Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ALU-HBL
Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay isang advanced na all-in-one na solusyon na pinagsasama ang pagpoposisyon ng cell string, precision layout, at electromagnetic busbar welding sa isang compact unit. Dinisenyo para sa modernong half-cut at MBB solar module production lines, ang makinang ito ay tumatanggap ng mga string nang direkta mula sa tabber stringer at kumukumpleto ng alignment, layout, at busbar soldering sa ibabaw ng salamin na may pambihirang katumpakan at bilis.
Sa pamamagitan ng pagsasama ng layout at bussing processes sa isang makina, ang ALU-HBL ay makabuluhang binabawasan ang distansya ng paglipat sa pagitan ng mga hakbang ng produksyon, pinapaliit ang panganib ng micro-cracks, at naghahatid ng cycle time na humigit-kumulang 40 segundo bawat glass panel. Sinusuportahan nito ang malawak na hanay ng mga laki ng cell mula 156mm hanggang 230mm at mga configuration ng busbar mula 5BB hanggang 28BB, na ginagawa itong ganap na katugma sa PERC, TOPCon, HJT, at iba pang mainstream na teknolohiya ng cell.
Kung ikaw ay nagtatayo ng bagong linya ng produksyon ng solar panel o nag-a-upgrade ng isang umiiral na pasilidad, ang ALU-HBL ay nag-aalok ng katumpakan, throughput, at pagiging maaasahan na kinakailangan para sa de-kalidad na paggawa ng module mula 5MW hanggang 1GW capacity.
Technical Parameters
| Parameter | Detalye |
|---|
| Modelo | ALU-HBL |
| Panlabas na Dimensyon | 5800 x 3200 x 2450 mm |
| Timbang | Tinatayang 7000 kg |
| Supply ng Kuryente | AC 380V, 50Hz, 3-Phase |
| Rated Power | Peak 35 kW / Average 20 kW |
| Paraan ng Pagwelding | Electromagnetic Soldering |
| Oras ng Siklo | Tinatayang 40 s bawat glass panel |
| Katugmang Sukat ng Cell | 156 x 156 mm hanggang 230 x 230 mm |
| Bilang ng Busbar | 5 hanggang 28 BB |
| Sukat ng Salamin | Haba 1500 - 2550 mm, Lapad 900 - 1500 mm |
| Dimensyon ng Busbar | Kapal 0.2 - 0.45 mm, Lapad 4 / 5 / 6 / 7 / 8 mm, Haba custom-cut |
| Air Pressure | 0.6 - 0.8 MPa |
| Pagkonsumo ng Hangin | Tinatayang 2 m³/min |
| Rate ng Yield | ≥ 99% |
| Rate ng Pagkasira | ≤ 0.2‰ |
| Sistema ng Kontrol | PLC + Servo Drive + HMI Touch Screen |
| Mga Opsyonal na Function | Busbar punching, chamfering, black-paint removal, false-weld inspection, non-stop feeding |
Mga Teknikal na Bentahe
Pinagsamang Disenyo at Mataas na Throughput
Pinagsasama ng ALU-HBL ang mga proseso ng layout at bussing sa iisang makina, inaalis ang pangangailangan para sa hiwalay na kagamitan at binabawasan ang distansya ng paghawak sa pagitan ng mga hakbang. Ang pinagsamang pamamaraang ito ay nagpapababa ng panganib ng micro-cracks sa panahon ng paglipat at nagpapabuti sa kabuuang cycle time ng humigit-kumulang 20% kumpara sa mga tradisyonal na hiwalay na sistema.
Kompakt at Nakakatipid sa Espasyo na Istraktura
Ang simetriko na layout ng disenyo ay nagbabawas ng footprint ng makina ng humigit-kumulang 17% kumpara sa tradisyonal na standalone units. Ang kompakt na istraktura ay sumusuporta rin sa mirror line installation, na nagbibigay ng maximum na flexibility para sa pagpaplano ng sahig ng pabrika.
Sistema ng Mataas na Katumpakan na Pag-align
Isang independiyenteng XYU correction platform na pinapatakbo ng linear motors ay naghahatid ng positioning accuracy na ±0.1 mm. Tinitiyak nito na ang bawat cell string at busbar ay inilalagay nang may eksaktong katumpakan, na nagreresulta sa pare-parehong kalidad ng module at maaasahang mga koneksyong elektrikal.
Pagiging Maaasahan at Proteksyon ng String
Ang makina ay nagtatampok ng reduced contact area design para sa paghawak ng cell strings, na makabuluhang nagpapababa ng breakage rate sa ≤0.2‰. Ang integrated CCD inspection technology ay sinusubaybayan ang posisyon ng string sa real time at agad na nakakakita ng missing ribbon faults, na pumipigil sa mga defective module na umusad sa linya ng produksyon.
Matalinong Detection at Pagwawasto ng Error
Ang mga built-in na unit ng point-solder at virtual-weld detection ay awtomatikong nakakakilala ng mga depekto sa welding at nagti-trigger ng error correction nang hindi nangangailangan ng pangalawang alignment. Ang intelligent feedback loop na ito ay nagpapanatili ng kalidad ng produksyon habang pinapalaki ang throughput.
Advanced na Busbar Preparation Unit
Ang dual pulling mechanism ay nagbibigay-daan sa tuluy-tuloy na pagpapakain at pagputol ng busbar para sa walang patid na produksyon. Kasama sa mga opsyonal na feature ang laser black-paint removal at automatic punching, na nagpapahintulot sa makina na hawakan ang iba't ibang busbar specifications at preparation requirements in-line.
Malawak na Compatibility
Ang ALU-HBL ay sumusuporta sa mga laki ng cell mula 156mm hanggang 230mm at bilang ng busbar mula 5BB hanggang 28BB, na ginagawang angkop para sa paggawa ng malawak na hanay ng mga solar module kabilang ang half-cut, MBB, PERC, TOPCon, at iba pang advanced na cell technologies.
Product Applications
Ang Ooitech ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine ay malawakang ginagamit sa iba't ibang senaryo ng paggawa ng solar panel:
Half-Cut Module Production Lines - Na-optimize para sa paggawa ng half-cut cell module kung saan ang tumpak na string layout at busbar welding ay kritikal para sa pagpapanatili ng cell integrity at module performance.
MBB (Multi-Busbar) Solar Panel Manufacturing - Ganap na compatible sa multi-busbar technology na sumusuporta sa 5BB hanggang 28BB configurations, tinitiyak ang maaasahang soldering para sa high-density busbar designs.
PERC at TOPCon Module Assembly - Sumusuporta sa mainstream high-efficiency cell technologies na may tumpak na handling at alignment upang protektahan ang sensitibong cell surfaces.
Large-Format Module Production - Tumatanggap ng mga laki ng salamin hanggang 2550 x 1500 mm, angkop para sa paggawa ng large-format modules tulad ng 182mm at 210mm cell-based panels.
High-Volume Production Facilities (5MW hanggang 1GW) - Dinisenyo para sa scalable deployment sa mga production lines mula sa maliit na 5MW facilities hanggang sa malakihang 1GW solar panel factories.
Production Line Upgrades - Mainam para sa pagpapalit ng hiwalay na layout at bussing machines sa mga umiiral na production lines, pagpapabuti ng efficiency at pagbawas ng floor space requirements.
Automated Turnkey Solar Panel Production Lines - Sumasama nang walang putol sa Ooitech tabber stringers, laminators, framing machines, EL testers, at iba pang downstream equipment para sa ganap na automated na paggawa ng modyul.
Makipag-ugnayan sa Ooitech para sa Iyong Solusyon sa Produksyon ng Solar Panel
Ang Ooitech ay isang propesyonal na tagagawa at tagapagtustos ng kagamitan sa linya ng produksyon ng solar panel, na nagbibigay ng kumpletong solusyon mula 5MW hanggang 1GW na kapasidad. Ang aming hanay ng produkto ay sumasaklaw sa bawat hakbang ng paggawa ng modyul, kabilang ang laser cutting machines, tabber stringers, layup machines, bussing machines, EL testers, laminators, framing machines, IV testers, sun simulators, at iba pa.
Bilang karagdagan sa pagbibigay ng kagamitan, nag-aalok ang Ooitech ng pagsasanay sa proseso ng produksyon, pagkuha ng hilaw na materyales, disenyo ng layout ng pabrika, pag-install, pagkomisyon, at komprehensibong serbisyo pagkatapos ng benta upang matiyak na ang iyong pabrika ng solar panel ay gumagana sa pinakamataas na pagganap.
Upang matuto nang higit pa tungkol sa ALU-HBL Automatic Layout & Bussing Integrated Machine o humiling ng quotation para sa iyong linya ng produksyon ng solar panel, mangyaring makipag-ugnayan sa amin:
I-download ang aming kumpletong katalogo ng produkto: I-download ang Katalogo ng Ooitech
I-download ang Profile ng Kumpanya ng Ooitech: I-download ang Profile ng Kumpanya
Panoorin ang aming linya ng produksyon ng solar panel sa YouTube at mag-subscribe para sa pinakabagong mga update: Ooitech YouTube Channel
Panoorin ang video ng MBB Full Automatic Solar Panel Production Line: MBB Production Line Video
