Pangkalahatang-ideya ng OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine
Precision Welding Solution para sa BC Series Solar Cells
Ang OSLB-1300 ay isang fully automatic back contact cell welding machine na dinisenyo para sa high-speed, high-precision welding ng BC series solar cell strings, kabilang ang IBC, ABC, at HPBC cell technologies. Binuo ng Ooitech, ang advanced stringer machine na ito ay umaabot sa production capacity na ≥1,000 cells per hour na may cell fragmentation rate na ≤0.2%, ginagawa itong mahalagang kagamitan para sa mga manufacturer na gumagawa ng next-generation back contact solar panels.


Ang kagamitan ay nagsasama ng kumpletong workflow mula sa cell loading hanggang sa welded string unloading. Kasama sa system ang A/B dual cell loading boxes, A/B gluing control systems, loading translational mechanical arm, cell transmission table, cell flipping system, CCD + four-axis SCARA robot detection at positioning system, ribbon handling mechanism, welding transmission table, infrared temperature-controlled heating system, inline string EL inspection system, at fully automated unloading mechanism.
Paano Gumagana ang OSLB-1300
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay sumusunod sa isang streamline na automated na proseso:
Ang loading translational mechanical arm ay kumukuha ng mga solar cell mula sa cell box at inilalagay ang mga ito sa gluing table para sa pagpoposisyon at paglalagay ng glue/solder paste.
Ang transfer station ay naglilipat ng mga cell sa CCD detection at positioning station, kung saan ang industrial camera ay nagpapadala ng coordinate data sa four-axis SCARA robot.
Itinatama ng robot ang paglalagay ng cell na may ±0.2mm accuracy at pinoposisyon ang mga cell papunta sa welding transfer station.
Ang ribbon clamping claws ay humihila ng mga processed ribbons papunta sa welding station habang ang manipulator ay naglalagay ng mga glued cells sa welding ribbons. Ang claws at robot ay nagtatrabaho nang salitan upang makumpleto ang paglalagay ng ribbon at cell.
Ang welding transfer station ay nagtatampok ng maraming independiyenteng kontroladong temperature zone para sa tumpak na kontrol ng welding.
Ang mga nakaayos na ribbons at cells ay dumadaan sa infrared heating light box station kung saan ang kontroladong pag-init ay kumukumpleto sa proseso ng soldering.
Ang mga welded cell strings ay dinadala sa unloading station para sa EL inspection, pagkatapos ay inilalagay ng unloading mechanism ang mga strings sa cell string boxes na may clean paper separation upang maiwasan ang pagkakamot.




Technical Parameters
| Parameter | Detalye |
|---|
| Modelo | OSLB-1300 |
| Kapasidad ng Produksyon | ≥1,000 PCS/H |
| Positioning Accuracy | ±0.10mm |
| Pinakamataas na Bilis ng Pagpapatakbo | 1,000mm/s (Adjustable) |
| Sukat ng Cell na Naaangkop | 166210 x 30166mm |
| Maximum na Haba ng String | 1,800mm |
| Paraan ng Pagwelding | Gluing + Ribbon Welding |
| Gluing Systems | 4 Sets |
| Pag-detect ng Cell | CCD Camera Detection (Missing Corner) |
| Katumpakan ng Paglalagay | ±0.2mm |
| Spray Media | Solder Paste or Conductive Glue (Customer Process) |
| Rate ng Pagkabasag ng Cell | ≤0.2% (Class A Cells) |
| Rate ng Pagkabigo ng Kagamitan | ≤3% |
| Paraan ng Pagkarga/Pagbaba | Automatic Loading and Unloading |
| Electrical System | PLC + Touchscreen + Servo + Module |
| HMI | Touchscreen, Friendly Interface |
| Error Alarm | Real-Time Fault Alarm |
| Kulay ng Device | Main Traffic White + Sky Blue |
Mga Pangunahing Teknikal na Bentahe
A/B Dual Cell Loading and Gluing System
Dual A/B loading boxes handle A and B cells independently for seamless production
High-precision double gluing platform with precision gluing valves
Servo motor and ball screw drive ensure consistent glue application
Two-way adjustable material box accommodates all cell sizes up to 210mm
Automatic empty cell detection with alarm notification
Advanced CCD + SCARA Robot Positioning
Four-axis SCARA robot delivers fast and accurate cell placement
800W pixel industrial camera for high-resolution cell inspection
±0.2mm positioning accuracy ensures precise cell-to-ribbon alignment
Built-in detection for missing corners and incorrect cell placement
Coordinates transmitted in real time for dynamic correction


Precision Welding Transfer and Infrared Heating
Multi-zone welding transfer table with individual temperature control per zone
Real-time temperature monitoring with PID temperature control and adjustment
Teflon belt conveyor prevents material adhesion
Zoned adsorption system secures cells during transport
Dedicated infrared lamp heating module with high-precision temperature control for uniform soldering
Comprehensive Ribbon Handling System
10 sets of linear mechanisms for ribbon handling
10 sets of ribbon inspection mechanisms ensure ribbon quality
Front and rear modules press ribbons into position
19 sets of ribbon grippers with servo-driven linear guide modules for high-precision ribbon pulling
Inline EL Inspection and Automated Unloading
3-camera EL inspection system supports maximum string length of 1,800mm
Nakikita ang micro-cracks, cold solder joints, at welding defects sa real time
Awtomatikong unloading conveyor na may servo motor at PU belt drive
Independiyenteng silicone vacuum suction cups para sa cell strings at clean paper
Ang paghihiwalay ng clean paper ay pumipigil sa pagkamot ng string surface habang nag-stack
Intelligent Software Control
Espesyalisadong software para sa madaling pag-edit at pagbabago ng parameter
Friendly human-machine interface na may touchscreen operation
Centralized numerical control na may keyboard-based parameter settings
Lahat ng pangunahing parameter ay maaaring i-save at i-recall
Dual working modes (Operation at Setting) na may hierarchical password protection
Real-time fault alarm system para sa agarang troubleshooting
Premium Component Selection
| Bahagi | Brand | Aplikasyon |
|---|
| Steel Frame | Tsina | Machine Frame |
| PLC | INOVANCE / China | Machine Control System |
| Proximity Switch | OMRON | Robot Arm Positioning Control |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Whole Machine Pneumatics |
| Air Switch | Chint | Machine Control System |
| AC Contactor | Schneider | Machine Control System |
| Control Card | Tsina | Machine Control System |
| Servo Motor | INOVANCE / Xinjie | X/Y Module Drive |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai / INOVANCE | HMI Control System |
| Guide Rail & Screw Rod | WON | X/Y Module |
| Four-Axis Robot | Tsina | Cell Grabbing and Positioning |
| Camera | Tsina | CCD Detection Positioning |
| Infrared Welding Light Box | Customized | Cell and Ribbon Welding |
Product Applications
Back Contact Solar Panel Production Lines
Ang OSLB-1300 ay espesyal na idinisenyo para sa mga manufacturer na gumagawa ng back contact solar modules, kung saan ang mga electrical connection ay ginagawa sa rear surface ng cell. Ang makinang ito ang pangunahing welding equipment para sa:
IBC (Interdigitated Back Contact) solar panel production - Full rear-contact cell architecture na nangangailangan ng tumpak na glue application at ribbon alignment sa back surface
Paggawa ng solar panel na ABC (All Back Contact) - Advanced back contact technology na nangangailangan ng mataas na katumpakan ng pagkakalagay at mababang antas ng pagkasira
Mga linya ng solar panel na HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) - Susunod na henerasyong hybrid back contact cells na nangangailangan ng kontroladong infrared welding processes
Pangkalahatang BC series solar cell string welding - Anumang back contact cell technology na gumagamit ng glue o solder paste na may ribbon interconnection
Mga Naaangkop na Laki ng Produksyon
Mga linya ng produksyon ng solar panel mula 5MW hanggang 1GW taunang kapasidad
Bagong pag-setup ng pabrika na nangangailangan ng turnkey back contact module production equipment
Pag-upgrade ng umiiral na linya ng produksyon mula sa conventional patungo sa back contact cell technology
Mga pasilidad ng pananaliksik at pagpapaunlad para sa pag-optimize ng back contact solar cell at module

Ang makina ay sumusuporta sa cell dimensions mula 166mm hanggang 210mm na may flexible string lengths hanggang 1,800mm, na tumatanggap sa M6, M10, at M12 cell formats na karaniwang ginagamit sa modernong high-efficiency back contact solar modules.
Warranty at After-Sales Service
Saklaw ng Warranty
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na pag-install, o 16 na buwan mula sa petsa ng Bill of Lading, alinman ang mauna
Ang mga makina ay dapat patakbuhin ng mga sinanay na tauhan pagkatapos ng pag-install at pagsasanay
Libreng maintenance services at kinakailangang spare parts sa panahon ng warranty (hindi kasama ang mga consumable; ang gastos sa courier ay sasagutin ng bumibili)
Kung hindi malulutas ng mga inhinyero ng bumibili ang mga isyu sa panahon ng warranty, magpapadala ang Ooitech ng mga inhinyero sa pasilidad ng bumibili (round-trip tickets, local transport, hotel, at pagkain ay sasagutin ng bumibili)
Mga Hindi Saklaw ng Warranty
Pinsala mula sa maling paggamit, pang-aabuso, o hindi awtorisadong pagbabago ng mga partido maliban sa mga awtorisadong technician ng Ooitech
Paggamit ng kagamitan na hindi naaayon sa manual ng operasyon
Ang mga consumable parts ay ibinibigay kapag may bayad
Suporta Pagkatapos ng Warranty
Ang libreng online technical guidance at suporta ay magpapatuloy pagkatapos ng pag-expire ng warranty
Ang mga ekstrang bahagi ay ibinibigay sa paborableng presyo.
Posible ang pagbisita ng inhinyero sa site na sasagutin ng bumibili ang gastos sa paglalakbay, visa, tirahan, pagkain, at paggawa ayon sa pamantayan ng Ooitech.
Makipag-ugnayan sa Ooitech - Kumuha ng Quotation
Ang Iyong Pinagkakatiwalaang Kasosyo para sa mga Solusyon sa Produksyon ng Solar Panel
Ang Ooitech, itinatag noong 2013, ay nakatuon sa pagbibigay ng turnkey solar energy solutions na may higit sa 10 taong karanasan sa industriya ng PV at industrial laser applications. Ang aming kagamitan ay na-export sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang ibang bansa sa buong mundo.
Ang turnkey solutions ng Ooitech ay kinabibilangan ng:
Mag-supply ng 5MW hanggang 1GW na linya ng produksyon ng solar module
I-upgrade ang tradisyonal na PV lines sa pinakabagong MBB production lines
Konsultasyon sa pagtatayo ng pabrika at disenyo ng layout ng pasilidad
Gabay sa pagkuha ng hilaw na materyales
Tulong sa pamamaraan ng produksyon at suporta sa pag-install ng solar power station
Para sa pagpepresyo, teknikal na konsultasyon, o customized production line proposal para sa OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, makipag-ugnayan sa aming team ngayon:
Panoorin ang aming mga video ng solar panel production line at mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong mga update sa pabrika at mga demonstrasyon ng kagamitan:
I-download ang aming mga resources: