Sundan Kami:
Higit sa 26.3% Efficiency, Ano Pa ang Dapat I-optimize sa Likuran? Ang n-Type Rear Contacts ay Naghahangad ng Bifacial Synergy, Habang ang p-Type Rear Contacts ay Lumilipat Patungo sa Bac
  • 2026-07-24
  • 0 Views
  • Blog

Higit sa 26.3% Efficiency, Ano Pa ang Dapat I-optimize sa Likuran? Ang n-Type Rear Contacts ay Naghahangad ng Bifacial Synergy, Habang ang p-Type Rear Contacts ay Lumilipat Patungo sa Bac

Higit sa 26.3% Efficiency, Ano ang Natitira Pang I-optimize sa Likuran?

“Lao Zhang, ang 26.66% cell ay gumamit ng full p-type TOPCon rear structure. Sa 26.34% paper, ang harap ay pinalitan ng localized n-TOPCon fingers, habang ang likuran ay naging full-area p-TOPCon contact. Pareho pa rin ba ang double-layer SiOx/poly-Si stack?”

Iyon ang follow-up na tanong mula sa aming process team matapos naming talakayin ang 26.66% cell kahapon.

Ang basic rear double-layer architecture ay halos kinopya mula sa 26.66% na disenyo, ngunit ang p-TOPCon side ay nagpapakilala ng tatlong adjustment knobs na hindi ginamit ng 26.66% cell. Ang front-side strategy ay ganap ding naiiba. Lumalayo ito mula sa 430 Ω/□ high-resistance boron emitter at patungo sa localized n-TOPCon fingers. Ito ay dalawang magkaibang approach sa pagbawas ng recombination.

Ang 26.34% paper ni Gao K. et al. ay maaaring tingnan bilang back-junction sister study ng 26.66% na gawain. Ang pagbabasa ng dalawa nang magkasama ay nagbibigay ng mas malinaw na larawan kung ano ang maaaring kailanganin upang makamit ang 27% efficiency.

Gao, K. et al. “Bifacial tunnel oxide passivating contacts for silicon and perovskite/silicon tandem solar cells with improved efficiency.” Nature Energy (2026). DOI: 10.1038/s41560-026-02007-8

Tatlong Numero sa Likod ng 26.34% Cell

ec9eb1ab45bffc01dc3b251d72acea84.webp

  • Kahusayan ng single-junction: 26.34% sa 335.5 cm², na may Voc na 743.2 mV, FF na 85.0% at Jsc na 41.69 mA/cm².

  • Kahusayan ng tandem: 32.73%, gamit ang 1.68 eV perovskite top cell. Ang tandem Voc ay umabot sa 1.961 V, habang 80% ng paunang pagganap ay nanatili pagkatapos ng 2,000 oras ng MPP tracking.

  • Kahulugan ng istruktura: front localized n-TOPCon fingers sa isang back-junction layout, na pinagsama sa full-area double-layer p-TOPCon rear contact. Ito ay mahalagang mirror inversion ng conventional TOPCon, na karaniwang gumagamit ng front boron emitter at rear n-TOPCon contact.

Rear Double-Layer Contact: Ang Parehong Skeleton, ngunit Tatlong Magkaibang Process Knobs

Ang 26.66% rear contact ay gumagamit ng SiOx / lightly doped n+ poly-Si / SiOx / heavily doped n+ poly-Si, na may phosphorus bilang dopant.

Ang 26.34% rear contact ay gumagamit ng SiOx / p+ poly-Si sa 36 nm / SiOx / p+ poly-Si sa 90 nm, na may boron doping.

Parehong istruktura ay sumusunod sa parehong pangunahing pagkakasunod-sunod: ilalim na SiOx, inner poly-Si, intermediate SiOx at outer poly-Si. Ang p-TOPCon na bersyon, gayunpaman, ay dapat harapin ang isang matagal nang problema.

Ang p-TOPCon ay laging nahaharap sa trade-off sa pagitan ng passivation at contact. Ang boron ay maaaring lumikha ng mas maraming depekto sa Si/SiO₂ interface kaysa sa phosphorus, habang ang metallization ng p+ poly-Si ay mas mahirap dahil sa mga limitasyon sa hole transport at mas mahinang interaksyon sa pagitan ng conventional silver paste at p+ poly-Si.

Item ng paghahambing26.66% rear contact: full-area n-TOPCon26.34% rear contact: full-area p-TOPCon
Polaridad ng dopantPhosphorus, n+Boron, p+
Kapal ng inner / outer poly-SiHumigit-kumulang 40 / 60 nm36 / 90 nm; ang mas makapal na outer layer ay nagbibigay ng mas maraming margin para sa boron diffusion at metallization
Intermediate SiOxHumigit-kumulang 1.5 nm, thermally oxidized sa 620°CHumigit-kumulang 1 nm, nabuo sa pamamagitan ng in-situ thermal oxidation sa 650°C; mas manipis dahil mas mahirap na ang hole tunnelling sa p+ side
Pagsusunog (Annealing)Tinatayang saklaw na 880–920°C sa nakaraang pagsusuriPre-annealing sa 1050°C nang higit sa 30 segundo, nakakamit ang 98% crystallinity at itinutulak ang implied Voc sa 747 mV
Silver pasteConventional paste, na ipinares sa isang panlabas na amorphous layer upang limitahan ang pagpasok ng AgAlkali-metal-oxide-modified paste na may 4 wt% Na₂O/K₂O at magaspang na silver powder, binabawasan ang contact resistivity sa 0.55 mΩ·cm²
Morphology ng likuranConventional rear polishingPlanarized rear polishing dahil ang p-TOPCon ay mas sensitibo sa surface texture at nangangailangan ng mas mababang J₀
Pangunahing targetHarangan ang pagpasok ng Ag habang pinapanatili ang passivationHarangan ang pagpasok ng Ag, pigilan ang boron-related interface defects at pagbutihin ang p+ poly-Si metallization

Ang naiulat na data ng proseso ay kinabibilangan ng in-situ rear oxidation sa 650°C, isang humigit-kumulang 1 nm intermediate SiOx layer, boron doping na 1 × 10²⁰ cm⁻³, 98% crystallinity pagkatapos ng 1050°C pre-annealing, isang implied Voc na 747 mV, at isang contact resistivity na 0.55 mΩ·cm² gamit ang alkali-metal-modified paste na may magaspang na silver powder.

Isang detalye ang madaling makaligtaan. Ang panlabas na p+ poly-Si layer ay 90 nm ang kapal, 50% na mas makapal kaysa sa humigit-kumulang 60 nm na panlabas na layer na ginamit sa n-TOPCon side.

Ito ay hindi basta pagtaas. Ang boron ay may mas mababang solid solubility sa poly-Si kaysa sa phosphorus, kaya ang heavily doped section ay nangangailangan ng mas maraming kapal upang mabawasan ang contact resistivity. Kasabay nito, ang 1050°C pre-annealing step ay nagtutulak ng boron papasok. Ang mas makapal na panlabas na layer ay tumutulong na pigilan ang boron na tumagos at makasira sa ilalim na SiOx layer.

Iyon ay kabaligtaran ng n-TOPCon strategy, kung saan ang panlabas na layer ay maaaring manatiling mas manipis at mas amorphous.

Front Side: Ang 430 Ω/□ Strategy ay Pinalitan ng Lokalisasyon


Ang tanong na naiwan ng nakaraang pag-aaral ay kung ang 430 Ω/□ high-resistance boron-emitter strategy ay mag-aaplay pa rin sa isang fingered n-TOPCon front contact.

Ang sagot mula sa 26.34% cell ay malinaw: hindi. Ang disenyo ay lumipat sa ibang track.

Ang 26.66% cell ay gumagamit ng conventional boron-diffused front emitter na may sheet resistance na 430 Ω/□. Ang mga fine metal fingers na humigit-kumulang 10 μm ay bumabawi sa mas mahinang lateral conductivity.

Ang 26.34% cell ay nag-aalis ng conventional front boron emitter at pinapalitan ito ng patterned n-TOPCon fingers na humigit-kumulang 210 μm ang lapad, na nag-iiwan ng poly-Si lamang sa ilalim ng metal-contact regions.

Ang recombination-reduction mechanism ay nagbabago mula sa pag-dilute ng dopant concentration sa pamamagitan ng mataas na sheet resistance patungo sa pagbawas ng lugar na sakop ng poly-Si.

  • Ang texture ay binago muna. Ang Ozone at HF ay ginagamit upang bilugan ang pyramid tips. Ito ay nagbabawas ng mahinang passivation at silver-paste corrosion sa paligid ng matatalim na texture peaks.

  • Ang gradient thermal field, o GTF, ay ipinakilala sa LPCVD. Ang Raman full width at half maximum ay umaabot sa 8.4 cm⁻¹. Ang mas mababang halaga ay nagpapahiwatig ng mas mahusay na crystallinity. Ang gradient thermal field ay nagpapabuti sa lateral at vertical temperature uniformity at nagpapataas ng crystallinity ng n+ poly-Si.

  • Ang phosphorus doping ay umaabot sa 3.3 × 10²⁰ cm⁻³. Ito ay humigit-kumulang isang order ng magnitude na mas mataas kaysa sa phosphorus concentration na ginamit sa 26.66% rear contact. Ang front n+ fingers ay dinisenyo para sa conductivity sa halip na full-area passivation. Karamihan sa passivation work ay ginagawa ng full-area rear p-TOPCon contact.

  • Ang finger width ay humigit-kumulang 210 μm. Ang poly-Si ay nananatili sa ilalim ng metal, habang ang non-contact textured area ay naiwang walang takip. Ito ay malaking nagbabawas ng front-side parasitic absorption kumpara sa full-area poly-Si contact.

Ang 430 Ω/□ approach ay kabilang sa boron-emitter era. Sa isang fingered n-TOPCon structure, ang recombination ay kinokontrol sa pamamagitan ng localized poly-Si coverage, rounded surface texture at improved crystallinity mula sa GTF-LPCVD, sa halip na simpleng pagtaas ng sheet resistance.

Ito ay tumutulong na ipaliwanag kung paano ang 26.34% cell ay umaabot sa Voc na 743.2 mV, malapit sa 744.6 mV na iniulat para sa 26.66% cell, habang nakakamit din ang mas mataas na Jsc. Ang localized front contact ay nagbabawas ng parasitic absorption na mananatili sa isang full-area front poly-Si structure.

Paghahambing ng Dalawang 26% Sister Designs
Rear Double-Layer SiOx/poly-Si Contacts
Layer o proseso26.66% n-TOPCon likuran26.34% p-TOPCon likuranPangunahing dahilan ng pagkakaiba
Ilalim na SiOxHumigit-kumulang 1.3–1.6 nm, nabuo sa O₂ sa 620°CHumigit-kumulang 1.8 nm, nabuo in situ sa 650°CAng p-type na bahagi ay nangangailangan ng mas malakas na hadlang laban sa pagpasok ng boron, kahit na mas mahirap ang hole tunnelling
Panloob na poly-SiHumigit-kumulang 40 nm, bahagyang phosphorus-doped at mataas ang crystallinity36 nm, bahagyang boron-dopedAng boron ay may mas mababang solid solubility; ang mas manipis na panloob na layer ay maaari pa ring suportahan ang passivation
Intermediate SiOxHumigit-kumulang 1.5 nm, nabuo sa O₂ sa 620°CHumigit-kumulang 1 nm, nabuo in situAng tunnelling ay mas hinihingi sa p-type na bahagi, kaya ang intermediate layer ay hindi dapat masyadong makapal
Panlabas na poly-SiHumigit-kumulang 60 nm, mabigat na phosphorus-doped at pangunahing amorphous90 nm, mabigat na boron-dopedAng p+ poly-Si metallization ay mas mahirap, nangangailangan ng mas makapal na layer at binagong paste
Pagsusunog (Annealing)Humigit-kumulang 880–920°C1050°C pre-annealing, umaabot sa 98% crystallinityAng boron ay nangangailangan ng mas mataas na temperatura ng activation, habang ang proseso ay dapat ding kontrolin ang boron-related interface defects
Silver pasteConventional paste na ipinares sa isang amorphous outer layer4 wt% alkali-metal oxide plus magaspang na silver powderAng metallization ng p+ poly-Si ay nananatiling isa sa mga pangunahing bottleneck ng proseso
Paghahambing ng Harapan
Item26.66% harapan26.34% harapan
IstrakturaFull-area boron-diffused emitterLokal na n-TOPCon fingers humigit-kumulang 210 μm ang lapad
Estratehiya sa pagkontrol ng recombinationMataas na sheet resistance na 430 Ω/□ upang palabnawin ang dopingPinababang poly-Si coverage na sinamahan ng rounded texture
Surface textureConventional inverted-pyramid textureOzone- at HF-treated rounded pyramids
Deposisyon ng Poly-SiHindi naaangkopGTF-LPCVD na may Raman FWHM na 8.4 cm⁻¹
DopantBoronPhosphorus sa 3.3 × 10²⁰ cm⁻³
Ano ang Sinasabi ng Dalawang Papel Tungkol sa Pag-unlad ng Rear-Contact Higit sa 26%

Ang pinagsamang mensahe ay medyo direkta.

Sa antas na 25%, ang pokus ay ang pag-uugali ng pinhole ng oxide layer. Sa antas na 26%, ang pag-unlad ay lumipat patungo sa double-layer SiOx/poly-Si structures at metallization engineering. Higit sa 26.3%, ang mga ruta ay nagsisimulang maghiwalay: ang n-TOPCon rear contacts ay naghahangad ng bifacial electrical synergy, habang ang p-TOPCon rear contacts ay lumilipat patungo sa isang back-junction layout na may localized front fingers. Ang huli ay malapit na sa isang partial BC-TOPCon architecture.

Ang intermediate SiOx layer na ginagamit upang harangan ang silver penetration ay isang shared feature ng parehong double-layer rear-contact designs. Ang p-TOPCon side, gayunpaman, ay dapat lutasin ang tatlong karagdagang problema:

  • Kailangan ang isang 1050°C pre-annealing step upang i-activate ang boron, dagdagan ang crystallinity at sugpuin ang mga problema sa interface na may kaugnayan sa boron.

  • Kailangan ang alkali-metal-oxide-modified silver paste upang tugunan ang mahirap na metallization ng p+ poly-Si.

  • Ang rear-side polishing at planarization ay nagiging mas kritikal dahil ang p-TOPCon ay mas sensitibo sa surface texture at ang epekto nito sa J₀.

Ang mga isyung ito ay hindi sentral sa 26.66% n-TOPCon design. Sa madaling salita, ang double-layer p-TOPCon contact ay mas mahirap gawin kaysa sa n-TOPCon counterpart nito, ngunit maaaring mag-alok ng mas mataas na Voc potential kapag kontrolado na ang proseso.

Ang double-layer rear p-TOPCon contact sa 26.34% cell ay umabot sa implied Voc na 747 mV, bahagyang mas mataas kaysa sa tinatayang overall implied Voc level na tinalakay para sa 26.66% design.

Mga Parameter ng Production-Line na Maaaring Direktang Ilapat


  1. Pagbutihin ang rear polishing at planarization. Ang isang p-TOPCon production line ay hindi dapat ituring ang rear polishing bilang isang proseso na kailangan lang maging “sapat na.” Ang planarization ay may mas malakas na impluwensya sa J₀ ng double-layer p-TOPCon contact kaysa sa n-TOPCon.

  2. Bumuo ng intermediate SiOx layer in situ sa humigit-kumulang 1 nm. Ang pagkopya ng 1.5 nm thermal oxide na ginamit sa 26.66% n-TOPCon structure ay maaaring mabawasan ang tunnelling at makasira sa FF sa p-type side.

  3. Magpakilala ng isang hakbang na pre-annealing sa 1050°C. Kung wala ang paggamot na ito, mahirap makamit ang boron activation at 98% crystallinity, na ginagawang hindi malamang ang isang implied Voc na 747 mV.

  4. Gumamit ng silver paste na binago ng alkali-metal-oxide. Ang naiulat na formulation ay gumagamit ng 4 wt% Na₂O/K₂O at magaspang na silver powder. Ang contact resistivity na 0.55 mΩ·cm² ay isang mahirap na target para sa p-TOPCon side. Ang conventional paste ay maaaring maging sanhi ng matinding pagtaas ng series resistance sa p+ contact.

  5. Kontrolin ang front finger width sa humigit-kumulang 210 μm. Ang katumpakan ng laser patterning ay dapat sumabay sa mas makitid na contact geometry. Ang pagbabawas pa ng finger width ay maaaring magbawas muli ng parasitic absorption, ngunit ang laser damage sa double-layer stack ay kailangang muling suriin.

Ang Susunod na Tanong para sa BC-TOPCon

Ang 26.34% na istraktura, na may front n-TOPCon fingers at isang full-area double-layer p-TOPCon rear contact, ay epektibong isang bahagyang bersyon ng BC-TOPCon.

Ang susunod na lohikal na hakbang ay ang i-localize din ang rear p-TOPCon contact, na inaayos ang rear p-type fingers at n-type fingers sa isang interdigitated pattern. Iyon ay lilikha ng isang tunay na BC-TOPCon na istraktura.

Ito ay nagtataas ng isang bagong tanong. Dapat bang manatiling purong SiO₂ ang intermediate SiOx layer sa localized rear p-TOPCon contact, o dapat itong palitan ng nitrogen-doped SiOx na sumusunod sa isang OGO-type na ruta upang palakasin ang field passivation? Ang isa pang opsyon ay isang AlOx/SiOx stack, gamit ang field effect ng aluminum oxide kasama ang double-layer SiOx/poly-Si contact.

Ang 26.34% na pag-aaral ay hindi ginalugad ang isyung ito dahil ang rear p-TOPCon contact nito ay nanatiling full-area at hindi nakadepende sa localized field-effect passivation. Kapag ang rear p-type contact ay naging fingered, gayunpaman, ang kombinasyon ng AlOx field-effect passivation at isang double-layer SiOx/poly-Si na istraktura ay maaaring maging isang seryosong susunod na hakbang na opsyon.

Mayroon ding isang tanong na may kaugnayan sa proseso ng tandem. Ang bottom cell na ginamit sa 32.73% tandem ay may textured front surface. Ang mga simulation sa Figure 1 ay nagpapahiwatig na ang isang double-sided finger-TOPCon configuration ay maaaring may mas mataas na tandem potential kaysa sa isang full-area double-sided TOPCon na istraktura.

Ngunit paano dapat kontrolin ang pagkakapareho ng photoluminescence sa isang naka-texture na front surface na may localized na n-TOPCon fingers? Ang sobrang lakas ng laser ay maaaring lokal na masunog o patagin ang mga pyramid tips. Maaaring ubusin nito ang bahagi ng process window na nilikha ng rounded-pyramid treatment.

Sa tatlong pag-aaral—mula sa 25.4% Das Solar cell hanggang sa 26.66% at 26.34% na mga cell—ang rear-contact logic ay dumaan sa tatlong henerasyon: oxide pinhole control, double-layer protection laban sa silver penetration, at sa wakas double-layer p-TOPCon na sinamahan ng alkali-metal-modified metallization.

Pananaw ng Ooitech

Ang process window ang tunay na bottleneck dito. Kapag ang p-TOPCon ay lumipat mula sa full-area rear contact patungo sa localized BC fingers, ang contact resistivity, laser damage, boron activation at field-effect passivation ay kailangang i-optimize bilang isang coupled system. Ang mas manipis na intermediate SiOx layer ay maaaring protektahan ang FF, ngunit nag-iiwan din ito ng mas kaunting margin laban sa silver penetration at boron-driven interface damage. Ang susunod na kapaki-pakinabang na resulta ay isang nagpapakita ng kumpletong integration window na ito sa production-size na wafers, hindi lamang isang peak efficiency value.


Mga Tag :

Humiling ng Quote

Lahat ng upload ay ligtas at kumpidensyal.

Bakit Piliin Kami

Nagbibigay kami ng ekspertong mapagkakatiwalaan aming serbisyo

Direkta-mula-Pabrika na Kagamitan.

Mga Bentahe na Matipid

Nagbibigay kami ng pambihirang halaga, pinapalaki ang mga resulta habang ino-optimize ang mga badyet para sa mga kliyente.

Aming Koponan ng Karanasan

Ang aming mga bihasang propesyonal ay dalubhasa sa mga makabagong solusyon at iniangkop na estratehiya.

15+ Taon na Karanasan sa Industriya

Ang malalim na kadalubhasaan ay nagsisiguro ng maaasahan, nakasubaybay sa uso, at napatunayang resulta para sa tagumpay.

Mga Testimonial

Ano ang Sinasabi ng Aming Kliyente Say's tungkol sa amin

Pinupuri ng mga testimonial ng kliyente ang aming malalim na pag-unawa sa kanilang mga hamon, na humahantong sa mga makabagong solusyon at malakas na ROI. Ang mga pangmatagalang pakikipagtulungan—ang ilan ay mahigit isang dekada—ay nagpapakita ng kanilang tiwala at kasiyahan. Ang kanilang mga kwento ng tagumpay ay nagtutulak sa amin na patuloy na lumampas sa inaasahan. Alamin Pa

Aming Mga Produkto

Aming Pinakabagong Produkto

Junction Box Welding Machine KS-01C | Automatic Solar Panel Junction Box Soldering Equipment - Ooitech
2025-09-06 13:27:54

Junction Box Welding Machine KS-01C | Automatic Solar Panel Junction Box Soldering Equipment - Ooitech

Ang Ooitech KS-01C Junction Box Welding Machine ay nagtatampok ng automatic hot bar tin welding at high frequency welding na may CCD positioning accuracy na ±0.1mm. Sumusuporta sa 5BB-12BB full cell, half-cut, at bifacial modules. Cycle time ≤16s na may 99.6% welding quality

Magbasa Pa
Automatic Bussing Machine DH200-Y | Solar Panel Busbar Soldering Equipment | Ooitech
2025-09-05 22:15:30

Automatic Bussing Machine DH200-Y | Solar Panel Busbar Soldering Equipment | Ooitech

Ooitech DH200-Y Automatic Bussing Machine ay naghahatid ng high-speed electromagnetic busbar soldering na may 17s cycle time, sumusuporta sa 166/182/210/230mm cells at 5BB-20BB configurations. Nagtatampok ng automatic roll feeding, L/U-bend bus bar shaping, optional bypass

Magbasa Pa
SC-10C Full Automatic Silicon Wafer Laser Cutting Machine - Mataas na Presisyon na Kagamitan sa Produksyon ng Solar Cell
2025-08-17 17:41:21

SC-10C Full Automatic Silicon Wafer Laser Cutting Machine - Mataas na Presisyon na Kagamitan sa Produksyon ng Solar Cell

SC-10C Full Automatic Silicon Wafer Laser Cutting Machine ng Ooitech - Kagamitan sa paggupit na may mataas na bilis at presisyon para sa produksyon ng solar cell na may kapasidad na 860PCS/H, katumpakan na ±0.15mm, dual loading system, at 300W fiber laser para sa pagproseso ng M6/M10/M12 wafer

Magbasa Pa
Robot String Cell Layup Machine  | Automated Solar Module Layup System - Ooitech
2025-09-05 22:01:28

Robot String Cell Layup Machine | Automated Solar Module Layup System - Ooitech

Ang Ooitech HS-PBR Robot String Cell Layup Machine ay naghahatid ng high-precision automated string cell arrangement na may ±0.3mm accuracy at ≤5s cycle time bawat string. Nagtatampok ng CCD image system, robotic string handling, at compatibility sa 60/72 cell, half-cell,

Magbasa Pa
Solar Panel Tester Sun Simulator OTMT-A | AAA Class Solar Module IV Tester | Ooitech
2026-03-27 19:16:32

Solar Panel Tester Sun Simulator OTMT-A | AAA Class Solar Module IV Tester | Ooitech

Ang Ooitech OTMT-A Solar Panel Tester Sun Simulator ay isang AAA class solar module IV testing system na nagtatampok ng xenon lamp technology, IEC 60904-9 compliance, ±2% light non-uniformity, at 300,000 flash lamp life. Ideal para sa mono-Si at poly-Si solar panel production.

Magbasa Pa
CHT9951A/CHT9951B Solar Panel Hipot Insulation Resistance Tester | PV Module Safety Testing Equipment
2025-09-08 14:34:35

CHT9951A/CHT9951B Solar Panel Hipot Insulation Resistance Tester | PV Module Safety Testing Equipment

CHT9951A/CHT9951B hipot at insulation resistance tester para sa solar PV module testing. DC output hanggang 10kV, insulation resistance hanggang 99GΩ, arc detection, wet leakage current test. Sumusunod sa mga pamantayang IEC61215 at IEC61730. Mainam para sa solar panel pr

Magbasa Pa