Mabilis na sagot: Ang SAW-100A ay isang automatic layup at bussing integrated machine, na pinagsasama ang dalawang istasyon na karaniwang hiwalay. Sinasaklaw nito ang mga module line mula 5 MW hanggang 1 GW at mga cell format na hanggang 800 mm by 450 mm placement areas, tumatakbo sa AC 380 V na may power draw na humigit-kumulang 50 W at breakage rate na malapit sa 3%. Ang pagsasama ng layup at bussing ay nag-aalis ng isang transfer sa pagitan ng mga makina at isang pagkakataon para gumalaw ang mga string bago pa man maayos ang mga ito sa puwesto. Ang trade-off ay kapag tumigil ang alinman sa dalawang function, tumitigil din ang dalawa, kaya ang integrated machine ay kailangang mas maaasahan kaysa sa dalawang hiwalay na unit na pinapalitan nito. Ang footprint nito ay humigit-kumulang 2,008 mm sa working direction. Angkop ito sa mga linya kung saan mas masikip ang floor space kaysa sa uptime margin.
PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech
Automatic Layup & Bussing Integrated Machine SAW-100A
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay isang high-performance na solusyon na dinisenyo upang gawing mas maayos ang paggawa ng solar panel sa pamamagitan ng pagsasama ng cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated workflow. Ininhinyero para sa precision at efficiency, ang makinang ito ay angkop para sa mga modernong PV module production line na may kapasidad mula 5MW hanggang 1GW.
Kasama sa kumpletong equipment system ang loading transferring arm, optical fiber sensor detection na may mechanical positioning mechanism, ribbon handling mechanism, high frequency electromagnetic welding system, cell string transferring mechanism, automatic temperature control system, terminal lead welding system, at unloading transferring arm.
Prinsipyo ng Paggawa
Manu-manong ikinakarga ang mga cell string sa string cell tray. Ang loading transferring arm ay kumukuha ng 2 string sa isang pagkakataon mula sa loading box at inililipat ang mga ito sa positioning mechanism. Kasabay nito, ang ribbon handling mechanism ay pumuputol ng busbar sa itinakdang haba at inililipat ito sa belt. Ang mga na-position na string ay inilalagay sa busbar, at ang high-frequency electromagnetic welding head ay kumukumpleto ng welding sa magkabilang dulo ng string. Kasabay nito, ang terminal lead ribbon handling mechanism ay pumuputol ng busbar ribbon sa kinakailangang haba, inililipat ito sa katumbas na posisyon, at tinatapos ang welding. Pagkatapos, kinukuha ng unloading transferring arm ang mga na-assemble na string at inilalagay ang mga ito sa glass workstation o production streamline.
May nakalaang espasyo para sa automatic loading port, automatic loading terminal lead, at insulation sheet integration.
Technical Parameters
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Model | SAW-100A |
| Kapasidad | ≤ 15S/group (2 strings, batay sa layup & bussing time para sa 50W module) |
| Fragmentation Rate | ≤ 3‰ (Grade A) |
| Module Size | ≤ 800mm x 450mm (haba x lapad) |
| String Size | Haba: 200800mm; Lapad: 83210mm |
| Kapal ng Cell | 0.13 - 0.25mm |
| Ribbon Available | 6~8 x 0.15mm |
| Soldering Method | High frequency electromagnetic soldering |
| Flux Coating Method | Soak of ribbon |
| Soldering Head | 2+1 |
| Operation Mode | Online o offline na opsyonal |
| Equipment Failure Rate | ≤ 3% |
| Paraan ng Positioning | Mechanical positioning + fiber optic sensor positioning |
| Electrical System | PLC + touch screen + servo + module |
| Human-Machine Interface | Touch screen display, friendly interface para sa madaling operasyon |
| Fault Alarm | Real-time fault alarm |
| Power Supply | Three-phase five-wire, AC380V / 50Hz / 6KW |
| Air Source | 0.6-0.8MPa, 300L/min (freeze drying compressed air), inlet pipe diameter: 12mm |
| Device Dimension | 5780 x 1676 x 1400mm (L x W x H, walang alarm light) |
| Software | Lifetime upgrade free of charge |
Main Components Brand List
| Item | Brand | Application |
|---|
| Steel Frame Q235 | China | Frame |
| Servo Motor | China | Module |
| Welding Head | China (Customized) | Heating and welding |
| Sensor | Imported | Positioning and inspection |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Whole machine |
| Air Switch | Chint | Machine control system |
| AC Contactor | Schneider | Machine control system |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai | Machine control system |
| Guide Rail, Screw Rod | WON | X/Y module |
Consumable Parts
| Name | Type | Replacement Cycle |
|---|
| Nozzle | - | 30 days |
| Belt | Teflon | 90 days |
| Air Filter | AFC30 | 90 days |
Mga Teknikal na Kalamangan
Integrated Layup and Bussing Design
Pinagsasama ang cell string layup at terminal busbar welding sa isang integrated machine, na makabuluhang nagpapababa ng production line footprint at nagpapabuti ng workflow efficiency
Pinoproseso ang 2 string nang sabay sa bawat cycle na may kapasidad na hanggang 15 segundo bawat grupo
Advanced High Frequency Electromagnetic Welding
Gumagamit ng high frequency electromagnetic soldering technology para sa precise, consistent, at maaasahang busbar welding
Ang 2+1 soldering head configuration ay nagbibigay-daan sa sabay na welding ng string busbars at terminal leads
Ang automatic temperature control system ay nagsisiguro ng pinakamainam na soldering quality at pumipigil sa overheating damage sa mga cell
Precision Dual Positioning System
Pinagsasama ang mechanical positioning at fiber optic sensor positioning para sa pambihirang alignment accuracy
Pinapanatili ang ultra-low fragmentation rate na ≤ 3‰ (Grade A), na nagpoprotekta sa mga delikadong solar cell habang hinahawakan
Intelligent na Paghawak ng Ribbon
Awtomatikong pagputol, pag-stretch, pagposisyon, at paglipat ng busbar ribbon para sa parehong pangunahing busbar at terminal lead
Ang haba ng busbar ay ganap na naaayos sa pamamagitan ng touch screen interface upang umangkop sa iba't ibang disenyo ng module
Katugma sa mga detalye ng ribbon na 6~8 x 0.15mm
Flexible na Operasyon at Kontrol
Independiyenteng binuong software na may libreng upgrade habang buhay na nagsisiguro ng tuloy-tuloy na pag-optimize
Magiliw na human-machine interface na may sentralisadong numerical control ng lahat ng parameter
Available ang online o offline na mga mode ng operasyon para sa maximum na flexibility ng produksyon
Real-time na fault alarm system na may work area light curtain protection para sa kaligtasan ng operator
Nakalaang mga interface para sa hinaharap na automatic loading port, terminal lead, at insulation sheet automation upgrades
Matibay na Mekanikal na Konstruksyon
Servo motor driven loading at unloading transferring arms na may double rail at electric cylinder lifting
Vacuum adsorption system para sa ligtas at malumanay na paghawak ng cell string
Steel structure frame (Q235) para sa pangmatagalang stability at tibay
Premium na mga bahagi mula sa mga brand kabilang ang Schneider, AirTAC/SMC, at WON
Mga Aplikasyon ng Produkto
Ang Ooitech SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine ay malawak na naaangkop sa malawak na hanay ng mga senaryo ng paggawa ng solar panel:
Mga Linya ng Produksyon ng Solar Module
Ganap na katugma sa 5MW hanggang 1GW na mga linya ng produksyon ng solar panel bilang pangunahing layup at bussing workstation
Sinusuportahan ang mga laki ng module hanggang 800mm x 450mm at mga laki ng string mula 200~800mm ang haba
Angkop para sa PERC, TOPCon, IBC, ABC, HPBC, MBB, at iba pang pangunahing teknolohiya ng solar cell
Tumutugon sa G1, M6, M10, at M12 na mga format ng wafer na may kapal ng cell mula 0.13mm hanggang 0.25mm
Production Line Integration
Seamless na online integration sa automatic tabber stringers, EL testers, laminators, at framing machines
Offline standalone na operasyon para sa flexible na pag-iskedyul ng produksyon at mas maliliit na batch run
Perpekto para sa parehong pagtatayo ng bagong linya ng produksyon at pag-upgrade ng tradisyonal na PV lines sa kakayahan ng MBB production
Mga Target na Aplikasyon
Mga pasilidad ng paggawa ng solar panel na nagtatatag ng bagong kapasidad ng produksyon
Mga umiiral na pabrika na nag-a-upgrade mula sa manual o semi-automatic na layup at bussing processes
Mga contract manufacturer na nangangailangan ng flexible, mataas na kalidad na kagamitan sa pag-assemble ng module
Mga research and development center para sa solar module prototyping at process optimization
Panoorin ang aming MBB Full Automatic Solar Panel Production Line sa aksyon upang makita kung paano nag-iintegrate ang SAW-100A sa isang kumpletong workflow ng paggawa: MBB Full Automatic Production Line Video
Makipag-ugnayan sa Amin upang Makakuha ng Quote
Ang Ooitech, na itinatag noong 2013, ay isang nangungunang provider ng turnkey solar energy solutions na may higit sa 10 taon na karanasan sa PV industry at industrial laser applications. Ang aming mga makina ay na-export na sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang ibang bansa sa buong mundo.
Kasama sa aming mga turnkey solution:
Nagbibigay ng 5MW hanggang 1GW na mga linya ng produksyon ng solar module
I-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong teknolohiya ng MBB production line
Konsultasyon sa pagtatayo ng pabrika at disenyo ng layout ng pasilidad
Gabay sa pagkuha ng raw material
Tulong sa production procedure at suporta sa pag-install ng solar power station
Warranty at After-Sales Service
Isang taon na warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mas maaga
Libreng napapanahong maintenance services at kinakailangang spare parts sa panahon ng warranty period (hindi kasama ang mga consumable; ang courier cost ay sasagutin ng bumibili)
Available ang on-site engineer dispatch sa panahon ng warranty kung hindi malutas ng remote troubleshooting ang mga isyu (mga gastos sa paglalakbay ay sasagutin ng bumibili)
Libreng online services at technical guidance pagkatapos ng warranty period na may mga spare parts na ibinibigay sa paborableng presyo
Panghabambuhay na libreng pag-upgrade ng software
Makipag-ugnayan
Handa ka na bang pagbutihin ang kahusayan ng iyong solar panel production gamit ang SAW-100A Automatic Layup & Bussing Integrated Machine? Makipag-ugnayan sa aming team ngayon para sa detalyadong quotation at konsultasyon sa linya ng produksyon.
I-download ang aming product catalog: Pag-download ng Katalogo ng Ooitech
I-download ang aming company profile: Profile ng Kumpanya ng Ooitech
Mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong mga update sa solar panel factory, mga demonstration ng kagamitan, at mga tip sa produksyon: Ooitech YouTube Channel