Awtomatikong Layout at Bussing Integrated Machine

Mabilis na sagot: Ang ALU-HBL ay isang automatic layout at bussing integrated machine na pinagsasama ang string placement at busbar joining sa isang station. Hinahawakan nito ang mga cell mula 156 mm hanggang 230 mm na may 2,550 mm working length at 0.45 mm placement allowance, tumatakbo sa AC 380 V na may power draw na humigit-kumulang 35 kW, at nagsisilbi sa mga module line mula 5 MW hanggang 1 GW. Ang pagsasama ng dalawang function ay nag-aalis ng transfer sa pagitan ng mga machine at ng pagkakataong gumalaw ang mga string bago pa man maayos. Nangangahulugan din ito na isang control system ang responsable sa parehong placement accuracy at joint quality, na kapaki-pakinabang kapag nag-diagnose ng defect: ang maling nakolektang current ay alinman sa placement problem o soldering problem, at masasabi ng machine kung alin.

PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech

Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ALU-HBL

Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay isang advanced all-in-one solution na pinagsasama ang cell string positioning, precision layout, at electromagnetic busbar welding sa isang compact unit. Dinisenyo para sa modernong half-cut at MBB solar module production lines, ang machine na ito ay direktang tumatanggap ng mga string mula sa tabber stringer at kinukumpleto ang alignment, layout, at busbar soldering sa glass surface nang may pambihirang katumpakan at bilis.

Sa pamamagitan ng pagsasama ng layout at bussing processes sa isang machine, malaki ang binabawas ng ALU-HBL sa transfer distance sa pagitan ng mga production step, binabawasan ang panganib ng micro-cracks, at naghahatid ng cycle time na humigit-kumulang 40 segundo bawat glass panel. Sinusuportahan nito ang malawak na hanay ng mga cell size mula 156mm hanggang 230mm at mga busbar configuration mula 5BB hanggang 28BB, kaya ganap itong compatible sa PERC, TOPCon, HJT, at iba pang mainstream cell technologies.

Kung ikaw man ay nagtatayo ng bagong solar panel production line o nag-a-upgrade ng umiiral na pasilidad, ang ALU-HBL ay nag-aalok ng precision, throughput, at reliability na kailangan para sa de-kalidad na module manufacturing mula 5MW hanggang 1GW capacity.

Technical Parameters

Mga Teknikal na Kalamangan

Integrated Design at Mataas na Throughput

Pinagsasama ng ALU-HBL ang layout at bussing processes sa isang machine, inaalis ang pangangailangan para sa hiwalay na kagamitan at binabawasan ang handling distance sa pagitan ng mga step. Ang integrated approach na ito ay nagpapababa ng panganib ng micro-cracks habang naglilipat at nagpapabuti sa pangkalahatang cycle time nang humigit-kumulang 20% kumpara sa karaniwang hiwalay na mga sistema.

Compact at Space-Saving na Estruktura

Ang symmetrical layout design ay nagpapababa ng machine footprint nang humigit-kumulang 17% kumpara sa tradisyonal na standalone units. Sinusuportahan din ng compact structure ang mirror line installation, na nagbibigay ng maximum flexibility para sa pagpaplano ng factory floor.

High-Precision Alignment System

Ang independent XYU correction platform na pinapatakbo ng linear motors ay naghahatid ng positioning accuracy na ±0.1 mm. Tinitiyak nito na ang bawat cell string at busbar ay nailalagay nang eksaktong eksakto, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng module at maaasahang electrical connections.

Reliability at Proteksyon ng String

Ang machine ay may tampok na reduced contact area design para sa paghawak ng cell strings, na makabuluhang nagpapababa ng breakage rate sa ≤0.2‰. Ang integrated CCD inspection technology ay sumusubaybay sa posisyon ng string sa real time at agad na nakaka-detect ng mga nawawalang ribbon fault, na pumipigil sa mga depektibong module na umusad sa production line.

Smart Detection at Error Correction

Ang built-in point-solder at virtual-weld detection units ay awtomatikong tumutukoy ng mga welding defect at nagti-trigger ng error correction nang hindi na kailangan ng secondary alignment. Ang intelligent feedback loop na ito ay nagpapanatili ng kalidad ng produksyon habang pinapataas ang throughput.

Advanced Busbar Preparation Unit

Ang dual pulling mechanism ay nagbibigay-daan sa tuloy-tuloy na busbar feeding at cutting para sa walang patid na produksyon. Kasama sa mga optional na tampok ang laser black-paint removal at automatic punching, na nagpapahintulot sa machine na hawakan ang iba't ibang busbar specifications at preparation requirements in-line.

Malawak na Compatibility

Sinusuportahan ng ALU-HBL ang mga cell size mula 156mm hanggang 230mm at busbar counts mula 5BB hanggang 28BB, kaya angkop ito para sa paggawa ng malawak na hanay ng mga solar module kabilang ang half-cut, MBB, PERC, TOPCon, at iba pang advanced cell technologies.

Mga Aplikasyon ng Produkto

Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay malawakang ginagamit sa iba't ibang solar panel manufacturing scenarios:

• Half-Cut Module Production Lines - Na-optimize para sa half-cut cell module manufacturing kung saan kritikal ang tumpak na string layout at busbar welding para mapanatili ang integridad ng cell at performance ng module.

• MBB (Multi-Busbar) Solar Panel Manufacturing - Ganap na compatible sa multi-busbar technology na sumusuporta sa 5BB hanggang 28BB configurations, na tinitiyak ang maaasahang soldering para sa high-density busbar designs.

• PERC at TOPCon Module Assembly - Sinusuportahan ang mga mainstream high-efficiency cell technologies na may tumpak na handling at alignment upang protektahan ang mga sensitibong cell surface.

• Large-Format Module Production - Kayang tanggapin ang mga sukat ng salamin hanggang 2550 x 1500 mm, angkop para sa paggawa ng mga large-format na module tulad ng 182mm at 210mm cell-based panels.

• Mga Pasilidad sa Paggawa ng High-Volume (5MW hanggang 1GW) - Dinisenyo para sa scalable deployment sa mga linya ng produksyon mula sa maliit na 5MW na pasilidad hanggang sa malaking 1GW na pabrika ng solar panel.

• Mga Pag-upgrade ng Linya ng Produksyon - Perpekto para sa pagpapalit ng hiwalay na layout at bussing machines sa mga umiiral na linya ng produksyon, pinapabuti ang kahusayan at binabawasan ang mga kinakailangan sa floor space.

• Mga Automated Turnkey Solar Panel Production Line - Walang putol na isinasama sa Ooitech tabber stringers, laminators, framing machines, EL testers, at iba pang downstream equipment para sa ganap na automated na paggawa ng module.

Makipag-ugnayan sa Ooitech para sa Iyong Solusyon sa Paggawa ng Solar Panel

Ang Ooitech ay isang propesyonal na tagagawa at supplier ng kagamitan sa linya ng produksyon ng solar panel, na nagbibigay ng kumpletong solusyon mula 5MW hanggang 1GW na kapasidad. Saklaw ng aming hanay ng produkto ang bawat hakbang ng paggawa ng module, kabilang ang laser cutting machines, tabber stringers, layup machines, bussing machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, sun simulators, at iba pa.

Bukod sa supply ng kagamitan, nag-aalok ang Ooitech ng pagsasanay sa proseso ng produksyon, pagkuha ng hilaw na materyales, disenyo ng layout ng pabrika, pag-install, commissioning, at komprehensibong after-sales service upang matiyak na ang iyong pabrika ng solar panel ay gumagana sa pinakamataas na performance.

Upang matuto nang higit pa tungkol sa ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine o upang humiling ng quotation para sa iyong linya ng produksyon ng solar panel, mangyaring makipag-ugnayan sa amin:

• Email: [email protected]

• Telepono: +8618571646990

• WhatsApp: +8615961592660

• Website: www.ooitech.com

• Head Office: Wuhan Yangtze River Center, Wuhan, China

I-download ang aming kumpletong katalogo ng produkto: Pag-download ng Katalogo ng Ooitech

I-download ang Profile ng Kumpanya ng Ooitech: Pag-download ng Profile ng Kumpanya

Panoorin ang aming linya ng produksyon ng solar panel sa aksyon sa YouTube at mag-subscribe para sa pinakabagong mga update: Ooitech YouTube Channel

Panoorin ang MBB Full Automatic Solar Panel Production Line video: MBB Production Line Video