Automatic Layup & Bussing Integrated Machine SAW-100A
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay isang high-performance na solusyon na idinisenyo upang i-streamline ang paggawa ng solar panel sa pamamagitan ng pagsasama ng cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated workflow. Ginawa para sa precision at efficiency, ang makinang ito ay angkop para sa modernong PV module production lines mula 5MW hanggang 1GW capacity.
Ang kumpletong sistema ng kagamitan ay may kasamang loading transferring arm, optical fiber sensor detection na may mechanical positioning mechanism, ribbon handling mechanism, high frequency electromagnetic welding system, cell string transferring mechanism, automatic temperature control system, terminal lead welding system, at unloading transferring arm.
Prinsipyo ng Paggawa
Ang mga cell string ay manu-manong nilo-load sa string cell tray. Ang loading transferring arm ay kumukuha ng 2 strings sa isang pagkakataon mula sa loading box at inililipat ang mga ito sa positioning mechanism. Kasabay nito, ang ribbon handling mechanism ay pumuputol ng busbar sa itinakdang haba at inililipat ito sa belt. Ang mga positioned strings ay inilalagay sa busbar, at ang high-frequency electromagnetic welding head ay kumukumpleto ng welding sa magkabilang dulo ng string. Kasabay nito, ang terminal lead ribbon handling mechanism ay pumuputol ng busbar ribbon sa kinakailangang haba, inililipat ito sa kaukulang posisyon, at tinatapos ang welding. Pagkatapos, ang unloading transferring arm ay kumukuha ng mga assembled strings at inilalagay ang mga ito sa glass workstation o production streamline.
May nakalaang espasyo para sa automatic loading port, automatic loading terminal lead, at insulation sheet integration.
Mga Teknikal na Parameter
| Parameter | Detalye |
|---|
| Model | SAW-100A |
| Kapasidad | ≤ 15S/grupo (2 strings, batay sa layup & bussing time para sa 50W module) |
| Fragmentation Rate | ≤ 3‰ (Grade A) |
| Module Size | ≤ 800mm x 450mm (haba x lapad) |
| String Size | Haba: 200800mm; Lapad: 83210mm |
| Kapal ng Cell | 0.13 - 0.25mm |
| Ribbon Available | 6~8 x 0.15mm |
| Soldering Method | High frequency electromagnetic soldering |
| Flux Coating Method | Pagbabad ng ribbon |
| Soldering Head | 2+1 |
| Mode ng Operasyon | Online o offline opsyonal |
| Rate ng Pagkabigo ng Kagamitan | ≤ 3% |
| Paraan ng Pagpoposisyon | Mechanical positioning + fiber optic sensor positioning |
| Electrical System | PLC + touch screen + servo + module |
| Human-Machine Interface | Touch screen display, friendly interface para sa madaling operasyon |
| Fault Alarm | Real-time fault alarm |
| Power Supply | Three-phase five-wire, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Pinagmumulan ng Hangin | 0.6-0.8MPa, 300L/min (freeze drying compressed air), inlet pipe diameter: 12mm |
| Device Dimension | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H, walang alarm light) |
| Software | Lifetime upgrade free of charge |
Main Components Brand List
| Item | Brand | Application |
|---|
| Steel Frame Q235 | China | Frame |
| Servo Motor | China | Module |
| Welding Head | China (Customized) | Heating and welding |
| Sensor | Imported | Positioning and inspection |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Whole machine |
| Air Switch | Chint | Machine control system |
| AC Contactor | Schneider | Machine control system |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai | Machine control system |
| Guide Rail, Screw Rod | WON | X/Y module |
Consumable Parts
| Name | Type | Replacement Cycle |
|---|
| Nozzle | - | 30 araw |
| Belt | Teflon | 90 araw |
| Air Filter | AFC30 | 90 araw |
Mga Teknikal na Bentahe
Integrated Layup and Bussing Design
Pinagsasama ang cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated machine, na makabuluhang binabawasan ang production line footprint at pinapabuti ang workflow efficiency
Nagproseso ng 2 strings nang sabay-sabay bawat cycle na may kapasidad hanggang 15 segundo bawat grupo
Advanced High Frequency Electromagnetic Welding
Gumagamit ng high frequency electromagnetic soldering technology para sa tumpak, consistent, at maaasahang busbar welding
Ang 2+1 soldering head configuration ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na welding ng string busbars at terminal leads
Tinitiyak ng automatic temperature control system ang optimal na soldering quality at pinipigilan ang overheating damage sa mga cell
Precision Dual Positioning System
Pinagsasama ang mekanikal na pagpoposisyon sa fiber optic sensor positioning para sa pambihirang katumpakan ng pagkakahanay
Nagpapanatili ng napakababang fragmentation rate na ≤ 3‰ (Grade A), pinoprotektahan ang mga maselang solar cell habang hinahawakan
Matalinong Paghawak ng Ribbon
Awtomatikong pagputol, pag-unat, pagpoposisyon, at paglipat ng busbar ribbon para sa parehong pangunahing busbar at terminal leads
Ang haba ng busbar ay ganap na naaayos sa pamamagitan ng touch screen interface upang umangkop sa iba't ibang disenyo ng module
Katugma sa mga detalye ng ribbon na 6~8 x 0.15mm
Flexible na Operasyon at Kontrol
Independiyenteng binuong software na may libreng panghabambuhay na pag-upgrade para sa patuloy na pag-optimize
Magiliw na human-machine interface na may sentralisadong numerical control ng lahat ng parameter
Available ang online o offline na operation mode para sa maximum na flexibility ng produksyon
Real-time na fault alarm system na may work area light curtain protection para sa kaligtasan ng operator
Nakareserbang interface para sa hinaharap na awtomatikong loading port, terminal lead, at insulation sheet automation upgrades
Matibay na Mekanikal na Konstruksyon
Servo motor driven loading at unloading transferring arms na may double rail at electric cylinder lifting
Vacuum adsorption system para sa ligtas at banayad na paghawak ng cell string
Steel structure frame (Q235) para sa pangmatagalang katatagan at tibay
Mga premium na bahagi mula sa mga tatak kabilang ang Schneider, AirTAC/SMC, at WON
Product Applications
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay malawakang naaangkop sa iba't ibang senaryo ng paggawa ng solar panel:
Mga Linya ng Produksyon ng Solar Module
Ganap na katugma sa 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar panel bilang pangunahing workstation ng layup at bussing
Sinusuportahan ang laki ng module hanggang 800mm x 450mm at haba ng string mula 200~800mm
Angkop para sa PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, at iba pang mainstream na teknolohiya ng solar cell
Tumatanggap ng G1, M6, M10, at M12 na format ng wafer na may kapal ng cell mula 0.13mm hanggang 0.25mm
Production Line Integration
Walang putol na online integration sa automatic tabber stringers, EL testers, laminators, at framing machines
Offline standalone operation para sa flexible na pag-iiskedyul ng produksyon at mas maliliit na batch run
Mainam para sa parehong pagtatayo ng bagong linya ng produksyon at pag-upgrade ng tradisyonal na PV lines sa MBB production capability
Target na Aplikasyon
Mga pasilidad ng paggawa ng solar panel na nagtatatag ng bagong kapasidad ng produksyon
Mga umiiral na pabrika na nag-a-upgrade mula sa manual o semi-automatic na layup at bussing processes
Mga contract manufacturer na nangangailangan ng flexible, mataas na kalidad na kagamitan sa pag-assemble ng module
Mga research and development center para sa solar module prototyping at process optimization
Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon upang makita kung paano isinasama ang SAW-100A sa isang kumpletong workflow ng paggawa: MBB Full Automatic Production Line Video
Makipag-ugnayan sa Amin para Kumuha ng Quote
Ang Ooitech, itinatag noong 2013, ay isang nangungunang provider ng turnkey solar energy solutions na may higit sa 10 taong karanasan sa PV industry at industrial laser applications. Ang aming mga makina ay na-export sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang ibang bansa sa buong mundo.
Ang aming turnkey solutions ay kinabibilangan ng:
Nagbibigay ng 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar module
Nag-upgrade ng tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production line technology
Konsultasyon sa pagtatayo ng pabrika at disenyo ng layout ng pasilidad
Gabay sa pagkuha ng raw material
Tulong sa production procedure at suporta sa pag-install ng solar power station
Warranty at After-Sales Service
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install o 16 na buwan mula sa Bill of Lading date, alinman ang mas maaga
Libreng napapanahong maintenance services at kinakailangang spare parts sa panahon ng warranty (hindi kasama ang consumables; courier cost ay sagot ng bumibili)
Available ang on-site engineer dispatch sa panahon ng warranty kung hindi malulutas ng remote troubleshooting ang mga isyu (travel expenses ay sagot ng bumibili)
Libreng online services at technical guidance pagkatapos ng warranty period na may spare parts na ibinibigay sa paborableng presyo
Panghabambuhay na libreng software upgrades
Makipag-ugnayan
Handa na bang pahusayin ang iyong kahusayan sa produksyon ng solar panel gamit ang SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine? Makipag-ugnayan sa aming team ngayon para sa detalyadong quotation at konsultasyon sa linya ng produksyon.
I-download ang aming product catalog: Ooitech Catalog Download
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
Mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong solar panel factory updates, equipment demonstrations, at production tips: Ooitech YouTube Channel