Automatic Layup & Bussing Integrated Machine SAW-100A
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay isang high-performance na solusyon na idinisenyo upang gawing mas streamlined ang paggawa ng solar panel sa pamamagitan ng pagsasama ng cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated workflow. Ininhinyero para sa katumpakan at kahusayan, ang makinang ito ay angkop para sa modernong PV module production lines na may kapasidad mula 5MW hanggang 1GW.
Ang kumpletong sistema ng kagamitan ay may kasamang loading transferring arm, optical fiber sensor detection na may mechanical positioning mechanism, ribbon handling mechanism, high frequency electromagnetic welding system, cell string transferring mechanism, automatic temperature control system, terminal lead welding system, at unloading transferring arm.
Prinsipyo ng Paggawa
Ang mga cell string ay manu-manong nilo-load sa string cell tray. Ang loading transferring arm ay kumukuha ng 2 strings sa isang pagkakataon mula sa loading box at inililipat ang mga ito sa positioning mechanism. Kasabay nito, ang ribbon handling mechanism ay pinuputol ang busbar sa itinakdang haba at inililipat ito sa belt. Ang mga naka-position na string ay inilalagay sa busbar, at ang high-frequency electromagnetic welding head ay kumukumpleto ng welding sa magkabilang dulo ng string. Sa parehong oras, ang terminal lead ribbon handling mechanism ay pinuputol ang busbar ribbon sa kinakailangang haba, inililipat ito sa kaukulang posisyon, at tinatapos ang welding. Pagkatapos, ang unloading transferring arm ay kumukuha ng mga assembled strings at inilalagay ang mga ito sa glass workstation o production streamline.
May nakalaang espasyo para sa automatic loading port, automatic loading terminal lead, at insulation sheet integration.
Technical Parameters
| Parameter | Detalye |
|---|
| Modelo | SAW-100A |
| Kapasidad | ≤ 15S/group (2 strings, batay sa layup & bussing time para sa 50W module) |
| Rate ng Pagkabasag | ≤ 3‰ (Grade A) |
| Sukat ng Module | ≤ 800mm x 450mm (haba x lapad) |
| Sukat ng String | Haba: 200800mm; Lapad: 83210mm |
| Kapal ng Cell | 0.13 - 0.25mm |
| Magagamit na Ribbon | 6~8 x 0.15mm |
| Paraan ng Paghihinang | High frequency electromagnetic soldering |
| Paraan ng Paglalagay ng Flux | Pagbabad ng ribbon |
| Soldering Head | 2+1 |
| Mode ng Operasyon | Online o offline opsyonal |
| Rate ng Pagkabigo ng Kagamitan | ≤ 3% |
| Paraan ng Pagpoposisyon | Mechanical positioning + fiber optic sensor positioning |
| Electrical System | PLC + touch screen + servo + module |
| Interface ng Tao-Makina | Touch screen display, friendly interface para sa madaling operasyon |
| Alarma ng Sira | Real-time na alarma ng sira |
| Supply ng Kuryente | Three-phase five-wire, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Pinagmumulan ng Hangin | 0.6-0.8MPa, 300L/min (freeze drying compressed air), inlet pipe diameter: 12mm |
| Dimensyon ng Device | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H, walang alarm light) |
| Software | Libreng upgrade sa buong buhay |
Listahan ng Brand ng Pangunahing Bahagi
| Item | Brand | Aplikasyon |
|---|
| Steel Frame Q235 | Tsina | Frame |
| Servo Motor | Tsina | Module |
| Welding Head | Tsina (Customized) | Pag-init at pagwelding |
| Sensor | Na-import | Pagpoposisyon at inspeksyon |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Buong makina |
| Air Switch | Chint | Sistema ng kontrol ng makina |
| AC Contactor | Schneider | Sistema ng kontrol ng makina |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai | Sistema ng kontrol ng makina |
| Guide Rail, Screw Rod | WON | X/Y module |
Mga Consumable Parts
| Pangalan | Uri | Kapalit na Siklo |
|---|
| Nozzle | - | 30 araw |
| Belt | Teflon | 90 araw |
| Air Filter | AFC30 | 90 araw |
Mga Teknikal na Bentahe
Integrated Layup at Bussing Design
Pinagsasama ang cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated machine, na makabuluhang binabawasan ang production line footprint at pinapabuti ang workflow efficiency
Nagproseso ng 2 strings nang sabay-sabay bawat cycle na may kapasidad hanggang 15 segundo bawat grupo
Advanced High Frequency Electromagnetic Welding
Gumagamit ng high frequency electromagnetic soldering technology para sa tumpak, consistent, at maaasahang busbar welding
Ang 2+1 soldering head configuration ay nagbibigay-daan sa sabay-sabay na welding ng string busbars at terminal leads
Tinitiyak ng automatic temperature control system ang optimal na soldering quality at pinipigilan ang overheating damage sa mga cell
Precision Dual Positioning System
Pinagsasama ang mechanical positioning at fiber optic sensor positioning para sa pambihirang alignment accuracy
Pinapanatili ang ultra-low fragmentation rate na ≤ 3‰ (Grade A), pinoprotektahan ang mga maselang solar cell sa panahon ng paghawak
Intelligent Ribbon Handling
Awtomatikong pagputol, pag-unat, pagpoposisyon, at paglipat ng busbar ribbon para sa parehong pangunahing busbar at terminal leads
Ang haba ng busbar ay ganap na naaayos sa pamamagitan ng touch screen interface upang umangkop sa iba't ibang disenyo ng module
Katugma sa mga detalye ng ribbon na 6~8 x 0.15mm
Flexible na Operasyon at Kontrol
Independiyenteng binuong software na may libreng panghabambuhay na pag-upgrade ay tinitiyak ang patuloy na pag-optimize
Magiliw na human-machine interface na may sentralisadong numerical control ng lahat ng parameter
Available ang online o offline na mode ng operasyon para sa maximum na flexibility ng produksyon
Real-time na sistema ng alarm ng fault na may light curtain protection sa work area para sa kaligtasan ng operator
Mga nakareserbang interface para sa hinaharap na automatic loading port, terminal lead, at insulation sheet automation upgrades
Matibay na Mekanikal na Konstruksyon
Servo motor driven loading at unloading transferring arms na may double rail at electric cylinder lifting
Vacuum adsorption system para sa ligtas at banayad na paghawak ng cell string
Steel structure frame (Q235) para sa pangmatagalang katatagan at tibay
Mga premium na bahagi mula sa mga tatak tulad ng Schneider, AirTAC/SMC, at WON
Product Applications
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay malawakang naaangkop sa iba't ibang senaryo ng paggawa ng solar panel:
Mga Linya ng Produksyon ng Solar Module
Ganap na katugma sa 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar panel bilang pangunahing layup at bussing workstation
Sumusuporta sa laki ng module hanggang 800mm x 450mm at laki ng string mula 200~800mm ang haba
Angkop para sa PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, at iba pang pangunahing teknolohiya ng solar cell
Tumatanggap ng mga format ng wafer na G1, M6, M10, at M12 na may kapal ng cell mula 0.13mm hanggang 0.25mm
Pagsasama ng Production Line
Walang putol na online integration sa automatic tabber stringers, EL testers, laminators, at framing machines
Offline standalone operation para sa flexible na pag-iiskedyul ng produksyon at mas maliliit na batch run
Tamang-tama para sa parehong paggawa ng bagong linya ng produksyon at pag-upgrade ng tradisyonal na PV lines sa MBB production capability
Mga Target na Aplikasyon
Mga pasilidad ng paggawa ng solar panel na nagtatayo ng bagong kapasidad ng produksyon
Mga umiiral na pabrika na nag-a-upgrade mula sa manwal o semi-automatikong layup at bussing na proseso
Mga kontratang tagagawa na nangangailangan ng flexible, mataas na kalidad na kagamitan sa pag-assemble ng modyul
Mga sentro ng pananaliksik at pagpapaunlad para sa prototyping ng solar module at pag-optimize ng proseso
Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon upang makita kung paano isinasama ang SAW-100A sa isang kumpletong daloy ng trabaho sa pagmamanupaktura: MBB Full Automatic Production Line Video
Makipag-ugnayan sa Amin para Kumuha ng Quote
Ang Ooitech, itinatag noong 2013, ay isang nangungunang tagapagbigay ng turnkey solar energy solutions na may higit sa 10 taong karanasan sa industriya ng PV at mga industrial laser application. Ang aming mga makina ay na-export sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang ibang bansa sa buong mundo.
Ang aming turnkey solutions ay kinabibilangan ng:
Mag-supply ng 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar module
I-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production line technology
Konsultasyon sa pagtatayo ng pabrika at disenyo ng layout ng pasilidad
Gabay sa pagkuha ng hilaw na materyales
Tulong sa pamamaraan ng produksyon at suporta sa pag-install ng solar power station
Warranty at After-Sales Service
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mas maaga
Libreng napapanahong serbisyo sa pagpapanatili at kinakailangang mga spare parts sa panahon ng warranty (hindi kasama ang mga consumable; gastos sa courier ay sasagutin ng bumibili)
Posibleng magpadala ng on-site engineer sa panahon ng warranty kung hindi malulutas ng remote troubleshooting ang mga isyu (gastos sa paglalakbay ay sasagutin ng bumibili)
Libreng online na serbisyo at teknikal na gabay pagkatapos ng panahon ng warranty na may mga spare parts na ibinibigay sa paborableng presyo
Panghabambuhay na libreng pag-upgrade ng software
Makipag-ugnayan
Handa na bang pahusayin ang iyong kahusayan sa produksyon ng solar panel gamit ang SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine? Makipag-ugnayan sa aming team ngayon para sa detalyadong quotation at konsultasyon sa linya ng produksyon.
I-download ang aming product catalog: I-download ang Katalogo ng Ooitech
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
Mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong mga update sa pabrika ng solar panel, mga demonstrasyon ng kagamitan, at mga tip sa produksyon: Ooitech YouTube Channel