Pangkalahatang-ideya

Narito ang isang bagay na bumabaligtad sa matagal nang palagay sa silicon PV. Natuklasan ng mga mananaliksik na ang sadyang pag-iiwan ng ilang 'pinhole' sa SiOx layer ng isang TOPCon cell ay maaaring itulak ang kahusayan hanggang 26.55%, sa halip na ibaba ito.

Ang pangunahing natuklasan: ang mga pinhole sa tunnel oxide ay nahahati sa dalawang pamilya. Ang isa ay ang recombination type (walang oxygen, kung saan ang poly-Si ay direktang kumokonekta sa c-Si, masama), ang isa ay ang passivating type (nananatili ang natitirang oxygen, pinapassivate ang mga dangling bond habang pinapayagan pa rin ang tunneling, mabuti). Ang passivating type ay may sukat na humigit-kumulang 1.6 ± 0.2 nm × 1.4 ± 0.3 nm sa cross-section, na may areal density na 2 × 10¹² cm⁻². Ipinakita ng isang Fischer model na ang nagpapasya sa pagganap ng device ay hindi ang geometry ng pinhole, kundi kung ang pinhole ay na-passivate.

Sanggunian: Passivating pinholes para sa malalaking lugar at mataas na kahusayan na silicon solar cells na may tunnel oxide passivated contact, Nat Commun 17, 2490 (2026). https://doi.org/10.1038/s41467-026-70511-2

Background ng Pananaliksik at ang Problemang Nananatili

Ang TOPCon ay ngayon ang mainstream para sa n-type na silicon. Naabot ng Runergy ang 26.55% sa 335 cm², pinagsama ng Jinko ang TOPCon at perovskite sa 33.24%, at ang single-side n-TOPCon ay may teoretikal na kisame na 27.79%. Ngunit walang nakapagpaliwanag kung ano ang papel na ginagampanan ng mga pinhole sa interfacial SiOx layer na iyon.

Ang tradisyonal na pananaw: ang pinhole ay nangangahulugang ang poly-Si ay direktang pumapasok sa c-Si, nabigo ang oxygen passivation, masamang balita.

Ang realidad ay mas magulo. Ang oxide na masyadong makapal (>1.7 nm) ay mahusay na nagpa-passivate ngunit mahina ang tunneling, kaya bumagsak ang FF. Ang oxide na masyadong manipis (<1.3 nm) ay nangangahulugang mas maraming pinhole, at ngayon ay nag-aalala ka tungkol sa pagbagsak ng Voc.

Hinati ng mga may-akda ang kapal ng oxide at distribusyon ng oxygen sa tatlong kaso (seksyon ng Introduksyon):

• Kaso 1: makapal na oxide, OK ang passivation, hindi optimal ang tunneling

• Kaso 2: manipis na oxide na may kakulangan ng oxygen, nagreresulta sa recombination-type na pinhole (ang klasikong "masamang pinhole")

• Kaso 3: manipis na oxide ngunit ang oxygen ay pumapasok pa rin sa pinhole, nagbibigay ng passivating-type na pinhole (ang bagong tuklas dito)

Bago ito, ang resolusyon ng HR-TEM ay hindi sapat upang makita ang mga tampok na mas mababa sa 2 nm. Ang literatura ay nag-ulat ng diameter ng pinhole na 5 nm hanggang 200 nm at densidad na 10⁶ hanggang 10⁸ cm⁻², na pawang "malalaking butas" lamang. Ang selective etching at c-AFM ay umaasa sa pagkakaiba ng rate ng pag-etch sa pagitan ng Si at SiOx, kaya ang mga rehiyon na may natitirang oxygen ay hindi nagbubukas. Ang mga passivating pinhole ay natural na na-screen out ng mga pamamaraang ito. Iyon ang dahilan kung bakit ang Kaso 3 ay hindi nakita nang matagal.

Mekanismo: Dalawang Uri ng Pinhole (Figure 2)

Ang aberration-corrected HAADF-STEM (JEM ARM200F plus Spectra 300, 200/300 kV) ay nag-scan sa poly-Si/SiOx/c-Si interface sa isang high-efficiency wafer (25.40%) at isang low-efficiency control (24.07%).

Mahalagang punto: ang mga pinhole sa high-efficiency wafer ay talagang mas maliit, at mas napapanatili ang oxygen. Lahat ng sukat ay isang order ng magnitude na mas maliit kaysa sa naunang iniulat sa literatura.

Ang resulta ng Fischer point-contact model (Fig. 3d sa orihinal):

• Area fraction ng pinhole f = πr²/P², ngunit ang J₀ ay hindi sensitibo sa f. Ang talagang nangingibabaw ay ang surface recombination velocity S sa pinhole.

• Sa paligid ng f ≈ 0.1, kapag S ≳ 10³ cm/s, ang J₀ ay tumataas nang matindi, at ito ay nag-saturate sa itaas ng S > 10⁵ cm/s.

• Kahulugan: ang susi sa mataas na pagganap ay hindi "zero pinholes", ito ay "mga pinhole na na-passivate". Ito ang pinakamalaking highlight ng buong papel.

Sa densidad, ito ay isang maliit na rebolusyon. Ang mga estadistika mula sa X-Y orthogonal slicing sa 40 wafers (mataas at mababang efficiency) ay nagbigay ng 2 × 10¹² cm⁻² para sa passivating at 3 × 10¹² cm⁻² para sa recombination pinholes, 4 hanggang 6 na order ng magnitude na mas mataas kaysa sa mga halaga sa literatura.

Tatlong dahilan ang nagtutugma: una, nagbago ang konsepto, kaya ang mga dating na-screen out na passivating nanodefects ay naging nakikita; pangalawa, ang mga sample ay industriyal na optimized wafers na higit sa 25%, hindi test structures; pangatlo, ang pamamaraan ay atomic-level HAADF, at ang mga indirect approach ay hindi lang makita ang sub-2 nm oxygen-containing region. Upang maiwasan ang overlap sa beam direction mula 50 hanggang 150 nm na kapal ng TEM samples, ang mga may-akda ay nag-backstop gamit ang 4D-STEM ptychography sa kahabaan ng thickness direction, na nagpapatunay na ang density statistics ay hindi nababago ng projection overlap.

Process Landing Point: Two-Step Oxidation plus Back Polishing plus Poly Triple Coupling

Ang mga variable mula sa orihinal na Methods plus SI (Supplementary Table 1):

• Two-step oxidation: unang O₂ oxidation sa manipis na SiO₂, pagkatapos ay isang oxygen-starved step (walang oxygen na pinapasok). Ang passivating type ay nangangailangan ng mas mahabang oxygen flow time, mas mataas na temperatura, mas malaking flow, at mas mataas na presyon, na pabor sa uniform, dense oxide.

• POCl₃ diffusion: mas mababang deposition temperature at mas maikling oras ay nagpapabuti sa poly crystallization at pinipigilan ang recombination-type pinholes.

• Ang back polishing morphology ay nasa upstream ng oxide thickness uniformity. Lahat ng tatlo ay dapat i-tune nang magkasama upang matatag na makagawa ng Case 3.

Paghahambing ng Pagganap (Fig. 4 Hard Data)

Symmetric double-side poly-Si/SiOx samples (n-Si 1–3 Ω·cm, double-side polished):

• τeff: 8.9 ms high efficiency vs 2.96 ms control (injection 5×10¹⁵ cm⁻³)

• J₀: 2.6 vs 10.6 fA/cm²

• ΔVoc na sinusukat sa 15.9 mV, ngunit ang pagkakaiba ng J₀ lamang ay nagpapaliwanag ng ~11 mV. Ang natitirang ~5 mV ay iniuugnay ng mga may-akda sa pinabuting bulk SRH lifetime. Ang optimized anneal, habang lumilikha ng passivating pinholes, ay nag-ge-getter din ng metal impurities (binabanggit ang Krügener's 25% POLO work). Ang pag-aayos ng parehong interface at bulk nang magkasama ay ang recipe para sa pagtawid sa 25%.

Para sa FF, ang pagkakaiba ay pangunahing nagmumula sa Rs:

• Rs: 357 (high efficiency) vs 619 mΩ·cm² (control), Suns-Voc measured

• ρc (TLM): 4.6 vs 5.4 mΩ·cm²

Ang kontra-intuitive na punto: sa lohika na "mas siksik na pinholes ay nagpapababa ng ρc", ang mas maraming passivating pinholes sa high-efficiency wafer ay dapat mangahulugan ng mas mababang ρc, at sa katunayan 4.6 < 5.4. Ngunit ang mga may-akda ay nagdagdag ng isang twist. Malapit sa recombination-type pinholes, ang phosphorus ay kumakalat sa wafer, habang ang passivating types ay hinaharangan ng oxygen (ang EDS doping profile sa Supplementary Fig. 10). Kaya ang doping profile at contact resistance ay sumusunod sa dalawang magkahiwalay na lohika, at hindi mo maipapaliwanag ang mga ito sa pamamagitan lamang ng pinhole density.

Ang PL ay pare-pareho sa buong wafer, at ang Corescan mapping ng Voc distribution ay nanatili rin para sa malaking-area uniformity.

Isang Linya para sa Industriya

Ang papel na ito ay nagtutulak sa TOPCon interface mula sa isang binary na kwento ng "intact oxide vs pinhole leakage" patungo sa isang ternary: "ang mga pinholes ay maaari ring maging mabuti, basta't naroroon pa rin ang oxygen". Ang susunod na dapat gawin ng industriya ay hindi ang mag-obsess sa zero pinholes, kundi ang i-tune ang back polishing sa oxidation hanggang poly deposition chain upang ang mga pinholes ay magdala ng oxygen. Ang wafer ng Daheng sa 25.40% sa 333.3 cm² ay napatunayan na na gumagana ang daan.

Pananaw ng Ooitech

Ang kapansin-pansin dito ay kung gaano kalaki ang nakasalalay sa process chain, hindi lamang sa cell design. Ang two-step oxidation, POCl₃ tuning, at back polishing ay dapat magkasabay na gumalaw—ito mismo ang uri ng coupling na nawawala kapag ang isang linya ay binuo nang pira-piraso. Sa module side, nakikita natin ang parehong pattern, kung saan ang lamination at stringing tolerances ay tahimik na nagpapasya kung ang isang magandang cell ay mananatili ang Voc nito. Kung gusto mo ng mas malapitang pagtingin kung paano ang mga interface-sensitive na prosesong ito ay naisasalin sa isang tunay na production floor, ang aming factory walkthroughs sa YouTube (www.youtube.com/ooitech) ay worth na i-subscribe.