Pangkalahatang-ideya ng OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine
Precision Welding Solution para sa BC Series Solar Cells
Ang OSLB-1300 ay isang fully automatic back contact cell welding machine na dinisenyo para sa high-speed, high-precision welding ng BC series solar cell strings, kabilang ang IBC, ABC, at HPBC cell technologies. Binuo ng Ooitech, ang advanced na stringer machine na ito ay umaabot sa production capacity na ≥1,000 cells per hour na may cell fragmentation rate na ≤0.2%, ginagawa itong mahalagang kagamitan para sa mga manufacturer na gumagawa ng next-generation back contact solar panels.


Pinagsasama ng kagamitan ang kumpletong workflow mula sa cell loading hanggang sa welded string unloading. Kasama sa system ang A/B dual cell loading boxes, A/B gluing control systems, loading translational mechanical arm, cell transmission table, cell flipping system, CCD + four-axis SCARA robot detection at positioning system, ribbon handling mechanism, welding transmission table, infrared temperature-controlled heating system, inline string EL inspection system, at fully automated unloading mechanism.
Paano Gumagana ang OSLB-1300
Ang prinsipyo ng pagtatrabaho ay sumusunod sa streamlined automated process:
Kinukuha ng loading translational mechanical arm ang mga solar cell mula sa cell box at inilalagay ang mga ito sa gluing table para sa pagpoposisyon at paglalagay ng glue/solder paste.
Inililipat ng transfer station ang mga cell sa CCD detection at positioning station, kung saan ipinapadala ng industrial camera ang coordinate data sa four-axis SCARA robot.
Itinatama ng robot ang paglalagay ng cell na may ±0.2mm accuracy at ipinoposisyon ang mga cell sa welding transfer station.
Hinihila ng ribbon clamping claws ang mga processed ribbons papunta sa welding station habang inilalagay ng manipulator ang mga glued cell sa welding ribbons. Ang claws at robot ay nagtatrabaho nang salitan upang makumpleto ang paglalagay ng ribbon at cell.
Ang welding transfer station ay nagtatampok ng maraming independently controlled temperature zones para sa tumpak na kontrol ng welding.
Ang mga nakaayos na ribbons at cell ay dumadaan sa infrared heating light box station kung saan ang controlled heating ay kumukumpleto sa soldering process.
Ang welded cell strings ay dinadala sa unloading station para sa EL inspection, pagkatapos ay inilalagay ng unloading mechanism ang mga string sa cell string boxes na may clean paper separation upang maiwasan ang pagkakamot.




Mga Teknikal na Parameter
| Parameter | Detalye |
|---|
| Model | OSLB-1300 |
| Kapasidad ng Produksyon | ≥1,000 PCS/H |
| Positioning Accuracy | ±0.10mm |
| Maximum na Bilis ng Pagpapatakbo | 1,000mm/s (Adjustable) |
| Sukat ng Naaangkop na Cell | 166210 x 30166mm |
| Maximum na Haba ng String | 1,800mm |
| Paraan ng Welding | Gluing + Ribbon Welding |
| Gluing Systems | 4 Sets |
| Cell Detection | CCD Camera Detection (Missing Corner) |
| Katumpakan ng Paglalagay | ±0.2mm |
| Spray Media | Solder Paste o Conductive Glue (Customer Process) |
| Rate ng Pagkasira ng Cell | ≤0.2% (Class A Cells) |
| Rate ng Pagkabigo ng Kagamitan | ≤3% |
| Paraan ng Pag-load/Unload | Automatic Loading and Unloading |
| Electrical System | PLC + Touchscreen + Servo + Module |
| HMI | Touchscreen, Friendly Interface |
| Error Alarm | Real-Time Fault Alarm |
| Kulay ng Device | Main Traffic White + Sky Blue |
Mga Pangunahing Teknikal na Bentahe
A/B Dual Cell Loading and Gluing System
Ang dual A/B loading boxes ay humahawak ng A at B cells nang independyente para sa seamless production
High-precision double gluing platform na may precision gluing valves
Tinitiyak ng servo motor at ball screw drive ang consistent glue application
Ang two-way adjustable material box ay tumatanggap ng lahat ng laki ng cell hanggang 210mm
Automatic empty cell detection na may alarm notification
Advanced CCD + SCARA Robot Positioning
Ang four-axis SCARA robot ay naghahatid ng mabilis at tumpak na paglalagay ng cell
800W pixel industrial camera para sa high-resolution cell inspection
±0.2mm positioning accuracy tinitiyak ang tumpak na pagkakahanay ng cell sa ribbon
Built-in detection para sa missing corners at maling paglalagay ng cell
Ang mga coordinate ay ipinapadala sa real time para sa dynamic correction


Precision Welding Transfer at Infrared Heating
Multi-zone welding transfer table na may indibidwal na temperature control bawat zone
Real-time temperature monitoring na may PID temperature control at adjustment
Ang Teflon belt conveyor ay pumipigil sa material adhesion
Ang zoned adsorption system ay nagse-secure ng mga cell habang transportasyon
Dedicated infrared lamp heating module na may high-precision temperature control para sa uniform soldering
Komprehensibong Ribbon Handling System
10 sets ng linear mechanisms para sa ribbon handling
10 sets ng ribbon inspection mechanisms na tinitiyak ang kalidad ng ribbon
Front at rear modules na pumipindot ng ribbons sa posisyon
19 sets ng ribbon grippers na may servo-driven linear guide modules para sa high-precision ribbon pulling
Inline EL Inspection at Automated Unloading
3-camera EL inspection system na sumusuporta sa maximum string length na 1,800mm
Nakakatuklas ng micro-cracks, cold solder joints, at welding defects sa real time
Automated unloading conveyor na may servo motor at PU belt drive
Independent silicone vacuum suction cups para sa cell strings at clean paper
Clean paper separation na pumipigil sa string surface scratching habang nag-iistack
Intelligenteng Software Control
Espesyalisadong software para sa madaling pag-edit at pagbabago ng parameter
Friendly human-machine interface na may touchscreen operation
Centralized numerical control na may keyboard-based parameter settings
Lahat ng pangunahing parameter ay maaaring i-save at i-recall
Dual working modes (Operation at Setting) na may hierarchical password protection
Real-time fault alarm system para sa agarang troubleshooting
Premium Component Selection
| Component | Brand | Application |
|---|
| Steel Frame | China | Machine Frame |
| PLC | INOVANCE / China | Machine Control System |
| Proximity Switch | OMRON | Robot Arm Positioning Control |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Whole Machine Pneumatics |
| Air Switch | Chint | Machine Control System |
| AC Contactor | Schneider | Machine Control System |
| Control Card | China | Machine Control System |
| Servo Motor | INOVANCE / Xinjie | X/Y Module Drive |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai / INOVANCE | HMI Control System |
| Guide Rail & Screw Rod | WON | X/Y Module |
| Four-Axis Robot | China | Cell Grabbing at Positioning |
| Camera | China | CCD Detection Positioning |
| Infrared Welding Light Box | Customized | Cell at Ribbon Welding |
Product Applications
Back Contact Solar Panel Production Lines
Ang OSLB-1300 ay espesyal na dinisenyo para sa mga manufacturer na gumagawa ng back contact solar modules, kung saan ang mga electrical connection ay ginagawa sa likurang ibabaw ng cell. Ang makinang ito ay ang pangunahing welding equipment para sa:
IBC (Interdigitated Back Contact) solar panel production - Full rear-contact cell architecture na nangangailangan ng tumpak na glue application at ribbon alignment sa likurang ibabaw
ABC (All Back Contact) solar panel manufacturing - Advanced back contact technology na nangangailangan ng mataas na placement accuracy at mababang breakage rates
HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) solar panel lines - Next-generation hybrid back contact cells na nangangailangan ng controlled infrared welding processes
General BC series solar cell string welding - Anumang back contact cell technology na gumagamit ng glue o solder paste na may ribbon interconnection
Applicable Production Scales
Solar panel production lines mula 5MW hanggang 1GW taunang kapasidad
Bagong factory setups na nangangailangan ng turnkey back contact module production equipment
Existing production line upgrades mula conventional patungong back contact cell technology
Research and development facilities para sa back contact solar cell at module optimization

Ang makina ay sumusuporta sa cell dimensions mula 166mm hanggang 210mm na may flexible string lengths hanggang 1,800mm, na tumatanggap ng M6, M10, at M12 cell formats na karaniwang ginagamit sa modernong high-efficiency back contact solar modules.
Warranty at After-Sales Service
Saklaw ng Warranty
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na installation, o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mauna
Ang mga makina ay dapat patakbuhin ng mga trained personnel pagkatapos ng installation at training
Libreng maintenance services at kinakailangang spare parts sa panahon ng warranty (hindi kasama ang consumables; courier costs ay sagot ng buyer)
Kung hindi malulutas ng mga engineer ng buyer ang mga isyu sa panahon ng warranty, magpapadala ang Ooitech ng mga engineer sa pasilidad ng buyer (round-trip tickets, local transport, hotel, at food costs ay sagot ng buyer)
Mga Hindi Saklaw ng Warranty
Pinsala mula sa maling paggamit, pang-aabuso, o hindi awtorisadong pagbabago ng mga partido maliban sa Ooitech-authorized technicians
Paggamit ng equipment na hindi naaayon sa operation manual
Ang mga consumable parts ay ibinibigay kapag may bayad
Post-Warranty Support
Libreng online technical guidance at support ay nagpapatuloy pagkatapos ng warranty expiration
Ang spare parts ay ibinibigay sa paborableng presyo
Available ang on-site engineer visits na ang buyer ang sumasagot sa travel, visa, accommodation, food, at labor costs ayon sa Ooitech standards
Makipag-ugnayan sa Ooitech - Kumuha ng Quotation
Ang Iyong Pinagkakatiwalaang Kasosyo para sa Solar Panel Production Solutions
Ang Ooitech, itinatag noong 2013, ay nakatuon sa pagbibigay ng turnkey solar energy solutions na may higit sa 10 taong karanasan sa PV industry at industrial laser applications. Ang aming equipment ay na-export sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang ibang bansa sa buong mundo.
Ang Ooitech turnkey solutions ay kinabibilangan ng:
Nagbibigay ng 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar module
I-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production lines
Factory construction consulting at facility layout design
Gabay sa pagkuha ng raw material
Tulong sa production procedure at suporta sa pag-install ng solar power station
Para sa pricing, technical consultation, o customized production line proposal para sa OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, makipag-ugnayan sa aming team ngayon:
Panoorin ang aming solar panel production line videos at mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong factory updates at equipment demonstrations:
I-download ang aming resources: