Ang responsibilidad sa editoryal para sa artikulong ito ay nasa Wuhan Ooi Photoelectric Technology Co., Ltd. Isinulat at sinuri ng pangkat editoryal ng Ooitech. Tingnan ang aming patakaran sa editoryal para sa kung paano kami nagsusulat, saan ginagamit ang mga AI tool, at kung paano humiling ng pagwawasto.
Solar Cell vs Solar Panel: Ano ang Hindi Sinasabi ng Mga Pangalan ng Makina
Talaan ng Nilalaman
Mabilis na sagot: Ang maikling sagot: ang solar cell at solar panel ay ginagawa ng dalawang magkaibang industriya sa dalawang magkaibang pabrika. Ang paggawa ng cell ay nagsisimula sa silicon wafer at gumagamit ng diffusion furnaces, PECVD at screen printers upang makagawa ng device na mga 0.5 V hanggang 0.6 V, at humigit-kumulang 95% ng mga komersyal na cell ay crystalline silicon. Ang paggawa ng panel, o module, ay nagsisimula sa mga tapos na cell at gumagamit ng tabber stringer, layup station, laminator, framing machine at tester upang tipunin ang 60 hanggang 144 sa mga ito sa isang selyadong module na may rating na 400 W hanggang 700 W. Ang mga cell plant ay nangangailangan ng mga furnace na higit sa 800 °C at mga kondisyon ng cleanroom; ang isang module line ay tumatakbo sa temperatura ng lamination na malapit sa 150 °C sa isang ordinaryong industrial hall. Ang Ooitech ay gumagawa ng mga module line mula 5 MW hanggang 1.2 GW at hindi gumagawa ng kagamitan sa paggawa ng cell. Ang kalituhan sa pagpapangalan ay totoo kahit sa aming sariling katalogo, kung saan ang mga makinang humahawak ng mga cell habang nag-aassemble ng module ay may mga pangalang solar cell.
Ni Jerry, Product Marketing sa Ooitech
Nakakatanggap ako ng bersyon ng tanong na ito halos linggu-linggo: nagtatanong ang isang mamimili kung gumagawa kami ng mga solar cell, at ang talagang gusto nilang itayo ay isang module line. Minsan, matagal na silang naghahambing ng mga quotation para sa cell fab bago pa may magtanong kung ano ang pumapasok sa simula ng kanilang proseso.
Nangyayari ito nang palagian, at hindi kasalanan ng mamimili. Ang aming sariling mga makina ay tinatawag na mga bagay tulad ng Solar Cell Laser Cutting Machine at Solar Cell Tabber Stringer. Humahawak sila ng mga cell, at nasa isang panel factory sila.
Dalawang planta, dalawang magkaibang negosyo
Ang solar cell ay isang solong photovoltaic device — mga 16 hanggang 23 cm ang lapad, na gumagawa ng mga 0.5 hanggang 0.6 volts. Ang solar panel ay naglalaman ng marami sa mga ito na konektado sa serye upang taasan ang boltahe, pagkatapos ay parallel upang taasan ang kasalukuyang.
Iyon ang buong ugnayan. Ang dalawang produkto ay ginagawa ng dalawang industriya.
| Cell manufacturing | Paggawa ng panel (module) | |
|---|---|---|
| Input | Silicon wafer | Mga tapos na, gradong cell |
| Output | Isang cell sa ~0.6 V | Isang selyadong module, 400–700 W |
| Signature equipment | Diffusion furnaces, PECVD, screen printers, firing furnaces | Tabber stringer (naghihinang ng mga cell sa mga string), laminator, framing machine, EL at IV testers |
| Temperatura ng proseso | Higit sa 800 °C, kasama ang vacuum deposition | Lamination malapit sa 150 °C; ang soldering ay maikli, mababang thermal-budget na hakbang |
| Sino ang nagpapatakbo nito | Isang maliit na bilang ng napakalalaking manufacturer | Mga planta mula 5 MW hanggang 1 GW, kabilang ang mga rehiyonal na baguhan |
Kami sa Ooitech ay nagbibigay ng mga panel production line mula 5 MW hanggang 1.2 GW. Hindi kami gumagawa ng diffusion furnaces, PECVD systems o screen printers. Kung nagtatayo ka ng cell fab, mali ang taong tinatanong mo.
Kung saan nagtatapos ang paggawa ng cell
Ang paggawa ng cell ay nagsisimula sa polysilicon at nagtatapos sa isang kahon ng mga nasubok na cell. Limang hakbang, halos.
Ang polysilicon ay tinutunaw at alinman ay hinuhulma sa multicrystalline ingots o hinihila sa monocrystalline ingot sa pamamagitan ng Czochralski process. Ang mga ingot ay hinihiwa sa mga wafer, nililinis at tinitextur upang makahuli ng mas maraming liwanag.
Half-cut monocrystalline solar cell na may busbars, bago ang module assembly
Pagkatapos ay doping. Ang boron at phosphorus ay idinidiposito upang lumikha ng p-n junction, at ang conductive path na nabubuo sa paligid ng gilid ng wafer ay tinatanggal upang maiwasan ang short circuits. Ang anti-reflective coating ay inilalagay sa susunod, kadalasan silicon nitride na idineposito ng plasma-enhanced chemical vapour deposition. Sa wakas, ang mga metal contact ay screen-printed sa silver o copper paste at pinapaputok.
Kapag natapos iyon, mayroon ka nang cell. Sinusuri ito, binibin ayon sa kasalukuyang, ipinapack, at ibinebenta. Iyon ang katapusan ng isang industriya.
Humigit-kumulang 95% ng mga komersyal na PV cell ay crystalline silicon, at ang natitira ay karamihan cadmium telluride thin film. Ang paggawa ng cell ay mabigat sa kapital at pinangungunahan ng iilang malalaking manlalaro. Ang bawat pagbabago ng henerasyon, mula Al-BSF hanggang PERC at mula PERC hanggang TOPCon, ay hinimok ng parehong konsentradong grupo ng mga manufacturer. Ang PERC lamang ay nagdagdag ng humigit-kumulang 12% na mas maraming energy output kaysa sa lumang Al-BSF structure.
Kung saan nagsisimula ang paggawa ng panel
Mga gradong solar cell na pumapasok sa isang module assembly line sa isang conveyor
Ang module assembly ay kumukuha ng kahon ng mga cell at ginagawa itong produkto. Anim na istasyon, sa pagkakasunod-sunod.
Nagsisimula ito sa isang laser na naghihiwa ng mga cell sa tamang sukat para sa half-cut at shingled formats. Ang laser na masyadong mainit ay nakakasira sa gilid ng cell, at ang micro-crack na naiiwan nito ay nananatiling hindi nakikita hanggang sa electroluminescence — sa puntong iyon, selyado na ang module. Pagkatapos, ang stringer ay naghihinang ng ribbon sa bawat cell at pinagsasama ang mga ito sa isang series string. Sa aming AM050FH, ang cell range ay mula 161 mm hanggang 230 mm, ang cell breakage ay nananatiling mas mababa sa 0.2% at ang soldering yield ay higit sa 95%. Ni isa sa mga depekto ay hindi maaayos sa downstream. Ang basag na cell na pumapasok sa laminator ay lumalabas na scrap, hindi rework.
Soldering head na naglalagay ng copper ribbon sa mga solar cell
Automatic solar cell tabber stringer machine sa isang module plant
Ang layup ay kung saan nagsasama-sama ang stack: mga string na inilatag sa salamin, na may encapsulant (EVA) sa itaas at ibaba at ang backsheet sa ibabaw. Pagkatapos, ang laminator ay nagbubunot ng vacuum, naglalagay ng presyon at hinahawakan ang stack malapit sa 150 °C hanggang ang EVA ay mag-crosslink sa isang selyadong yunit. Ang window ng temperatura na iyon ay mas makitid kaysa sa ipinapahiwatig ng mga brochure ng kagamitan, at ang platen na may malamig na sulok ay nag-iiwan ng uncured encapsulant na magdedelaminate pagkalipas ng mga taon. Ang laminator mismo ang kung saan naroon ang karamihan ng panganib na iyon. Ang framing, ang junction box at ang final testing ay tumatapos sa module, at ang dalawang test gate ay nabibilang sa inline kaysa sa dulo ng linya. Ang planta na sumusuri lamang ng mga tapos na module ay nailaminate na ang bawat stringing defect sa isang produktong hindi na maaaring i-rework.
Electroluminescence inspection ng mga soldered cell string
Bawat makina sa listahang iyon ay nasa isang module line, kabilang ang mga pinangalanan sa mga cell.
Ang panig ng cell ay hiwalay na isinulat sa aming TOPCon solar cell manufacturing process guide.
Bakit nagkakahalaga ng pera ang pagkalito
Ang pagkakamali dito ay nagbabago sa iyong capital plan nang isang order of magnitude.
Ang isang cell fab ay nangangailangan ng mga high-temperature furnace, vacuum deposition at isang cleanroom-class na kapaligiran. Ang isang module plant ay nangangailangan ng isang industrial hall, katamtamang kuryente, at isang technical team na maaaring sanayin sa loob ng mga buwan. Para sa parehong nominal na output, ang investment ay nagkakaiba ng halos isang order of magnitude. Ang agwat na iyon ay lumalabas sa gusaling inuupahan mo, ang power connection na inaaplayan mo, ang mga permit, ang mga kasanayang hinahire mo, at kung gaano katagal kang maghihintay bago lumabas ang unang maibebentang module. Ang mga mamimili na nagbabadyet para sa maling isa ay maaaring mag-over-raise ng kapital na hindi nila maide-deploy, o mag-under-raise at tumigil sa kalagitnaan ng gusali na may shell at walang kagamitan sa loob.
May pangalawang bitag. Ang mga supplier ay nag-quote ng taunang MW, at ang taunang MW ay bahagyang kalkulasyon ng wattage. Kunin ang isang makina na nagpoproseso ng 24 na module kada oras. I-rate ang module sa 275 W at makakakuha ka ng humigit-kumulang 57 MW sa isang taon. I-rate ang parehong module sa 550 W at ang parehong makina ay biglang gumagawa ng 114 MW. Walang nagbago sa chamber, sa mga pump o sa cycle. Kapag naghahambing ka ng mga quotation, humingi ng maibebentang module kada oras at i-convert sa MW ang iyong sarili gamit ang produktong aktwal na itatayo mo.
Ang global na naka-install na PV capacity ay umabot sa humigit-kumulang 1,185 GW sa pagtatapos ng 2022, na nagbibigay ng higit sa 6% ng kuryente sa mundo, at ang gastos ng solar electricity ay bumaba ng humigit-kumulang 85% mula noong 2010. Ang ganitong paglago ay humihila ng maraming bagong entrante sa module assembly, na siyang dahilan kung bakit napakaraming first-time buyer ang dumarating sa tanong na cell-versus-panel.
Bakit nagpapatuloy ang kalituhan
Ang 95% na figure ay nagpaparamdam na ang cell manufacturing ay isang malawak na industriya kung ito ay talagang makitid at konsentrado. Ang mas malaking salik ay mas malapit sa tahanan. Ang mga module line ay bumibili ng cell, humahawak ng cell, nagpuputol ng cell at nagte-test ng cell buong araw, kaya natural na pangalanan ang kagamitan ayon sa bagay na hinahawakan nito. Ang gawi na iyon ay tumitigil na maging kapaki-pakinabang sa sandaling sinusubukan mong alamin kung ano ang ibinebenta sa iyo.
Apat na bagay na itatanong bago mo ihambing ang mga quote
Itanong ang mga ito bago mo ihambing ang anumang dalawang quotation.
Magsimula sa paghingi ng station list. Ang isang module line quote ay naglilista ng stringer, layup, laminator, framing at tester — ang buong sequence ay narito — habang ang isang cell line quote ay naglilista ng furnaces, deposition at printing. Ang isang sagot na iyon ay karaniwang nagtatapos nito.
Kung hindi, itanong kung ano ang pumapasok sa simula ng proseso. Ang mga wafer ay nangangahulugang cell manufacturing; ang mga kahon ng tapos na cell ay nangangahulugang module assembly. Itanong kung ano ang hitsura ng gusali — ang isang cleanroom class hall na may mabigat na power supply ay tumutukoy sa isang cell fab, ang isang ordinaryong industrial hall sa isang module line. At itanong kung ano ang sinusukat ng output: ang mga module kada oras ay isang module line, ang mga wafer kada oras ay isang cell line.
Ang isang supplier na hindi makasagot sa unang tanong nang malinaw ay nasagot na ito.
FAQ
Ang solar panel ba ay maraming solar cell lamang? Sa elektrikal, oo — 60 hanggang 72 na cell na magkakasunod, o 144 sa half-cut format. Sa pisikal, ito ay ibang produkto mula sa ibang planta. Ang mga cell ay dumarating na tapos at gradado; ang trabaho ng module line ay i-interconnect, i-encapsulate at protektahan ang mga ito.
Maaari bang magpatakbo ng pareho ang isang kumpanya? Ang ilang malalaking manufacturer ay gumagawa nito, sa parehong site. Ang mga ito ay magkahiwalay na gusali na may magkahiwalay na kagamitan at karaniwang magkahiwalay na team, at karamihan sa mga module maker ay bumibili ng kanilang mga cell mula sa mga specialist cell producer.
Ang aking supplier ay nag-quote ng "solar cell machine". Para sa aling planta ito? Suriin ang proseso. Kung ito ay nagso-solder ng ribbon, nagpuputol ng cell para sa half-cut layouts, o nagte-test ng tapos na module, ito ay kagamitan ng module line.
Alin ang mas kumikita? Ang module assembly, sa mga numerong nakikita ko, ngunit ang kalamangan ay mas manipis kaysa sa iminumungkahi ng capital gap. Ang isang module line ay nangangailangan ng mas kaunting kapital at umabot sa produksyon sa loob ng mga buwan, kaya maraming planta ang nagkokompetensya para sa parehong mga order at ang mga margin ay nananatiling makitid. Ang cell fabrication ay nangangailangan ng mas malaking kapital at pinangungunahan ng iilang may-ari, na nagpapanatili ng mas matatag na presyo ngunit ginagawang halos imposible ang pagpasok nang walang malaking balance sheet. Sa alinmang paraan, ang utilisation ang nagpapasya sa resulta bago pa magpasya ang teknolohiya.
Nililimitahan ba ng cell efficiency ang maaabot ng aking module? Oo, at ang kisame na iyon ay naayos bago pa man makarating sa iyo ang mga cell. Ang isang module line ay maaaring mapanatili ang cell efficiency o mawala ito, sa pamamagitan ng micro-cracks, cold solder joints o EVA na hindi kailanman ganap na nag-crosslink. Hindi ito makakadagdag ng efficiency na wala sa cell. Ang isang module line ay nagpoprotekta ng kisame na hindi nito nilikha.
Ang aking quotation ay nasa MW kada taon. Maihahambing ba iyon? Kung ang parehong quote ay gumagamit ng parehong module wattage at parehong uptime assumptions. I-convert muna sa maibebentang module kada oras, pagkatapos ay ilapat ang wattage ng iyong sariling produkto.
Ano ang susunod na gagawin
Sa susunod na magpadala ka ng enquiry, maglagay ng isang linya sa tuktok nito: mangyaring isama ang buong station list na may cycle time kada station. Ang mga supplier na mayroon nito ay ipapadala ito sa loob ng dalawang minuto. Ang mga supplier na wala nito ay magpapadala ng taunang MW figure sa halip.
Karagdagang pagbabasa at datos sa background
Pampublikong sangguniang materyal sa paksang ito, na inilathala ng mga organisasyong nagpapanatili ng technology roadmap at market data ng industriya:
