Mabilis na sagot: Ang OSLB-1300 ay isang ganap na awtomatikong back-contact cell welding machine para sa BC series solar cells. Hinahawakan nito ang 166 mm hanggang 210 mm na mga format na may ribbon sa 0.2 mm at breakage rate na malapit sa 3%, at nakatakda para sa mga module line mula 5 MW hanggang 1 GW. Ang mga back-contact cell ay may dalang parehong polarity contacts sa likuran, kaya ang welding path ay tumatakbo sa likod ng cell sa halip na sa harap na busbars. Binabago nito ang tooling, ang ruta ng ribbon at ang thermal profile: ang joint ay ginagawa kung saan hindi mo ito makikita mula sa naiilawang bahagi, at ang electrode pattern ay mas siksik kaysa sa conventional cell. Ang OSLB-1300 ay itinayo batay sa geometry na iyon sa halip na iniangkop mula sa front-contact stringer. Para sa BC line planning ito ang katapat ng SS-1500B.
PV Module Manufacturing · ni Jerry, Ooitech
Pangkalahatang-ideya ng OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine
Precision Welding Solution para sa BC Series Solar Cells
Ang OSLB-1300 ay isang ganap na awtomatikong back contact cell welding machine na dinisenyo para sa high-speed, high-precision welding ng BC series solar cell strings, kabilang ang IBC, ABC, at HPBC cell technologies. Binuo ng Ooitech, ang advanced stringer machine na ito ay nakakamit ng production capacity na ≥1,000 cells per hour na may cell fragmentation rate na ≤0.2%, kaya isa itong mahalagang kagamitan para sa mga manufacturer na gumagawa ng next-generation back contact solar panels.


Isinasama ng kagamitan ang kumpletong workflow mula sa cell loading hanggang sa welded string unloading. Kasama sa system ang A/B dual cell loading boxes, A/B gluing control systems, isang loading translational mechanical arm, cell transmission table, cell flipping system, CCD + four-axis SCARA robot detection and positioning system, ribbon handling mechanism, welding transmission table, infrared temperature-controlled heating system, inline string EL inspection system, at isang ganap na awtomatikong unloading mechanism.
Paano Gumagana ang OSLB-1300
Ang working principle ay sumusunod sa isang streamlined automated process:
Kinukuha ng loading translational mechanical arm ang mga solar cell mula sa cell box at inilalagay ang mga ito sa gluing table para sa positioning at glue/solder paste application.
Inililipat ng transfer station ang mga cell sa CCD detection and positioning station, kung saan ipinapadala ng industrial camera ang coordinate data sa four-axis SCARA robot.
Itinatama ng robot ang pagkakalagay ng cell nang may ±0.2mm accuracy at inilalagay ang mga cell sa welding transfer station.
Hinihila ng ribbon clamping claws ang mga naprosesong ribbon papunta sa welding station habang inilalagay ng manipulator ang mga nakaglue na cell sa welding ribbons. Ang mga claw at robot ay salit-salit na gumagana upang makumpleto ang pagkakalagay ng ribbon at cell.
Ang welding transfer station ay may maraming independiyenteng kontroladong temperature zones para sa tumpak na welding control.
Ang mga inayos na ribbon at cell ay dumadaan sa infrared heating light box station kung saan kinukumpleto ng kontroladong pag-init ang proseso ng soldering.
Ang mga welded cell string ay dinadala sa unloading station para sa EL inspection, pagkatapos ay inilalagay ng unloading mechanism ang mga string sa cell string boxes na may malinis na paper separation upang maiwasan ang pagkakagasgas.




Technical Parameters
| Parameter | Espesipikasyon |
|---|
| Model | OSLB-1300 |
| Kapasidad ng Produksyon | ≥1,000 PCS/H |
| Positioning Accuracy | ±0.10mm |
| Pinakamataas na Bilis ng Pagpapatakbo | 1,000mm/s (Adjustable) |
| Applicable Cell Size | 166210 x 30166mm |
| Maximum String Length | 1,800mm |
| Welding Method | Gluing + Ribbon Welding |
| Gluing Systems | 4 Sets |
| Cell Detection | CCD Camera Detection (Missing Corner) |
| Placing Accuracy | ±0.2mm |
| Spray Media | Solder Paste o Conductive Glue (Customer Process) |
| Cell Fragmentation Rate | ≤0.2% (Class A Cells) |
| Equipment Failure Rate | ≤3% |
| Loading/Unloading Method | Automatic Loading and Unloading |
| Electrical System | PLC + Touchscreen + Servo + Module |
| HMI | Touchscreen, Friendly Interface |
| Error Alarm | Real-Time Fault Alarm |
| Device Color | Main Traffic White + Sky Blue |
Key Technical Advantages
A/B Dual Cell Loading and Gluing System
Ang dual A/B loading boxes ay humahawak ng A at B cells nang independiyente para sa tuloy-tuloy na produksyon
High-precision double gluing platform na may precision gluing valves
Ang servo motor at ball screw drive ay nagsisiguro ng pare-parehong glue application
Ang two-way adjustable material box ay tumatanggap ng lahat ng laki ng cell hanggang 210mm
Awtomatikong empty cell detection na may alarm notification
Advanced CCD + SCARA Robot Positioning
Ang four-axis SCARA robot ay naghahatid ng mabilis at tumpak na pagkakalagay ng cell
800W pixel industrial camera para sa high-resolution cell inspection
±0.2mm positioning accuracy ay nagsisiguro ng tumpak na cell-to-ribbon alignment
Built-in detection para sa mga kulang na sulok at maling pagkakalagay ng cell
Ang mga coordinate ay ipinapadala sa real time para sa dynamic correction


Precision Welding Transfer at Infrared Heating
Multi-zone welding transfer table na may indibidwal na kontrol ng temperatura bawat zone
Real-time na pagsubaybay ng temperatura na may PID temperature control at pagsasaayos
Teflon belt conveyor na pumipigil sa pagdikit ng materyal
Zoned adsorption system na nagse-secure sa mga cell habang dinadala
Dedicated infrared lamp heating module na may high-precision temperature control para sa pantay na soldering
Komprehensibong Ribbon Handling System
10 set ng linear mechanisms para sa ribbon handling
10 set ng ribbon inspection mechanisms na nagsisiguro ng kalidad ng ribbon
Front at rear modules na nagpi-press sa mga ribbon sa posisyon
19 set ng ribbon grippers na may servo-driven linear guide modules para sa high-precision ribbon pulling
Inline EL Inspection at Automated Unloading
3-camera EL inspection system na sumusuporta sa maximum string length na 1,800mm
Nakaka-detect ng micro-cracks, cold solder joints, at welding defects sa real time
Automated unloading conveyor na may servo motor at PU belt drive
Independent silicone vacuum suction cups para sa cell strings at clean paper
Ang clean paper separation ay pumipigil sa pagka-scratch ng string surface habang nag-stack
Intelligent Software Control
Specialized software para sa madaling pag-edit at pagbabago ng parameter
Friendly human-machine interface na may touchscreen operation
Centralized numerical control na may keyboard-based parameter settings
Lahat ng pangunahing parameter ay maaaring i-save at i-recall
Dual working modes (Operation at Setting) na may hierarchical password protection
Real-time fault alarm system para sa agarang troubleshooting
Premium Component Selection
| Component | Brand | Application |
|---|
| Steel Frame | China | Machine Frame |
| PLC | INOVANCE / China | Machine Control System |
| Proximity Switch | OMRON | Robot Arm Positioning Control |
| Pneumatic Components | AirTAC / SMC | Whole Machine Pneumatics |
| Air Switch | Chint | Machine Control System |
| AC Contactor | Schneider | Machine Control System |
| Control Card | China | Machine Control System |
| Servo Motor | INOVANCE / Xinjie | X/Y Module Drive |
| Touchscreen | Kunlun Tongtai / INOVANCE | HMI Control System |
| Guide Rail & Screw Rod | WON | X/Y Module |
| Four-Axis Robot | China | Cell Grabbing at Positioning |
| Camera | China | CCD Detection Positioning |
| Infrared Welding Light Box | Customized | Cell at Ribbon Welding |
Mga Aplikasyon ng Produkto
Back Contact Solar Panel Production Lines
Ang OSLB-1300 ay espesyal na dinisenyo para sa mga manufacturer na gumagawa ng back contact solar modules, kung saan ang mga electrical connections ay ginagawa sa rear surface ng cell. Ang makinang ito ang core welding equipment para sa:
IBC (Interdigitated Back Contact) solar panel production - Full rear-contact cell architecture na nangangailangan ng precise glue application at ribbon alignment sa back surface
ABC (All Back Contact) solar panel manufacturing - Advanced back contact technology na nangangailangan ng mataas na placement accuracy at mababang breakage rates
HPBC (Hybrid Passivated Back Contact) solar panel lines - Next-generation hybrid back contact cells na nangangailangan ng kontroladong infrared welding processes
General BC series solar cell string welding - Anumang back contact cell technology na gumagamit ng glue o solder paste na may ribbon interconnection
Applicable Production Scales
Mga solar panel production line na mula 5MW hanggang 1GW taunang kapasidad
Mga bagong factory setup na nangangailangan ng turnkey back contact module production equipment
Mga existing production line upgrade mula sa conventional patungo sa back contact cell technology
Mga research and development facility para sa back contact solar cell at module optimization

Sinusuportahan ng makina ang mga cell dimension mula 166mm hanggang 210mm na may flexible string lengths hanggang 1,800mm, na tumatanggap sa M6, M10, at M12 cell formats na karaniwang ginagamit sa modernong high-efficiency back contact solar modules.
Warranty at After-Sales Service
Saklaw ng Warranty
Isang taong warranty pagkatapos ng matagumpay na installation, o 16 na buwan mula sa Bill of Lading date, alinman ang mauna
Ang mga makina ay dapat patakbuhin ng mga sinanay na tauhan pagkatapos ng installation at training
Libreng maintenance services at kinakailangang spare parts sa panahon ng warranty period (hindi kasama ang consumables; courier costs sagot ng buyer)
Kung hindi maresolba ng mga engineer ng buyer ang mga isyu sa panahon ng warranty, magpapadala ang Ooitech ng mga engineer sa pasilidad ng buyer (round-trip tickets, local transport, hotel, at food costs sagot ng buyer)
Mga Hindi Saklaw ng Warranty
Pinsala mula sa maling paggamit, abuse, o hindi awtorisadong pagbabago ng mga partidong hindi Ooitech-authorized technicians
Paggamit ng equipment na hindi naaayon sa operation manual
Ang mga consumable parts ay ibinibigay kapag may bayad
Suporta Pagkatapos ng Warranty
Libreng online technical guidance at support na nagpapatuloy pagkatapos ng warranty expiration
Mga spare parts na ibinibigay sa mababang presyo
Available ang pagbisita ng engineer sa site kung ang bumibili ang sasagot sa gastos sa paglalakbay, visa, tirahan, pagkain, at labor ayon sa pamantayan ng Ooitech
Makipag-ugnayan sa Ooitech - Kumuha ng Quotation
Ang Iyong Maaasahang Partner para sa Solar Panel Production Solutions
Ang Ooitech, na itinatag noong 2013, ay nakatuon sa pagbibigay ng turnkey solar energy solutions na may mahigit 10 taon na karanasan sa PV industry at industrial laser applications. Ang aming equipment ay na-export na sa Poland, Hungary, Korea, Mexico, Egypt, Algeria, India, Saudi Arabia, Syria, Kazakhstan, at marami pang bansa sa buong mundo.
Kasama sa Ooitech turnkey solutions ang:
Nagbibigay ng 5MW hanggang 1GW na mga linya ng produksyon ng solar module
I-upgrade ang traditional PV lines sa pinakabagong MBB production lines
Factory construction consulting at facility layout design
Gabay sa pagkuha ng raw material
Tulong sa production procedure at suporta sa pag-install ng solar power station
Para sa pagpepresyo, teknikal na konsultasyon, o isang pasadyang panukala para sa linya ng produksyon para sa OSLB-1300 Back Contact Cell Welding Machine, makipag-ugnayan sa aming koponan ngayon:
Panoorin ang aming mga video ng linya ng produksyon ng solar panel at mag-subscribe sa aming YouTube channel para sa pinakabagong mga update sa pabrika at mga demonstrasyon ng kagamitan:
I-download ang aming mga mapagkukunan: