning.
High-Precision Alignment System
Ang isang independent XYU correction platform na pinapatakbo ng linear motors ay naghahatid ng positioning accuracy na ±0.1 mm. Tinitiyak nito na ang bawat cell string at busbar ay inilalagay nang may eksaktong katumpakan, na nagreresulta sa consistent module quality at maaasahang electrical connections.
Pagiging Maaasahan at Proteksyon ng String
Ang makina ay nagtatampok ng reduced contact area design para sa paghawak ng cell strings, na makabuluhang nagpapababa ng breakage rate sa ≤0.2‰. Ang integrated CCD inspection technology ay nagmo-monitor ng string position sa real time at nakakakita ng missing ribbon faults agad, na pumipigil sa mga defective modules na umusad sa production line.
Smart Detection at Error Correction
Ang built-in na point-solder at virtual-weld detection units ay awtomatikong nakikilala ang welding defects at nagti-trigger ng error correction nang hindi nangangailangan ng secondary alignment. Ang intelligent feedback loop na ito ay nagpapanatili ng production quality habang pinapalaki ang throughput.
Advanced Busbar Preparation Unit
Ang dual pulling mechanism ay nagbibigay-daan sa continuous busbar feeding at cutting para sa walang patid na produksyon. Kasama sa mga opsyonal na feature ang laser black-paint removal at automatic punching, na nagpapahintulot sa makina na hawakan ang iba't ibang busbar specifications at preparation requirements in-line.
Malawak na Compatibility
Ang ALU-HBL ay sumusuporta sa laki ng cell mula 156mm hanggang 230mm at bilang ng busbar mula 5BB hanggang 28BB, na ginagawa itong angkop para sa paggawa ng malawak na hanay ng solar modules kabilang ang half-cut, MBB, PERC, TOPCon, at iba pang advanced na cell technologies.
Product Applications
Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay malawakang ginagamit sa iba't ibang solar panel manufacturing scenarios:
Half-Cut Module Production Lines - Na-optimize para sa half-cut cell module manufacturing kung saan ang precise string layout at busbar welding ay kritikal para sa pagpapanatili ng cell integrity at module performance.
MBB (Multi-Busbar) Solar Panel Manufacturing - Ganap na katugma sa multi-busbar technology na sumusuporta sa 5BB hanggang 28BB configurations, tinitiyak ang maaasahang soldering para sa high-density busbar designs.
PERC at TOPCon Module Assembly - Sumusuporta sa mainstream high-efficiency cell technologies na may precise handling at alignment upang protektahan ang sensitibong cell surfaces.
Large-Format Module Production - Tumatanggap ng mga sukat ng salamin hanggang 2550 x 1500 mm, angkop para sa paggawa ng malalaking format na modyul tulad ng 182mm at 210mm na cell-based panel.
Mga Pasilidad ng Produksyon na may Mataas na Dami (5MW hanggang 1GW) - Dinisenyo para sa scalable na pag-deploy sa mga linya ng produksyon mula sa maliit na 5MW na pasilidad hanggang sa malakihang 1GW na pabrika ng solar panel.
Mga Pag-upgrade ng Linya ng Produksyon - Mainam para sa pagpapalit ng hiwalay na layout at bussing machine sa mga umiiral na linya ng produksyon, pagpapabuti ng kahusayan at pagbawas ng kinakailangang espasyo sa sahig.
Mga Automated Turnkey Solar Panel Production Lines - Sumasama nang walang putol sa Ooitech tabber stringers, laminators, framing machines, EL testers, at iba pang downstream equipment para sa ganap na automated na paggawa ng modyul.
Makipag-ugnayan sa Ooitech para sa Iyong Solusyon sa Produksyon ng Solar Panel
Ang Ooitech ay isang propesyonal na tagagawa at supplier ng kagamitan sa linya ng produksyon ng solar panel, na nagbibigay ng kumpletong solusyon mula 5MW hanggang 1GW na kapasidad. Ang aming hanay ng produkto ay sumasaklaw sa bawat hakbang ng paggawa ng modyul, kabilang ang laser cutting machines, tabber stringers, layup machines, bussing machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, sun simulators, at iba pa.
Bilang karagdagan sa supply ng kagamitan, nag-aalok ang Ooitech ng pagsasanay sa proseso ng produksyon, pagkuha ng hilaw na materyales, disenyo ng layout ng pabrika, pag-install, commissioning, at komprehensibong after-sales service upang matiyak na ang iyong pabrika ng solar panel ay gumagana sa pinakamataas na pagganap.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine o humiling ng quotation para sa iyong linya ng produksyon ng solar panel, mangyaring makipag-ugnayan sa amin:
I-download ang aming kumpletong product catalog: Ooitech Catalog Download
I-download ang Ooitech Company Profile: Company Profile Download
Panoorin ang aming solar panel production line sa YouTube at mag-subscribe para sa pinakabagong mga update: Ooitech YouTube Channel
Panoorin ang MBB Full Automatic Solar Panel Production Line video: Video ng MBB Production Line
