PV Cell Metallization: Maaari bang Gamitin ang Silver-Blocking Playbook para Pigilan ang Copper?

Panimula

Ang spot price ng pilak sa China ay bumalik sa itaas ng 16,000 yuan/kg sa unang bahagi ng Setyembre — ang SunSirs benchmark ay nasa 16,168 yuan/kg. Kung babalikan ang timeline: noong 2025, ang Shanghai silver futures ay umakyat ng humigit-kumulang 138% sa buong taon; sa unang bahagi ng 2026, pansamantala itong lumampas sa 26,000 yuan/kg. Ang industriya ng PV ay gumugol ng higit sa isang taon sa panonood ng presyo ng pilak na may kabog ang dibdib.

Ngunit ang talagang dapat panoorin ay hindi ang presyo ngayon. Ito ay tatlong problemang istruktural.

Ang Problema sa Pilak ay Hindi Presyo, Ito ay Istraktura ng Supply

Ang supply ng pilak ay walang elasticity

Ang produksyon ng pilak ay nakasalalay sa pagmimina ng mga host metal nito (lead, zinc, copper). Ang bagong minahan ay tumatagal ng lima hanggang walong taon bago maitayo. Kahit gaano kalakas ang takbo ng presyo ng pilak, hindi makakasabay ang supply — ang signal ng presyo ay tumatagal ng halos isang dekada bago maabot ang supply.

Ang pilak ay may katangiang pinansyal

Mababang imbentaryo, mataas na leverage, ang pagbabago ng presyo ay pinalalaki ng maraming beses. Hindi lamang ito pang-industriya na hilaw na materyal, ito ay isang asset.

Ang PV ay isa sa pinakamalaking pinagmumulan ng pang-industriyang demand nito

Ang konsumo ng pilak sa PV ay bumubuo ng halos 20% ng taunang pandaigdigang supply. Pagkatapos maging mainstream ang N-type cells, ang paggamit ng pilak bawat watt ay hindi bumaba — ito ay tumaas, at ang kabuuang paggamit ng pilak ay halos dumoble. Ang silver paste ay bumubuo na ng 43% ng non-silicon cost (tantiya ng Haitong Securities). Sa mga salita ni Shen Wenzhong ng Shanghai Jiao Tong University: "Ang pilak ay naging pinakamalaking gastos sa mga PV module, lumalampas sa polysilicon."

Kaya ito ang aking pananaw: ang problema sa pilak ay hindi presyo, ito ay istraktura ng supply. Ang paghihintay na bumaba ang presyo bago kumilos ay pagtaya sa isang mababang-probabilidad na pangyayari.

2026: Ang Konsumo ng Pilak sa PV ay Lumiko sa Unang Pagkakataon

Sa nakalipas na mga taon, ang patuloy na binabawasan ng industriya ay "kung gaano karaming pilak bawat watt." Ang talagang nagbabago ngayong taon ay "kung gaano karaming pilak ang kinakain ng buong industriya ng PV sa isang taon."

Fraunhofer ISE has announced that TOPCon cell silver consumption has dropped by a factor of ten — ten times, not 10%. A two-step printing approach cut rear-side silver use by another 80%. And the latest World Silver Survey 2026 from the Silver Institute shows global PV silver demand in 2026 is expected to fall to 151 million ounces (about 4,290 tonnes) — the first decline in years.

Ang pagbawas ng pilak, sa unang pagkakataon, ay naging mula sa isang kuwento ng "presyon sa gastos" tungo sa isang kuwento ng "kabuuang dami ng paghahatid."

Ang mga Rutang Hindi Natin Uulitin

Ang mga partikular na ruta — pilak na may patong na tanso, purong copper paste, copper plating, ACM — ang kanilang mga detalye ng proseso, kalkulasyon ng gastos, at mga katanungan sa pagiging maaasahan, ay natalakay na natin sa mga nakaraang artikulo. May koleksyon ng mga link sa dulo, kaya hindi na kailangang talakayin muli dito.

Ang nais pag-usapan ng artikulong ito ay ang pader na pinagsasalubungan ng lahat ng mga rutang ito: darating ang tanso, kaya sino ang pipigil sa tanso?

Ang Aral sa Pagharang sa Pilak: Magagamit Ba Ito sa Pagpigil sa Tanso?

Ang huling dalawang artikulo ay tumalakay sa "pagharang sa pilak" gamit ang isang layered defense line: isang mabigat na doped na amorphous na panlabas na layer bilang reception hall, na pinapapasok ang pilak upang bumuo ng contact; isang mataas na crystalline na poly-Si na panloob na layer bilang gate; at isang tunnel oxide bilang huling interface barrier. Ang pilak ay pinipigilan sa labas ng substrate, at ang implied open-circuit voltage ay nananatili sa 5mV.

Ngayon, gusto nang pumasok ng tanso. Ang tanso sa loob ng silikon ay mas mapanganib kaysa sa pilak — mabilis itong kumalat, ito ay isang deep-level recombination center, at kapag nakapasok na ito sa substrate, mas malalim ang pagpasok at mas malala ang pagkasira. Kaya ang trabaho ng "paghinto sa pagkalat," na na-upgrade mula sa pagharang sa pilak tungo sa pagpigil sa tanso, ay tumataas ng isang buong antas sa kahirapan.

Tingnan ang tatlong-bahaging disenyo ng ACM ng LONGi: isang seed layer upang harangan ang pagkalat ng tanso, isang haluang metal na batay sa tanso para sa paglaban sa oksihenasyon, at isang matrix point-contact upang mabawasan ang recombination. Ang unang bahagi ay "seed layer na humaharang sa pagkalat ng tanso" — ang ipinagtatanggol nito ay hindi lamang ang oksihenasyon, kundi ang tanso mismo na bumabarena papasok sa silikon. Ang pag-iisip na ito ay parehong pilosopiya sa double-layer poly-Si na humaharang sa pilak: huwag mag-focus sa "hindi paggamit nito," magdisenyo sa paligid ng "pamamahala dito." Ang seed layer ay namamahala sa pagkalat, ang haluang metal ay namamahala sa katatagan, ang point contact ay namamahala sa recombination — muli, layered division of labor, bawat layer ay may isang trabaho.

Sinabi namin noon: ang karunungan sa pagharang sa pilak ay hindi sa "pagpader," kundi sa "pagpapatong-patong." Toto pa rin ang linyang iyon para sa pagpigil sa tanso, marahil higit pa — dahil ang tanso ay nangangailangan ng mas maingat na pamamahala kaysa sa pilak.

Isang Tilamsik ng Malamig na Tubig

Ang de-silvering ay walang pambansang pamantayan at walang pangmatagalang ebidensya mula sa labas na field. Ang ilang purong tanso-plating na ruta sa mga nailathalang pananaliksik ay nahuhuli pa rin sa kasalukuyang high-efficiency TOPCon mass production sa malaking agwat — ang ilang paghahambing ay naglalagay ng agwat sa paligid ng 1.5 percentage points. Ang ACM ng LONGi sa ngayon ay mayroon lamang accelerated aging data at walang 25-taong resulta sa labas na field (bagaman ang copper-plated TOPCon modules ng Fraunhofer ISE ay nakapasa sa IEC 61215 degradation testing, kaya ang accelerated aging data ay nagpapakita na ng positibong senyales).

Ang mga rutang ito ay nasa transisyon pa rin mula sa demonstration lines at pilot lines patungo sa volume production. Ang nakaplanong kapasidad ay hindi basta maihahalintulad sa aktwal na kakayahang magpadala.

Nagsimula na ang karera, ngunit ang karera ay hindi mass production — kung sino ang unang makatapos sa reliability validation ang siyang tunay na panalo.

Isang Hatol at Isang Aksyon para sa Linya

Hatol

Ang ikalawang kalahati ng pagbabawas ng pilak ay lumilipat mula sa "makatipid ng gastos" patungo sa "ikumpara ang pagiging maaasahan." Nagsimula nang bumaba ang kabuuang paggamit ng pilak. Ang natitirang kompetisyon ay hindi na "kung sino ang gumagamit ng mas kaunting pilak," kundi "kung sino ang gumagamit ng mas kaunting pilak nang hindi nawawala ang kahusayan at hindi nagdudulot ng problema." Ang pag-iipon ng reliability data, hindi ang mga launch event, ang magiging bagong pamantayan.

Aksyon

Bantayan nang mabuti ang tatlong bagay. Kung saan naabot ng materyal na ruta (yield at gastos ng silver-coated copper, copper paste, plating). Gaano kalayo ang naipon na reliability data (higit pa sa accelerated aging, mayroon bang tunay na ebidensya sa labas na field). At ang scissor gap sa pagitan ng presyo ng pilak at konsumo ng pilak (kung ang perang natipid sa pagbawas ng pilak ay sapat upang masakop ang gastos ng paglipat ng materyales). Ang sandaling ang alinman sa tatlong ito ay umabot sa inflection point ay ang sandaling dapat kumilos ang linya.

Kaya ang tatlong bahaging ito, hanggang sa dulo, ay talagang tungkol sa iisang bagay. Sa harap, hayaang pumasok nang tumpak ang pilak. Sa likod, hayaang huminto nang tumpak ang pilak. Sa mas malayo, gumamit ng paunti nang paunting pilak. At kapag tunay nang kinuha ng tanso ang baton, ang tanong ay: paano papasukin ang tanso ngunit ilayo ito sa silikon.

Mula sa pagtanggal ng aluminyo, hanggang sa pagharang ng pilak, hanggang sa pagbawas ng pilak, hanggang sa pagtigil ng tanso — ang susunod na round ng kompetisyon sa metallization ng TOPCon, sa kaibuturan nito, ay hindi na tungkol sa "kung kaninong paste ang mas malakas," kundi tungkol sa kung sino ang mas mahusay sa pamamahala ng metal.

Pananaw ng Ooitech

Ang kapansin-pansin dito ay ang laban ay lumipat mula sa bote ng paste patungo sa kontrol ng proseso sa linya. Ang mga seed-layer barrier, plating windows, at alloy stability — lahat ito ay nagtataas ng pamantayan para sa kung paano itinatayo, inaayos, at iniinspeksyon ang isang linya ng module, hindi lamang kung anong feedstock ang binibili nito. Sa aming panig na nagtatayo ng 5MW hanggang 1GW turnkey module lines, nakikita na namin na ang mga EL tester, IV tester, at layup precision ay mas mahalaga habang ang mga cell ay nagiging manipis at ang metallization ay nagiging mas sensitibo. Ang tanso ay hindi magpapatawad sa isang palpak na linya gaya ng minsang ginagawa ng pilak. Sulit na mag-subscribe sa aming YouTube channel www.youtube.com/ooitech kung gusto mong makita kung paano talaga tumatakbo ang mga hakbang na ito sa isang tunay na sahig ng pabrika.